一种纵向可调双压辊支架制造技术

本发明专利技术公开了一种纵向可调双压辊支架，属于轧钢设备领域。包括垫板、第一压辊固定板和第二压辊固定板，第一压辊固定板设于垫板一侧，其上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道槽；两个轨道槽分别设于第一压辊固定板两侧面，轨道槽一端为圆柱通孔，另一端在第一压辊固定板侧面开有矩形凹槽，压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，引导块包括圆柱和矩形块；第一压辊固定板上端设有与齿轮啮合的齿条；第二压辊固定板设于垫板另一侧，第一压辊固定板和第二压辊固定板相同且其上设有的矩形送料口、压辊安装座、轨道槽和齿条大小、形状和安装位置相同。本发明专利技术结构设计合理、调节方便，可对不同厚度钣金件进行挤压成型，且效果好，提高精度、易于控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纵向可调双压辊支架，属于轧钢设备领域。包括垫板、第一压辊固定板和第二压棍固定板，第一压棍固定板设于垫板一侧，其上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道槽；两个轨道槽分别设于第一压辊固定板两侧面，轨道槽一端为圆柱通孔，另一端在第一压辊固定板侧面开有矩形凹槽，压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，引导块包括圆柱和矩形块；第一压辊固定板上端设有与齿轮啮合的齿条；第二压辊固定板设于垫板另一侧，第一压辊固定板和第二压辊固定板相同且其上设有的矩形送料口、压辊安装座、轨道槽和齿条大小、形状和安装位置相同。本专利技术结构设计合理、调节方便，可对不同厚度钣金件进行挤压成型，且效果好，提高精度、易于控制。【专利说明】—种纵向可调双压辊支架
本专利技术属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种纵向可调双压辊支架。
技术介绍
钣金成型件包括钣金本体和本体上面的冲压结构，生产钣金件的机器是将表面平整的钣金坯料通过相互配合的挤压辊成型需要的钣金件，所使用的机器就是挤压机，挤压机具有成对的挤压辊，两个挤压辊之间的相对位置决定了钣金件的成型效果，根据客户的要求生产出不同结构的钣金件，就要调整成型辊之间的相对位置。现有的技术中，调整两个成型辊的相对距离费时费力且安装不方便，造成调整距离不精确，影响钣金件的成型效果。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种纵向可调双压辊支架，其通过调节压辊安装座在轨道块上的上下位置来调整压辊的相对位置，提高对调整距离的精确度，进而提高了钣金件的成型效果。并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个压辊安装机构的左右移动，使用方便、快速，且所述摇杆凹槽的端面与所述旋转轴轴线在同一平面上，可防止调整范围过大而出现事故，并且在纵向设有双压辊，送料速度为双速，方便了用户对不同工件的质量要求进行调节，并使送料更加顺畅。纵向双压辊压辊两两相对位置的改变很大程度上提闻了设备的精度。 2、技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下:一种纵向可调双压辊支架，包括垫板、第一压辊固定板和第二压辊固定板，所述第一压辊固定板设于垫板一侧，其上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道槽，所述矩形送料口位于第一压辊固定板的中部；所述轨道槽有两个，分别竖直设于第一压辊固定板的两侧面；所述轨道槽一端为一圆柱通孔，另一端沿圆柱通孔向所述第一压辊固定板侧面开有矩形凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，所述底座为矩形结构，所述压辊支架垂直固定于呈矩形底座的中部；所述引导块包括圆柱和矩形块，所述底座的一端垂直固定有固定板的一端，所述固定板的另一端与所述矩形块一端固定连接并相互垂直；所述矩形块另一端与所述圆柱侧面固定连接；所述垫板的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮、摇杆和手柄；所述第一压辊固定板上端侧面中部设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合；所述第二压辊固定板设于垫板另一侧，所述第一压辊固定板和第二压辊固定板相同且其上设有的矩形送料口、压辊安装座、轨道槽和齿条的大小、形状和安装位置相同。 进一步地，所述第一压辊固定板上设有的压辊安装座有两对，并且对称设于矩形送料口两侧的轨道槽上。 进一步地，所述底座的另一端设有螺栓和螺纹帽，所述螺栓一端固定有螺纹帽，另一端穿过底座上设有的螺纹孔并与所述第一压辊固定板螺纹连接。 进一步地，所述引导块与所述一端为圆柱通孔和另一端为沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽组成的轨道槽相配。 进一步地，所述第一压辊固定板和第二压辊固定板上设有的齿轮通过旋转轴固定连接在一起，且所述旋转轴中部与摇杆固定连接。 进一步地，所述垫板中部开有一宽度等于所述摇杆直径的凹槽，所述凹槽的端面与所述旋转轴轴线在同一平面上。 更进一步地，所述底座和所述引导块设于所述固定板的同一侧。 