一种扁钢液压煨弯器制造技术

本实用新型专利技术提供一种扁钢液压煨弯器，包括水平设置的液压顶杆和沿液压顶杆的轴线方向依次竖直设置的顶柱、立柱，液压顶杆固定设置在立柱的水平通孔中，顶柱以液压顶杆的中轴线为中心镜像设置，顶柱和立柱之间分别水平设有上固定板和下固定板，其改进之处在于：在液压顶杆的横截面为六边形的顶头上水平设有宽度小于顶柱之间间距的煨弯模具。和现有技术比，本实用新型专利技术提供的扁钢液压煨弯器，结构简单，操作方便，可以方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种扁钢液压煨弯器，包括水平设置的液压顶杆和沿液压顶杆的轴线方向依次竖直设置的顶柱、立柱，液压顶杆固定设置在立柱的水平通孔中，顶柱以液压顶杆的中轴线为中心镜像设置，顶柱和立柱之间分别水平设有上固定板和下固定板，其改进之处在于：在液压顶杆的横截面为六边形的顶头上水平设有宽度小于顶柱之间间距的煨弯模具。和现有技术比，本技术提供的扁钢液压煨弯器，结构简单，操作方便，可以方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯。【专利说明】一种扁钢液压煨弯器
本技术涉及一种煨弯器，具体讲涉及一种扁钢液压煨弯器。
技术介绍
在电气接地线施工中，如:风机、水泵、桥架等设备的电位联结一般都用扁钢作为连接导体。扁钢水平敷设转弯时通常采用以下两种施工方法: 方法一，如图7所示，根据规范要求，接地体或线的连接时应采用搭接焊接，其搭接长度必为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，焊接应平直、无遗漏、夹渣、咬肉、裂纹虚焊等缺陷。 这种施工方法，工序复杂，施工麻烦，并且不够美观。 方法二，如图8所示，在转弯处水平敷设煨弯成型的扁钢，这种施工方法，节省材料、工序简单且美观。 但是，在施工过程中扁钢煨弯处由于宽度扁平限制，无法手工煨弯，如果送去厂家煨弯或购买成品，不仅成本增大也浪费时间，应对现场布置接地线的实际要求并不灵活。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种扁钢液压煨弯器，结构简单，操作方便，可以方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯。 本技术的目的是采用下述技术方案实现的: 本技术提供的扁钢液压煨弯器，包括水平设置的液压顶杆8和沿所述液压顶杆8的轴线方向依次竖直设置的顶柱1、立柱9，所述液压顶杆8固定设置在所述立柱9的水平通孔中，所述顶柱I以液压顶杆8的中轴线为中心镜像设置，所述顶柱I和立柱9之间分别水平设有上固定板2和下固定板3，其改进之处在于:在所述液压顶杆8的横截面为六边形的顶头4上水平设有宽度小于顶柱I之间间距的煨弯模具10。 其中，所述煨弯模具10包括由上而下依次平行设置的上夹板11、顶片12和下夹板13，所述下夹板13设有与顶头4配合连接的连接管14，所述上夹板11设有提手15。 其中，所述上夹板11、顶片12和下夹板13设有相对应的竖孔，所述竖孔中设置螺栓。 其中，在所述上夹板11和下夹板13上并沿所述液压顶杆8的中轴线方向对应竖直设有螺栓孔，待弯扁钢水平设置在所述螺栓孔和顶片12之间。 其中，所述顶片12与待弯扁钢接触的面为弧形，其厚度等于待弯扁钢的厚度。 其中，所述下固定板3通过螺栓与顶柱I和立柱9固定连接。 其中，所述上固定板2通过螺栓与顶柱I连接；所述上固定板2与立柱9设有相匹配的水平销孔，所述销孔中设有轴销。 其中，所述顶柱I包括转轴和设置在所述转轴上的三棱柱，所述三棱柱的三个侧立面均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的最低点与液压顶杆8的中轴线位于同一水平平面。 其中，所述液压顶杆8顶部设有加油孔6，侧面设有调压旋钮7，尾部设有压柄5。 其中，所述液压煨弯器底部设有滚轮16。 与现有技术相比，本技术达到的有益效果是: 1、本技术提供的扁钢液压煨弯器，顶柱上的三棱柱可以随扁钢的煨弯程度而转动，时刻与扁钢保持紧密接触，避免扁钢在煨弯过程中因受力不均而受损。 2、本技术提供的扁钢液压煨弯器，可以更换不同弧度的顶片来满足扁钢的煨弯角度要求。 3、本技术提供的扁钢液压煨弯器，顶片与扁钢的厚度相等，保证煨弯质量；可以通过更换不同厚度的顶片来满足不同扁钢的厚度要求，亦可更换不同厚度的顶片同时煨弯单根或多根扁钢。 4、本技术提供的扁钢液压煨弯器，扁钢通过上夹板和下夹板夹紧，可以避免扁钢在煨弯过程中出现褶皱。 