当前位置: 首页 > 专利查询>王志强专利>正文

一种采用再生料制备的电风扇配重底盘制造技术

技术编号:10794188 阅读:260 留言:0更新日期:2014-12-18 03:48
一种采用再生料制备的电风扇配重底盘,涉及电器配件技术领域,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙烯25-35份、再生聚丙烯15-25份、废旧棉纤维5-15份、植物秸秆4-6份、天然橡胶4-6份、硅油1-3份、白炭黑4-6份、聚氨酯4-6份、高岭土4-6份、米糠4-6份、线性聚乙烯4-6份、PVC商标纸4-6份、阻燃剂1-3份、滑石粉4-6份、环氧大豆油2-4份、碳酸钙1-2份、抗氧剂1-2份、锯末1-3份、改性剂1-2份;本发明专利技术采用废弃物作为生产原材料,制备的产品具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛,是一种新型绿色环保材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种采用再生料制备的电风扇配重底盘,涉及电器配件
,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙烯25-35份、再生聚丙烯15-25份、废旧棉纤维5-15份、植物秸秆4-6份、天然橡胶4-6份、硅油1-3份、白炭黑4-6份、聚氨酯4-6份、高岭土4-6份、米糠4-6份、线性聚乙烯4-6份、PVC商标纸4-6份、阻燃剂1-3份、滑石粉4-6份、环氧大豆油2-4份、碳酸钙1-2份、抗氧剂1-2份、锯末1-3份、改性剂1-2份;本专利技术采用废弃物作为生产原材料,制备的产品具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛,是一种新型绿色环保材料。【专利说明】-种采用再生料制备的电风扇配重底盘
本专利技术涉及电器配件
,具体涉及一种采用再生料制备的电风扇配重底 盘。
技术介绍
传统电风扇的底盘是由生铁整块铸造而成,其重量大,包装、运输困难。为了减轻 底盘的重量有人用生铁铸造成下面有骨架的底盘,除骨架之外,底盘的其它部位都较薄,从 而使得底盘的整体重量变轻。但是这种底盘的骨架和其上部的底盘面是用生铁铸造为一体 的,在运输过程中常常断裂,从而使得底盘报废。随着技术的不断发展,塑料配重底盘应运 而生。其具有造价低,易成型,不易断裂等优点,被广泛应用。但现有的塑料底盘大部分都 是采用新料制备而成,在配方上一直都没有进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种成本低,性能好的采用再生料制备的电 风扇配重底盘。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: -种采用再生料制备的电风扇配重底盘,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙 烯25-35份、再生聚丙烯15-25份、废旧棉纤维5-15份、植物秸杆4-6份、天然橡胶4-6份、 硅油1-3份、白炭黑4-6份、聚氨酯4-6份、高岭土 4-6份、米糠4-6份、线性聚乙烯4-6份、 PVC商标纸4-6份、阻燃剂1-3份、滑石粉4-6份、环氧大豆油2-4份、碳酸钙1-2份、抗氧剂 1- 2份、锯末1-3份、改性剂1-2份; 所述改性剂是由以下重量份数的组分构成:石墨烯1-2份、碳化硅1-3份、浙青 2- 4份、改性玉米淀粉4-6份、氯丁胶4-6份、碳纤维4-6份、硼纤维1-3份、电气石4-6份、 氯钼酸1-3份、氧化铝1-2份; 各组分的较佳重量份数为:再生聚乙烯30份、再生聚丙烯20份、废旧棉纤维10 份、植物秸杆5份、天然橡胶5份、硅油2份、白炭黑5份、聚氨酯5份、高岭土 5份、米糠5 份、线性聚乙烯5份、PVC商标纸5份、阻燃剂2份、滑石粉5份、环氧大豆油3份、碳酸钙1 份、抗氧剂1份、锯末2份、改性剂2份; 所述改性剂是由以下重量份数的组分构成:石墨烯1份、碳化硅2份、浙青3份、改 性玉米淀粉5份、氯丁胶5份、碳纤维5份、硼纤维2份、电气石5份、氯钼酸2份、氧化铝1 份; 所述废旧棉纤维选用废旧衣物制品。 其制备方法如下: 1)对再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧棉纤维进行清洗、烘干、杀菌,将植物秸杆粉碎 待用; 2)将步骤1)中的再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧棉纤维以无水乙醇为分散介质, 其中物料与乙醇的质量比为1 :30,在超声清洗机上超声分散1小时; 3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,再加入植物秸杆、改性剂、高岭土及 米糠,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7 :1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小 时; 4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80°C下烘干,把烘干的 粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后在混合料中加入白炭黑、滑石粉、聚氨酯、PVC商标纸及锯末 进行研磨,直至无较大团聚为止,至此,混合粉料的制备完毕; 5)将步骤4)中的混合物料与天然橡胶、硅油、线性聚乙烯、阻燃剂、环氧大豆油、 碳酸钙及抗氧剂混合,在捏合机中混炼均匀,于18°C处理3小时,配制成胶料; 6)将步骤5)中胶料在170°C条件下热压硫化10分钟,再在200°C条件下在烘箱中 硫化4小时,再送入模具进行挤出成型。 