本发明专利技术公开了一种高度可调的管道内壁喷涂设备,属于喷涂设备领域。本发明专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,包括喷头、喷涂管、高度调节装置和行走装置,喷头安装在喷涂管的端部,与喷涂管相连通,高度调节装置包括支杆、连接套管和调节螺丝,连接套管内部中空,且侧壁上开设螺纹孔,支杆一端伸入连接套管内部,调节螺丝通过螺纹孔伸入连接套管内部将支杆抵靠在连接套管内壁,支杆另一端固连在喷涂管上靠近喷头的部位,并与喷涂管相互垂直,行走装置安装在高度调节装置底部,可带动喷涂管沿管道轴向运动。本发明专利技术提供了一种工作稳定可靠,喷涂效果好,效率高,成本低,适合多种小口径管道内壁且尤其适合超长型小口径管道内壁的喷涂设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高度可调的管道内壁喷涂设备,属于喷涂设备领域。本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,包括喷头、喷涂管、高度调节装置和行走装置,喷头安装在喷涂管的端部,与喷涂管相连通,高度调节装置包括支杆、连接套管和调节螺丝,连接套管内部中空,且侧壁上开设螺纹孔,支杆一端伸入连接套管内部,调节螺丝通过螺纹孔伸入连接套管内部将支杆抵靠在连接套管内壁,支杆另一端固连在喷涂管上靠近喷头的部位,并与喷涂管相互垂直,行走装置安装在高度调节装置底部,可带动喷涂管沿管道轴向运动。本专利技术提供了一种工作稳定可靠,喷涂效果好,效率高,成本低,适合多种小口径管道内壁且尤其适合超长型小口径管道内壁的喷涂设备。【专利说明】高度可调的管道内壁喷涂设备
本专利技术涉及一种喷涂设备,更具体地说,涉及一种高度可调的管道内壁喷涂设备。
技术介绍
金属管是传送液体或气体的工具,广泛应用于国民经济的各个领域,但是其管道的内、外壁不可避免地要与各种介质相接触,所以管道的内壁很容易会被各种介质腐蚀或粘附,影响管道内壁的表面质量,使得材料的使用寿命大大缩短。尤其是金属水管的内壁,由于长期浸泡在水中,相比于一般的管道而言更容易受到腐蚀,有调查显示,80 %的金属管会在10年内生锈或因生锈而发生漏水事故。而一般的镀锌管在使用I年左右便开始出现白锈,3年左右多数会发生孔蚀,给人们的生活和生产都造成了极大的影响。因而对金属管内壁进行防腐或防粘附的处理就显得尤为重要。但在对小口径的管道内壁进行喷涂时,用现有的喷涂装置喷涂一次的合格率低下,容易产生流淌和涂层不均等不合格现象,很大程度上降低了产品的利润,给企业带来不利的影响。因此对于小口径管道内壁的喷涂,需要开发出一种更合适更有效的喷涂装置。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服现有技术中的喷涂装置在对小口径管道内壁尤其是超长小口径管道内壁进行喷涂时,容易出现流痕和涂层不均的不足,提供了一种高度可调的管道内壁喷涂设备,采用本专利技术的技术方案,设计合理巧妙,制造工艺简单,生产成本低廉,适合对各种小口径管道内壁尤其是超长小口径管道内壁进行喷涂作业,喷涂设备的高度可以根据管道口径大小实时调节,使得喷头始终位于管道的中心位置,保证喷涂均匀无流痕,提高管道内壁的表面质量。 2.技术方案 为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为: 本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,包括喷头、喷涂管、高度调节装置和行走装置,所述的喷头安装在喷涂管的端部,并与喷涂管相连通,所述的高度调节装置用于调节喷涂管的中心轴线,使之与管道的中心轴线始终重合,其包括支杆、连接套管和调节螺丝,所述的连接套管内部中空,且侧壁上开设螺纹孔,所述的支杆一端伸入到连接套管内部,所述的调节螺丝通过上述的螺纹孔伸入连接套管内部并将支杆抵靠在连接套管的内壁上,所述的支杆另一端固连在喷涂管上靠近喷头的部位,并与喷涂管相互垂直,所述的行走装置安装在高度调节装置的底部,可带动喷涂管沿管道的轴向运动。 更进一步地,所述的行走装置包括滚轮,所述的滚轮通过轮轴连接在连接套管底部。 更进一步地,所述的喷头周边设有环形均匀分布的喷嘴。 更进一步地,所述的支杆与喷涂管的连接点距离喷头15-20cm。 3.