5、本技术提供的扁钢液压煨弯器，可以根据不同规格的扁钢调整液压压力的大小。 6、本技术提供的扁钢液压煨弯器，结构简单，操作方便，煨弯效果好，易于推广。 7、本技术提供的扁钢液压煨弯器，体积小，便于运输携带，可运至现场根据具体要求进行施工。 【专利附图】【附图说明】 图1是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的正视结构示意图； 图2是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的煨弯模具未组装时的正视结构示意图； 图3是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的煨弯模具组装完毕的正视结构示意图； 图4是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的煨弯模具上夹板的俯视结构示意图； 图5是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的煨弯模具下夹板的俯视结构示意图； 图6是:本技术提供的扁钢液压煨弯器的煨弯模具顶片的俯视结构示意图； 图7是:扁钢水平敷设转弯时采用搭接焊接方式的结构示意图； 图8是:扁钢水平敷设转弯时采用煨弯方式的结构示意图； 其中:1、顶柱；2、上固定板；3、下固定板；4、顶头；5、压柄；6、加油孔；7、调压旋钮；8、液压顶杆；9、立柱；10、煨弯模具；11、上夹板；12、顶片；13、下夹板；14、连接管；15、提手；16、滚轮。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步的详细说明。 本实施例以扁钢液压煨弯器为例，如图1至图6所示，本技术实施例提供的扁钢液压煨弯器包括液压机构和煨弯模具10。 其中，液压机构包括:顶柱1、上固定板2、下固定板3、顶头4、压柄5、加油孔6、调压旋钮7、液压顶杆8、立柱9、滚轮16 ;沿水平放置的液压顶杆8的轴线方向依次竖直设置立柱9和顶柱I，液压顶杆8固定安装在立柱9的水平通孔中，顶柱I以液压顶杆8的中轴线为中心镜像设置，顶柱I和立柱9的底部通过螺栓固定安装下固定板3，顶柱I顶部通过螺栓与上固定板2连接，立柱9和上固定板2通过在相匹配的水平销孔中安装轴销实现活动连接；在液压顶杆8的横截面为六边形的顶头4上水平插入煨弯模具10。 煨弯模具10包括:由上而下水平设置的上夹板11、顶片12和下夹板13 ;在上夹板11上安装提手15，在下夹板13上安装与顶头4相匹配的连接管14。上夹板11、顶片12和下夹板13通过在相对应的竖孔中的螺栓连接；在上夹板11和下夹板13上并沿液压顶杆8的中轴线对应竖直设有螺栓孔，待弯扁钢水平设置在螺栓孔和顶片12之间，并与上夹板11和下夹板13保持面面接触。顶片12与待弯扁钢接触的面为弧形，其厚度等于单根待弯扁钢的厚度或者等于多根待弯扁钢厚度的总和，现场施工中可以根据扁钢的煨弯角度和厚度要求更换不同规格的顶片12。 其中，煨弯模具10的宽度小于顶柱9的间距，顶柱9设有转轴和围绕转轴转动的三棱柱，在三棱柱的每个侧里面上均设有弧形凹槽，弧形凹槽的最低点与液压顶杆8的轴线位于同一水平平面，水平放置在煨弯模具10的扁钢两端与顶柱I相抵，并且顶柱I随着扁钢的煨弯而旋转，使扁钢与三棱柱时刻保持面面接触，避免接触面积过小而对扁钢造成伤害。 其中，液压顶杆8顶部设有加油孔6 ;侧面设有调压旋钮7，可以根据不同规格的扁钢调整液压压力；尾部设有压柄5 ;在液压煨弯器底部设有滚轮16。 实施例1 操作时，翻转上固定板2，将煨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁钢液压煨弯器，包括水平设置的液压顶杆(8)和沿所述液压顶杆(8)的轴线方向依次竖直设置的顶柱(1)、立柱(9)，所述液压顶杆(8)固定设置在所述立柱(9)的水平通孔中，所述顶柱(1)以液压顶杆(8)的中轴线为中心镜像设置，所述顶柱(1)和立柱(9)之间分别水平设有上固定板(2)和下固定板(3)，其特征在于：在所述液压顶杆(8)的横截面为六边形的顶头(4)上水平设有宽度小于顶柱(1)之间间距的煨弯模具(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭明，王志伟，周庆昌，张华，梁玉波，
申请(专利权)人：北京城建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11