倍捻机导纱钩固定装置制造方法及图纸

技术编号:10793992 阅读:181 留言:0更新日期:2014-12-18 03:39
一种倍捻机导纱钩固定装置,包括方管、导纱钩、连接支座、压缩弹簧、锁紧螺栓和固定销,连接支座包括两个连接模块和套管模块,两个连接模块对称设置在套管模块的两端,所述压缩弹簧套装在连接模块的台阶孔中,固定销套装在压缩弹簧的内孔中,所述导纱钩由锁紧螺栓固定在固定销下方,在套管模块的中间设有与方管外径相应的方孔,所述连接支座的套管模块套设在方管上,通过固定螺栓固定,它能够提高导纱钩的安装装配效率,降低装配成本,且能够避免和断纱杆的干涉,便于客户的实际操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种倍捻机导纱钩固定装置,包括方管、导纱钩、连接支座、压缩弹簧、锁紧螺栓和固定销,连接支座包括两个连接模块和套管模块,两个连接模块对称设置在套管模块的两端,所述压缩弹簧套装在连接模块的台阶孔中,固定销套装在压缩弹簧的内孔中,所述导纱钩由锁紧螺栓固定在固定销下方,在套管模块的中间设有与方管外径相应的方孔,所述连接支座的套管模块套设在方管上,通过固定螺栓固定,它能够提高导纱钩的安装装配效率,降低装配成本,且能够避免和断纱杆的干涉,便于客户的实际操作。【专利说明】倍捻机导纱钩固定装置 【
】 本专利技术涉及纺织机械倍捻机,尤其涉及倍捻机的导纱钩固定装置。 【
技术介绍
】 随着社会经济的快速增长,劳动力的工资成本在纺织机械制造成本中的比重不断 增加,纺织机械制造业的竞争日益激烈,为了在日益激烈的市场竞争中生存和发展,企业必 须快速适应市场的变化并做出相应的调整,不断提升产品性能,提高生产效率,有效降低成 本。 在现有的倍捻机上,导纱钩固定装置如图1?3所示,它必须用两组转动固定模块 1将连接板3与两根导纱钩2连接起来,连接板3由固定螺钉4和固定螺帽5固定在方管6 上,每根导纱钩2都要通过转动固定模块1固定在连接板3上,转动固定模块1包括压缩弹 簧11、锁紧螺栓12、固定销13、锁紧上罩壳14和锁紧下罩壳15,连接板3套装在锁紧下罩 壳15的中心轴套的外圆上,固定销13套装在锁紧下罩壳15的中心轴套的内孔中,压缩弹 簧11套装在固定销13上,并位于锁紧下罩壳15的中心轴套和固定销13之间,锁紧下罩壳 15的下端面与导纱钩2的上端面相对应,锁紧螺栓12穿过导纱钩2的底端固定在固定销13 的下端,锁紧上罩壳14和锁紧下罩壳15设置在连接板3的上下两端,且包裹住固定销13, 从而达到对两个导纱钩2的固定设置,其中压缩弹簧11、锁紧螺栓12、固定销13、锁紧上罩 壳14和锁紧下罩壳15的装配步骤繁琐,需要按特定装配工艺才能固定导纱钩2,两根导纱 钩2就需要两组固定模块1,这样装配的配件非常多,使得工人在组装该装置时费时费力, 装配生产效率低下,装配质量稳定差,在一定程度上影响倍捻机的装配和准时发运的进度。 另外,现有导纱钩固定装置安装在机节框架上时,连接导纱钩2的连接板3与断纱探杆会产 生干涉,即断纱探杆不能很好的固定在机节中间墙板上,给客户的实际操作带来不便。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的是提供一种倍捻机导纱钩固定装置,它能够提高导纱钩的安装装配 效率,降低装配成本,且能够避免和断纱杆的干涉,便于客户的实际操作。 本专利技术采取的技术方案如下: -种倍捻机导纱钩固定装置,其特征是:包括方管、导纱钩、连接支座、压缩弹簧、 锁紧螺栓和固定销,连接支座包括两个连接模块和套管模块,两个连接模块对称设置在套 管模块的两端,在连接模块上设有上大下小的台阶孔,上段的孔径与固定销上段的外圆直 径相对应,下段孔径与固定销的下段外圆直径相对应,所述压缩弹簧套装在连接模块上的 台阶孔中,固定销套装在压缩弹簧的内孔中,固定销安装在连接模块中心的台阶孔中,锁紧 螺栓穿过导纱钩固定在固定销的下方,在套管模块的中间设有与方管外径相当的方孔,连 接支座通过套管模块上的方孔套设在方管上,并通过固定螺栓固定。 进一步,所述连接支座的连接模块的外形为圆弧形柱体。 进一步,在连接支座的套管模块外表面上设置加强筋。 由于本专利技术使用连接支座代替了现有的连接板和两个固定模块的组合件,连接支 座包括两个固定安装导纱钩的连接模块和用于固定安装在方管的套管模块,两个连接模块 分别设置在套管模块的两端,压缩弹簧套装在固定销上后直接置于连接模块的中心孔内, 通过锁紧螺栓将导纱钩固定在固定销下端,然后只需将套管模块通过方孔套设在方管上, 由固定螺栓进行固定即可,这种结构的导纱钩固定装置组成零件数量少,与现有技术相比, 省去了一个连接板、二个锁紧上罩壳和二个锁紧下罩壳,紧固件也省略了个,简化了装配流 程,由于连接支座的两个连接模块的外侧面设计成圆弧形柱体结构,避免了与断纱探杆的 干涉。 