有益效果 采用本专利技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果: (I)本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,其高度调节装置可以根据待加工管道的口径大小实时调节喷涂管的高度,使喷涂管的中心轴线始终与管道的中心轴线重合在一起,也就是使喷头始终位于待加工管道的中心位置,可以保证喷涂均匀、无流痕,提高管道内壁的表面质量; (2)本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,在高度调节装置的底部安装了行走装置,行走装置是采用滚轮来带动喷涂设备前后移动,移动过程中该喷涂设备仅受到滚动摩擦,摩擦力较小,因而移动时更加灵活方便,机动性较强; (3)本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,其喷头采用圆形喷头,并在喷头的圆周边上设置若干个环形均匀分布的喷嘴,即相邻喷嘴之间具有相同的夹角,因此在喷涂作业时,喷头周边的喷嘴同时向外喷射,可以使喷涂液均匀的覆盖在管道内壁上,喷涂的效果好,工作效率高; (4)本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,其支杆垂直连接在喷涂管上靠近喷头的部位,并且支杆与喷涂管的连接点在距离喷头15-20cm处,距离很近,可以保证该喷涂设备的整体结构稳定性,使之不易晃动,对提高喷涂效果具有明显助益; (5)本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,设计合理巧妙,制造工艺简单,生产成本低廉,工作省时、可靠,应用范围广,适合对不同口径的管道内壁进行喷涂作业,且尤其适用于超长小口径管道内壁,解决了超长小口径管道内壁极易喷涂不均,出现流痕的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备的结构示意图; 图2为本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备的主视图; 图3为本专利技术中高度调节装置的剖面结构示意图。 不意图中的标号说明: 1、喷头;11、喷嘴;2、喷涂管;3、支杆;4、连接套管;5、调节螺丝;6、滚轮。 【具体实施方式】 为进一步了解本专利技术的内容,结合附图对本专利技术作详细描述。 结合图1、图2和图3,本专利技术的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,包括喷头1、喷涂管2、高度调节装置和行走装置,喷头I安装在喷涂管2的端部,并与喷涂管2相连通,高度调节装置用于调节喷涂管2的中心轴线,使之与管道的中心轴线始终重合,其包括支杆3、连接套管4和调节螺丝5,连接套管4内部中空,且侧壁上开设螺纹孔,支杆3 —端伸入到连接套管4内部,调节螺丝5通过上述的螺纹孔伸入连接套管4内部并将支杆3抵靠在连接套管4的内壁上,支杆3另一端固连在喷涂管2上靠近喷头I的部位,并与喷涂管2相互垂直,且支杆3与喷头I之间的距离在15-20cm范围内,行走装置安装在高度调节装置的底部,可带动喷涂管2沿管道的轴向运动。 下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。 实施例1 如图1、图2和图3所示,本实施例的一种高度可调的管道内壁喷涂设备,包括喷头1、喷涂管2、高度调节装置和行走装置,喷头I安装在喷涂管2的端部,并与喷涂管2相连通,喷头I采用圆形喷头,且喷头I的圆周边上设置有若干个环形均匀分布的喷嘴11,喷嘴11数量在8-12个左右,相邻两个喷嘴11之间具有相同的夹角,因此在喷涂作业时,喷头I周边的喷嘴11会同时向外喷射,使喷涂液均匀的覆盖在管道内壁上,进一步提高喷涂效果O 本实施例的高度调节装置包括支杆3、连接套管4和调节螺丝5,主要用于调节喷涂管2在管道内的径向高度,使得该喷涂管2的中心轴线与管道的中心轴线始终重合在一起,其中连接套管4的内部为中空,且侧壁上开设螺纹孔,支杆3 —端伸入到连接套管4内部,调节螺丝5通过上述的螺纹孔伸入连接套管4内部并将支杆3抵靠在连接套管4的内壁上,本实施例的高度调节装置可以根据待加工管道的口径大小实时调节喷涂管2上下移动,使得喷头I始终位于待加工管道的中心位置,保证喷涂均匀、无流痕,提高管道内壁的表面质量。本实施例的支杆3另一端固连在喷涂管2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高度可调的管道内壁喷涂设备,其特征在于:包括喷头(1)、喷涂管(2)、高度调节装置和行走装置,所述的喷头(1)安装在喷涂管(2)的端部,并与喷涂管(2)相连通,所述的高度调节装置用于调节喷涂管(2)的中心轴线,使之与管道的中心轴线始终重合,其包括支杆(3)、连接套管(4)和调节螺丝(5),所述的连接套管(4)内部中空,且侧壁上开设螺纹孔,所述的支杆(3)一端伸入到连接套管(4)内部,所述的调节螺丝(5)通过上述的螺纹孔伸入连接套管(4)内部并将支杆(3)抵靠在连接套管(4)的内壁上,所述的支杆(3)另一端固连在喷涂管(2)上靠近喷头(1)的部位,并与喷涂管(2)相互垂直,所述的行走装置安装在高度调节装置的底部,可带动喷涂管(2)沿管道的轴向运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉虎,冯鑫,
申请(专利权)人:常州冯士节能环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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