本实用新型专利技术涉及一种光伏制造领域的溶解装置，特别涉及一种高温溶解罐。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种高温溶解罐，包括有罐体，设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器及加热装置，罐体的空腔内设有内套，内套的轴向两端分别与罐体密封固定连接，内套的外壁与罐体的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间，所述的加热保温空间内设有盘管，该盘管包括有延伸至罐体外的介质进入端及介质流出端，所述的加热装置包括有水箱、与水箱连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的高压泵，高压泵与盘管的介质进入端连接。采用上述技术方案，提供了一种加热快速、节能环保、结构简单的高温溶解罐。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种光伏制造领域的溶解装置，特别涉及一种高温溶解罐。本技术提供了如下技术方案：一种高温溶解罐，包括有罐体，设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器及加热装置，罐体的空腔内设有内套，内套的轴向两端分别与罐体密封固定连接，内套的外壁与罐体的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间，所述的加热保温空间内设有盘管，该盘管包括有延伸至罐体外的介质进入端及介质流出端，所述的加热装置包括有水箱、与水箱连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的高压泵，高压泵与盘管的介质进入端连接。采用上述技术方案，提供了一种加热快速、节能环保、结构简单的高温溶解罐。【专利说明】高温溶解罐
本技术涉及一种光伏制造领域的溶解装置，特别涉及一种高温溶解罐。
技术介绍
在光伏制造行业中，如银浆的加工，需要对其实施溶解，溶解主要依靠于溶解罐，将银浆倒入溶解罐后，随着溶解罐内部的升温及搅拌，使银浆充分的溶解以便使用。 传统的溶解罐主要由罐体，设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器。罐体对其内部溶解介质的加热主要依靠于延伸至罐体空腔内的加热棒或电热丝，由于在产业中使用的罐体及其内部空腔的容积较大，在对罐体内部空腔内的介质实施加热时，需要耗费较大的电能，不够环保；而且加热棒及电热丝长时间的使用后容易损坏，需经常对其进行维护及更换，操作过程较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种加热快速、节能环保、结构简单的高温溶解罐。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种高温溶解罐，包括有罐体，设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器及加热装置，其特征在于:所述罐体的空腔内设有内套，内套的轴向两端分别与罐体密封固定连接，内套的外壁与罐体的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间，所述的加热保温空间内设有盘管，该盘管包括有延伸至罐体外的介质进入端及介质流出端，所述的加热装置包括有水箱、与水箱连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的高压泵，高压泵与盘管的介质进入端连接。 采用上述技术方案，通过在罐体的空间设置内套，内套的加热保温空间内设有与罐体外部连通的盘管，蒸汽发生器将蒸汽通过高压泵输送至盘管内，以便于对罐体空腔内的介质实施加热，同时罐体内的搅拌器对介质实施搅拌，完成对介质的溶解；加热保温空间具有保温的功能，盘管内蒸汽的热量得到充分的利用，使罐体空腔内的介质能够快速的加热，而且此加热过程节能环保。 本技术进一步设置为:盘管的介质流出端处设有与水箱连接的回流管，回流管上设有控制阀。 采用上述技术方案，残余的蒸汽由盘管的介质流出端进入到回流管内，凝结成水，打开控制阀，由蒸汽凝结的水又可返回至水箱内重复利用；节约了资源，减少了浪费。 本技术更进一步设置为:蒸汽发生器为加热锅炉，该加热锅炉上设有加热器及加热器驱动源，加热器为加热泵，加热泵驱动源为与加热泵电连接的蓄电池及与蓄电池电连接的太阳能电池板。 采用上述技术方案，蒸汽发生器以太阳能电池板作为驱动源，不仅节能环保，而且生产成本低廉。 下面结合附图对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的一种高温溶解罐，包括有罐体1，设于罐体I上并与其内部空腔11导通的进料口 12、出料口 13及取样口 14，罐体I上设有延伸至空腔11内的搅拌器2及加热装置3，罐体I的空腔I内设有内套4，内套4的轴向两端分别与罐体I密封固定连接，内套4的外壁与罐体I的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间41，加热保温空间41内设有盘管5，该盘管5包括有延伸至罐体I外的介质进入端51及介质流出端52，加热装置3包括有水箱31、与水箱31连接的蒸汽发生器32、与蒸汽发生器32连接的高压泵33，高压泵33与盘管5的介质进入端51连接。上述方案中，通过在罐体I的空间设置内套4，内套4的加热保温空间41内设有与罐体I外部连通的盘管5，蒸汽发生器32将蒸汽通过高压泵33输送至盘管5内，以便于对罐体I空腔11内的介质实施加热，同时罐体I内的搅拌器2对介质实施搅拌，完成对介质的溶解；加热保温空间41具有保温的功能，盘管5内蒸汽的热量得到充分的利用，使罐体I空腔11内的介质能够快速的加热，而且此加热过程节能环保。 在本技术实施例中，当蒸汽绕盘管5 —圈由盘管5的介质流出端52处排出时，蒸汽内该聚集有少量的热量，如将此类蒸汽直接排出，则会造成资源的浪费，为了达到节能环保的功能，盘管5的介质流出端52处设有与水箱31连接的回流管34，回流管34上设有控制阀35。这样设置后，残余的蒸汽由盘管5的介质流出端52进入到回流管34内，凝结成水，打开控制阀35，由蒸汽凝结的水又可返回至水箱31内重复利用；节约了资源，减少了浪费。 本技术实施例中的蒸汽发生器32为加热锅炉，该加热锅炉上设有加热器36及加热器驱动源37，加热器36为加热泵，加热泵驱动源37为与加热泵电连接的蓄电池371及与蓄电池371电连接的太阳能电池板372。加热泵可为电热丝或加热帮，都是可行的。【权利要求】1.一种高温溶解罐,包括有罐体,设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器及加热装置，其特征在于:所述罐体的空腔内设有内套，内套的轴向两端分别与罐体密封固定连接，内套的外壁与罐体的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间，所述的加热保温空间内设有盘管，该盘管包括有延伸至罐体外的介质进入端及介质流出端，所述的加热装置包括有水箱、与水箱连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的高压泵，高压泵与盘管的介质进入端连接。2.根据权利要求1所述的高温溶解罐，其特征在于:所述盘管的介质流出端处设有与水箱连接的回流管，回流管上设有控制阀。3.根据权利要求1或2所述的高温溶解罐，其特征在于:所述的蒸汽发生器为加热锅炉，该加热锅炉上设有加热器及加热器驱动源，加热器为加热泵，加热泵驱动源为与加热泵电连接的蓄电池及与蓄电池电连接的太阳能电池板。【文档编号】B01F15/06GK204017681SQ201420280586【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】黄月剑, 孟淑媛, 江志坚, 柴良 申请人:浙江光达电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温溶解罐，包括有罐体，设于罐体上并与其内部空腔导通的进料口、出料口及取样口，罐体上设有延伸至空腔内的搅拌器及加热装置，其特征在于：所述罐体的空腔内设有内套，内套的轴向两端分别与罐体密封固定连接，内套的外壁与罐体的内壁之间具有空间，该空间加热保温空间，所述的加热保温空间内设有盘管，该盘管包括有延伸至罐体外的介质进入端及介质流出端，所述的加热装置包括有水箱、与水箱连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的高压泵，高压泵与盘管的介质进入端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄月剑，孟淑媛，江志坚，柴良，
申请(专利权)人：浙江光达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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