本实用新型专利技术公开了一种二醋酸纤维丝的喷丝板，喷丝板上有众多的重心位于若干个同心圆的圆周上的喷丝孔，喷丝孔的形状为等内凹圆弧边三角形，内凹圆弧的弧度为5-55度。采用本实用新型专利技术的喷丝板生产的二醋酸纤维丝的形状为更精确的Y形形状，且能够防止相邻喷丝孔喷出的纺丝液出现粘并纠缠现象，满足大规模生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种二醋酸纤维丝的喷丝板，喷丝板上有众多的重心位于若干个同心圆的圆周上的喷丝孔，喷丝孔的形状为等内凹圆弧边三角形，内凹圆弧的弧度为5-55度。采用本技术的喷丝板生产的二醋酸纤维丝的形状为更精确的Y形形状，且能够防止相邻喷丝孔喷出的纺丝液出现粘并纠缠现象，满足大规模生产的要求。【专利说明】二醋酸纤维丝的喷丝板
本专利技术涉及一种二醋酸纤维生产设备中所采用的喷丝板。
技术介绍
化工、纺织行业的人造纤维多采用喷丝工艺生产，生产设备中需要用到含有多个喷丝孔的喷丝板。 专利申请号为201110330326.7的专利技术公开了一种细旦三角异形喷丝板，包括喷丝板板面(I)，喷丝板板面(I)上设有喷丝微孔(2)，喷丝微孔(2)的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝板板面(I)形状为圆形，喷丝微孔(2)形状为顶角夹角为60?100°的等腰三角形，微孔个数为20?30。由此喷丝板生产的细旦三角异形有光FDY丝，有利于增强初生纤维的冷却效果，改善细旦丝的冷却均匀性，得到的产品质量高，具有较好的闪光效果，并且能增加织物的吸湿性和透气性，同时织物的手感更柔软，可作为高档服装面料。 专利申请号为201110455179.6的专利技术公开了一种异形多孔喷丝头，本专利技术解决技术问题的技术方案要点是，包括喷丝头体及其上的多个喷丝孔，所述多个喷丝孔为圆形孔和异形孔组成。所述异形孔为以下的一种:Λ形、多边形、哑铃形、凸字形、花瓣形、一字形、十字形、Y形、星形和三叶形。 专利申请号为201120279667.1的技术属于纤维和喷丝器械【
】，尤其涉及一种三叶式喷丝板及纺丝组件。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。三叶式喷丝板包括呈盘状的板体，板体上设有若干喷丝孔，每一喷丝孔分别包括三个合围在一起的喷射口，喷射口呈Y形或y形。三叶式喷丝板纺丝组件包括进料板，进料板上设有分配板，该分配板通过中间板固定在进料板上，分配板下端设有喷丝板，喷丝板具有若干轴向贯通的喷丝孔且喷丝板通过下板固定在中间板上。其优点在于:设计合理，结构简单，所生产的纤维具有良好的蓬松度和刚度，直立性能好，且具备一定程度的光亮效果。易于拆装，工作效率高，热能损耗少，特别是用于试验的纺丝组件，能够非常方便地对喷丝板进行更换。 专利申请号为201210284954.0的申请专利介绍了一种多孔、细旦喷丝板，包括喷丝板本体，喷丝板本体上分布有喷丝孔，所述喷丝孔的孔数大于或等于192个，喷丝孔的孔径小于0.18毫米；所述这些喷丝孔在喷丝板本体上排列分布在多个同心圆上；各同心圆之间的圈距相等，每个同心圆上相邻的两个喷丝孔之间的孔距也相等；且所述圈距大于所述孔距；所述同心圆的最内圈的半径大于所述圈距。本专利技术方案主要解决了现有技术中使用的喷丝板造成同一批次的单丝强度、伸长及染色等性能不均匀，纺丝稳定性差的问题。 专利申请号为201210478514.9的一种喷丝板，包括喷丝板板体及喷丝板板体上分布的喷丝孔，所述每个喷丝孔由3-5个喷丝内孔组成，所述喷丝内孔为三角形孔或三叶形孔，所述每个喷丝孔各喷丝内孔底角处在同一直线上，每个喷丝孔两个喷丝内孔底角之间距离为0.001-0.01mm。本专利技术提供一种喷丝板，用该喷丝板生产的异形纤维同时具备三角形纤维的优势和十字形纤维的优势，因此生产出来的异形纤维异形度大，所得织物具有色泽饱满，光泽亮丽、蓬松性好、吸湿性好、弹性好和手感好等各种性能优势。 上述几个专利技术文件提及Y形等多种喷丝孔的形状。纤维截面的形状虽主要由喷丝板上的喷丝孔的形状决定，但是也受纤维原料的流变性能等不确定因素影响。但是这些文件中均未能介绍或顾及孔形状与纤维形状之间细微的对应关系，导致生产的纤维截面形状不能达到预先设计的标准形状。