本专利技术的有益效果是: 1)本专利技术采用废弃物作为生产原材料,制备的产品具有较高的强度和硬度,耐酸 碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛,是一种新型绿色环保材料; 2)对原材料采用了特殊的处理工艺,使得制备的产品具有较高的稳定性、抗老化 性、色彩的一致性和持久性。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 -种采用再生料制备的电风扇配重底盘,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙 烯30份、再生聚丙烯20份、废旧衣物10份、植物秸杆5份、天然橡胶5份、硅油2份、白炭 黑5份、聚氨酯5份、高岭土 5份、米糠5份、线性聚乙烯5份、PVC商标纸5份、阻燃剂2份、 滑石粉5份、环氧大豆油3份、碳酸钙1份、抗氧剂1份、锯末2份、改性剂2份; 所述改性剂是由以下重量份数的组分构成:石墨烯1份、碳化硅2份、浙青3份、改 性玉米淀粉5份、氯丁胶5份、碳纤维5份、硼纤维2份、电气石5份、氯钼酸2份、氧化铝1 份; 其制备方法如下: 1)对再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧衣物进行清洗、烘干、杀菌,将植物秸杆粉碎待 用; 2)将步骤1)中的再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧棉纤维以无水乙醇为分散介质, 其中物料与乙醇的质量比为1 :30,在超声清洗机上超声分散1小时; 3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,再加入植物秸杆、改性剂、高岭土及 米糠,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7 :1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小 时; 4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80°C下烘干,把烘干的 粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后在混合料中加入白炭黑、滑石粉、聚氨酯、PVC商标纸及锯末 进行研磨,直至无较大团聚为止,至此,混合粉料的制备完毕; 5)将步骤4)中的混合物料与天然橡胶、硅油、线性聚乙烯、阻燃剂、环氧大豆油、 碳酸钙及抗氧剂混合,在捏合机中混炼均匀,于18°C处理3小时,配制成胶料; 6)将步骤5)中胶料在170°C条件下热压硫化10分钟,再在200°C条件下在烘箱中 硫化4小时,再送入模具进行挤出成型。 实施例2 -种采用再生料制备的电风扇配重底盘,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙 烯35份、再生聚丙烯25份、废旧棉纤维15份、植物秸杆6份、天然橡胶6份、硅油3份、白 炭黑6份、聚氨酯6份、高岭土 6份、米糠6份、线性聚乙烯6份、PVC商标纸6份、阻燃剂3 份、滑石粉6份、环氧大豆油4份、碳酸钙2份、抗氧剂2份、锯末3份、改性剂2份; 改性剂是由以下重量份数的组分构成:石墨烯2份、碳化硅3份、浙青4份、改性玉 米淀粉6份、氯丁胶6份、碳纤维6份、硼纤维3份、电气石6份、氯钼酸3份、氧化铝2份; 其制备方法如下: 1)对再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧棉纤维进行清洗、烘干、杀菌,将植物秸杆粉碎 待用; 2)将步骤1)中的再生聚乙烯、再生聚丙烯、废旧棉纤维以无水乙醇为分散介质, 其中物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用再生料制备的电风扇配重底盘,其特征在于,由以下重量份数的组分构成:再生聚乙烯25‑35份、再生聚丙烯15‑25份、废旧棉纤维5‑15份、植物秸秆4‑6份、天然橡胶4‑6份、硅油1‑3份、白炭黑4‑6份、聚氨酯4‑6份、高岭土4‑6份、米糠4‑6份、线性聚乙烯4‑6份、PVC商标纸4‑6份、阻燃剂1‑3份、滑石粉4‑6份、环氧大豆油2‑4份、碳酸钙1‑2份、抗氧剂1‑2份、锯末1‑3份、改性剂1‑2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强
申请(专利权)人:王志强
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1