与现有装置相比,本专利技术不仅极大的减少了零件的数量,使得装配更加简便,大大 提高了生产装配效率,而且由于零件数量的减少,相应的固定装置的成本也大大的降低了, 同时有效解决了在实际生产过程中与断纱探杆的干涉问题。 【【专利附图】【附图说明】】 图1为现有导纱钩与方管的固定连接结构示意图; 图2为现有导纱钩固定装置的结构示意图; 图3为图2的剖视示意图; 图4为本专利技术的固定连接结构示意图; 图5为本专利技术的结构示意图; 图6为图5的剖视示意图; 其中,1-固定模块;2-导纱钩;3连接板;4-固定螺钉;5-固定螺帽;6-方管;7-连 接支座;8-固定螺栓;11-压缩弹簧;12-锁紧螺栓;13固定销;14锁紧上罩壳;15锁紧下罩 壳;71-连接模块;72-套管模块;73-加强筋。 【【具体实施方式】】 下面结合说明书【专利附图】【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】: 一种倍捻机导纱钩固定装置,如图4?6所示,它包括方管6、导纱钩2、连接支座 7、固定螺栓8、压缩弹簧11、锁紧螺栓12和固定销13,连接支座7包括两个连接模块71和 套管模块72,两个连接模块71对称设置在套管模块72的两端,在连接模块71上设有上大 下小的台阶孔,台阶孔上段的孔径与固定销13上段的外圆直径相对应,台阶孔下段孔径与 固定销13的下段外圆直径相对应,压缩弹簧11套装在连接模块71上的台阶孔中,固定销 13套装在压缩弹簧11的内孔中,固定销13安装在连接模块71上的台阶孔中,锁紧螺栓12 穿过导纱钩2固定在固定销13的下方,所述连接支座7的连接模块71的外形为圆弧形柱 体;在套管模块72的中间设有与方管6外径相当的方孔,连接支座7通过套管模块72上的 方孔套设在方管1上,并通过固定螺栓8固定,在套管模块72外表面上设置加强筋73。【权利要求】1. 一种倍捻机导纱钩固定装置,其特征是:包括方管¢)、导纱钩(2)、连接支座(7)、压 缩弹簧(11)、锁紧螺栓(12)和固定销(13),连接支座(7)包括两个连接模块(71)和套管 模块(72),两个连接模块(71)对称设置在套管模块(72)的两端,在连接模块(71)上设有 上大下小的台阶孔,上段的孔径与固定销(13)上段的外圆直径相对应,下段孔径与固定销 (13)的下段外圆直径相对应,所述压缩弹簧(11)套装在连接模块(71)上的台阶孔中,固定 销(13)套装在压缩弹簧的内孔中,固定销(13)安装在连接模块(71)中心的台阶孔中,锁 紧螺栓(12)穿过导纱钩(2)固定在固定销(13)的下方,在套管模块(72)的中间设有与方 管(6)外径相当的方孔,连接支座(7)通过套管模块(72)上的方孔套设在方管(6)上,并 通过固定螺栓(8)固定。2. 根据权利要求1所述的倍捻机导纱钩固定装置,其特征是:所述连接支座(7)的连 接模块(71)的外形为圆弧形柱体。3. 根据权利要求1所述的倍捻机导纱钩固定装置,其特征是:在连接支座(7)的套管 模块(72)外表面上设置加强筋(73)。【文档编号】D01H13/04GK104213283SQ201410437432【公本文档来自技高网
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倍捻机导纱钩固定装置

【技术保护点】
一种倍捻机导纱钩固定装置,其特征是:包括方管(6)、导纱钩(2)、连接支座(7)、压缩弹簧(11)、锁紧螺栓(12)和固定销(13),连接支座(7)包括两个连接模块(71)和套管模块(72),两个连接模块(71)对称设置在套管模块(72)的两端,在连接模块(71)上设有上大下小的台阶孔,上段的孔径与固定销(13)上段的外圆直径相对应,下段孔径与固定销(13)的下段外圆直径相对应,所述压缩弹簧(11)套装在连接模块(71)上的台阶孔中,固定销(13)套装在压缩弹簧的内孔中,固定销(13)安装在连接模块(71)中心的台阶孔中,锁紧螺栓(12)穿过导纱钩(2)固定在固定销(13)的下方,在套管模块(72)的中间设有与方管(6)外径相当的方孔,连接支座(7)通过套管模块(72)上的方孔套设在方管(6)上,并通过固定螺栓(8)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戈文华陶志敏毛慎思
申请(专利权)人:卓郎江苏纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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