3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术采用相互啮合的齿轮与齿条实现整个压辊安装机构的左右移动，并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个整个操作，使用方便、快速；(2)本专利技术所述引导块与所述一端为圆柱通孔和另一端为沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽组成的轨道槽相配组成的传导固定装置，并结合螺栓和螺纹帽使得压辊安装座的上下调节更为方便和牢固；(3)本专利技术在纵向设有双压辊，送料速度为双速，方便了用户对不同工件的质量要求进行调节，并使送料更加顺畅。纵向双压辊压辊两两相对位置的改变很大程度上提高了设备的精度，从而提闻广品的质量；(4)本专利技术所述摇杆凹槽的端面与所述旋转轴轴线在同一平面上，使得摇杆只能在水平线以上的180°范围内转动，可防止调整范围过大而出现事故；(5)本专利技术其结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的压辊安装座的结构示意图；图3为本专利技术的摇杆齿轮机构侧面剖视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。 如图1、图2和图3所示，一种纵向可调双压辊支架，包括垫板1、第一压辊固定板 2和第二压辊固定板6，所述第一压辊固定板2设于垫板I 一侧，其上设有矩形送料口 5、压辊安装座4和轨道槽3，所述矩形送料口 5位于第一压辊固定板2的中部；所述轨道槽3有两个，分别竖直设于第一压辊固定板2的两侧面；所述轨道槽3 —端为一圆柱通孔，另一端沿圆柱通孔向所述第一压辊固定板2侧面开有矩形凹槽；所述压辊安装座4包括压辊支架 11、底座14和引导块，所述底座14为矩形结构，所述压辊支架11垂直固定于呈矩形底座14的中部；所述引导块包括圆柱15和矩形块16,所述底座14的一端垂直固定有固定板17的一端，所述固定板17的另一端与所述矩形块16 —端固定连接并相互垂直；所述矩形块16另一端与所述圆柱15侧面固定连接；所述垫板I的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮8、摇杆9和手柄10 ;所述第一压辊固定板2上端侧面中部设有齿条7，所述齿轮8与所述齿条7相啮合；所述第二压辊固定板6设于垫板I另一侧，所述第一压辊固定板2和第二压辊固定板6相同且其上设有的矩形送料口 5、压辊安装座4、轨道槽3和齿条7的大小、形状和安装位置相同。在纵向设有双压辊，送料速度为双速，方便了用户对不同工件的质量要求进行调节，并使送料更加顺畅。纵向双压辊压辊两两相对位置的改变很大程度上提闻了设备的精度，从而提闻广品的质量。 另外，所述第一压辊固定板2上设有的压辊安装座4有两对，并且对称设于矩形送料口 5两侧的轨道槽3上。所述底座14的另一端设有螺栓13和螺纹帽12，所述螺栓13 —端固定有螺纹帽12，另一端穿过底座14上设有的螺纹孔并与所述第一压辊固定板2螺纹连接。所述引导块与所述一端为圆柱通孔和另一端为沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽组成的轨道槽3相配。所述第一压辊固定板2和第二压辊固定板6上设有的齿轮8通过旋转轴18固定连接在一起，且所述旋转轴17中部与摇杆9固定连接。所述底座14和所述引导块设于所述固定板17的同一侧。所述垫板I中部开有一宽度等于所述摇杆9直径的凹槽，所述凹槽的端面与所述旋转轴18轴线在同一平面上。所述摇杆凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向可调双压辊支架，包括垫板（1），其特征在于：还包括第一压辊固定板（2）和第二压辊固定板（6），所述第一压辊固定板（2）设于垫板（1）一侧，其上设有矩形送料口（5）、压辊安装座（4）和轨道槽（3），所述矩形送料口（5）位于第一压辊固定板（2）的中部；所述轨道槽（3）有两个，分别竖直设于第一压辊固定板（2）的两侧面；所述轨道槽（3）一端为一圆柱通孔，另一端沿圆柱通孔向所述第一压辊固定板（2）侧面开有矩形凹槽；所述压辊安装座（4）包括压辊支架（11）、底座（14）和引导块，所述底座（14）为矩形结构，所述压辊支架（11）垂直固定于呈矩形底座（14）的中部；所述引导块包括圆柱（15）和矩形块（16），所述底座（14）的一端垂直固定有固定板（17）的一端，所述固定板（17）的另一端与所述矩形块（16）一端固定连接并相互垂直；所述矩形块（16）另一端与所述圆柱（15）侧面固定连接；所述垫板（1）的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮（8）、摇杆（9）和手柄（10）；所述第一压辊固定板（2）上端侧面中部设有齿条（7），所述齿轮（8）与所述齿条（7）相啮合；所述第二压辊固定板（6）设于垫板（1）另一侧，所述第一压辊固定板（2）和第二压辊固定板（6）相同且其上设有的矩形送料口（5）、压辊安装座（4）、轨道槽（3）和齿条（7）的大小、形状和安装位置相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱根来，
申请(专利权)人：芜湖奕辰模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34