技术实现思路
技术目的:本技术克服传统的Y形喷丝孔生产的纤维截面形状不标准的问题，提供一种能够精确生产Y形二醋酸纤维丝的喷丝板。 技术方案:本技术公开的一种二醋酸纤维丝的喷丝板，用于生产Y形二醋酸纤维丝。喷丝板上有众多的重心位于若干个同心圆的圆周上的喷丝孔，喷丝孔的横截面形状为等内凹圆弧边三角形(相同的三段内凹式圆弧相连接围成的图形)，内凹圆弧边的弧度为5-55度的劣弧(优选15-30度，得到的Y形二醋酸纤维丝的结构和外形更均匀稳定，形成的丝束过滤和吸附性能最佳)。 所述的喷丝板的厚度为0.6-2.5mm,喷丝孔的尺寸自上而下由大变小，喷丝板上表面处的喷丝孔的外接圆直径为1.2-2mm,喷丝板下表面处的喷丝孔的外接圆直径为40-90 μ m。保证每根单丝的原料流动充分,单丝喷出成形时的截面积足够细小。 优选的方案是:同一个所述同心圆的圆周上相邻的喷丝孔的周向间距相等，相邻两个所述同心圆的圆周之间的距离由内到外依次递增，这样在生产中获得的丝束中每根单丝形成的速度更加均匀一致。 所述的等内凹圆弧边三角形的三个顶点可以倒有圆角，使得Y形丝具有圆润的外形轮廓，不易形成毛刺。 在Y形二醋酸纤维丝的工业生产过程中，二醋酸纤维素纺丝溶液压入所述的喷丝孔时会产生入口效应，大分子链的构象发生改变，体现在溶液细流发生形变；而且，从喷丝孔喷出后在甬道内受到热空气的作用，溶液细流中的溶剂逐渐挥发，外表溶剂的挥发速度明显高于内部，边界处溶剂的挥发速度明显高于端点处；溶液细流凝固成丝时，丝的横截面会向内侧凹陷而发生形变。 经过不同浓度与不同温度的二醋酸纤维纺丝溶液的流变性能测试(包括压力降、动态黏弹性能、挤出胀大性能等等测试)，以及二醋酸纤维纺丝溶液的非牛顿指数(如流动指数、剪切粘度、剪切速率、损耗模量、储能模量等参数)的计算分析，得知:如果喷丝孔的形状是“Y”形，其形成的丝束将不是饱满的而是干瘪的Y形，造成二醋酸纤维丝成型不良；而如果采用的喷丝孔的形状为等内凹圆弧边三角形时，形成的丝将更加饱满、更精确的Y形形状。 有益效果: 本技术采用的喷丝孔，结构简单，形状美观，挤出的二醋酸纤维丝束更接近“Y”形，能够提高二醋酸纤维对烟气的过滤和吸附性能，且能够防止相邻喷丝孔处纺丝液细流出现粘并纠缠现象。本技术还可以依据需要生产的生产二醋酸纤维丝束的大小来确定喷丝板上的喷丝孔的数量、间距和排布方式，能够满足大规模生产的要求。 本技术形成的丝将更加饱满、更精确的Y形形状。本专利技术生产的Y形二醋酸纤维丝的纺丝效率闻、合格品率闻，能提闻广品质量和广品的销售价格。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种喷丝板的结构示意图； 图2是放大的图1中喷丝孔的结构示意图； 图中，1、喷丝板；2、喷丝孔；3、圆周之间的距离；4、同心圆的圆周；21、顶点；22、内凹圆弧边；23、重心；24、弧度。 【具体实施方式】 实施例1 如图1、图2所示的二醋酸纤维丝的喷丝板，用于生产Y形二醋酸纤维丝，喷丝板I上有众多的重心位于若干个同心圆的圆周4上的喷丝孔2，喷丝孔2的横截面形状为等内凹圆弧边2三角形，内凹圆弧边22的弧度24为50度。 所述的喷丝板I的厚度为1.2mm，喷丝孔2的尺寸自上而下由大变小，喷丝板I上表面处的喷丝孔2的外接圆直径为2mm，喷丝板I下表面处的喷丝孔2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二醋酸纤维丝的喷丝板，用于生产Y形二醋酸纤维丝，喷丝板（1）上有众多的重心位于若干个同心圆的圆周（4）上的喷丝孔（2），其特征在于：喷丝孔（2）的横截面形状为等内凹圆弧边（22）三角形，内凹圆弧边（22）的弧度（24）为5‑55度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，黄骅，曹建华，范雪荣，于勤，于涛，
申请(专利权)人：南通醋酸纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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