干燥装置制造方法及图纸

技术编号:10789633 阅读:106 留言:0更新日期:2014-12-17 18:09
本发明专利技术提供一种干燥装置。干燥装置(100)包括:干燥机主体(4),其具有一边利用干燥用气体使湿润原料流动一边对湿润原料进行干燥的干燥空间(18);装入槽(6),其用于将湿润原料装入干燥空间(18);以及气体供给部(30),其用于将干燥用气体供给至干燥空间(18)。装入槽(6)具有:通路(6a),其供湿润原料流通;以及封套部(6b),其借助多孔板与该通路(6a)分隔并构成装入槽(6)的底部,该封套部(6b)经由多孔板将干燥用气体供给至通路。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种干燥装置。干燥装置(100)包括:干燥机主体(4),其具有一边利用干燥用气体使湿润原料流动一边对湿润原料进行干燥的干燥空间(18);装入槽(6),其用于将湿润原料装入干燥空间(18);以及气体供给部(30),其用于将干燥用气体供给至干燥空间(18)。装入槽(6)具有:通路(6a),其供湿润原料流通;以及封套部(6b),其借助多孔板与该通路(6a)分隔并构成装入槽(6)的底部,该封套部(6b)经由多孔板将干燥用气体供给至通路。【专利说明】 干燥装置
本专利技术涉及一种干燥装置。
技术介绍
作为对含有水分的湿润原料进行干燥的装置,公知有通过使含有水分的湿润原料与高温的气体相接触而一边使湿润原料流动一边进行干燥的流动层干燥装置。由于流动层干燥装置能够大量地干燥粉末状的湿润原料,因此运用于各种领域。 例如,在生广焦炭的情况下,以提闻焦炭的品质和提闻炼焦炉的生广率为目的,事先使用流动层干燥机对即将装入炼焦炉的炼焦炉用的煤粉进行干燥。干燥前的炼焦炉用的煤粉的含水率通常为9重量%?13重量%左右。通过利用流动层干燥机对这样的煤粉进行干燥来降低炼焦炉用煤的含水率。 这样的流动层干燥装置具有用于将湿润原料投入到干燥室内的装入槽。由于干燥装置的原料是湿润的,因此有可能附着在装入槽的内部而导致装入槽堵塞。 为了避免这样的现象,例如,在专利文献I (专利第4681319号公报)中提出有如下技术:为了防止作为湿润原料的煤粉附着在装入槽的内部、特别是侧端部,将喷嘴连接于装入槽的滑动面,吹入高温气体。利用这样的技术来尝试抑制煤粉附着和堆积于装入槽内。 但是,在如专利文献I那样地使用喷嘴吹入一部分高温气体的情况下,虽然能够在设有喷嘴的位置的周围抑制湿润原料的附着,但是存在湿润原料易于附着在除此以外的位置处的倾向。一旦湿润原料附着,则湿润原料易于附着在该位置处,导致相当分量的湿润原料立刻堆积于该位置。若湿润原料发生堆积,结果,装入槽的通路堵塞,难以顺畅地将湿润原料装入对湿润原料进行干燥的干燥空间内,有时也无法继续作业。因此,在以往的干燥装置中,需要频繁地停止干燥装置的运转来进行装入槽内的清扫。 这样的现象特别是在持续装入水分量较高的湿润原料的情况下易于变得明显,导致干燥装置的运转效率下降。因此,谋求创立一种能够抑制湿润原料在装入槽中附着和堆积的技术。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够抑制装入槽内的湿润原料的附着和堆积并能够充分地提高运转效率的干燥装置。 本专利技术提供一种干燥装置,其包括:干燥机主体,其具有一边利用干燥用气体使湿润原料流动一边对湿润原料进行干燥的干燥空间;装入槽,其用于将湿润原料装入到干燥空间内;以及气体供给部,其用于将干燥用气体供给至干燥空间;装入槽具有通路和封套部,该通路供上述湿润原料流通,该封套部借助多孔板而与该通路分隔,封套部构成装入槽的底部,并经由上述多孔板将上述干燥用气体供给至上述通路。 上述本专利技术的干燥装置在装入槽中的、湿润原料易于堆积的装入槽具有:通路,其供湿润原料和干燥用气体流通;以及封套部,其借助多孔板与该通路隔开并构成装入槽的底部。而且,该装入槽形成为能够将来自气体供给部的一部分干燥用气体从封套部通过多孔板供给到通路内的结构。由此,通过从装入槽的底部向通路内吹入干燥后的干燥用气体,能够一边对湿润原料进行加热及干燥一边使该湿润原料流动。另外,即使湿润原料暂时附着在多孔板上,也能够利用干燥用气体对附着物进行加热及干燥而使附着物从多孔板剥离。 这样,能够利用基于干燥用气体的对湿润原料的加热、干燥以及使该湿润原料流动的叠加效果充分地抑制湿润原料附着于最易附着的底部,能够充分地降低装入槽内的湿润原料的附着和堆积。因而,本专利技术的干燥装置即使在对含水率较高的湿润原料进行干燥的情况下也能够充分地提高运转效率。 优选的是,本专利技术的干燥装置的装入槽的封套部不仅设于装入槽的底部,还设于装入槽的侧部。由此,在装入槽的通路中,不仅从装入槽的底部侧吹入干燥用气体,还能够从侧部侧吹入干燥用气体。因而,能够进一步抑制装入槽内的湿润原料的附着,能够进一步提高干燥装置的运转效率。 优选的是,在本专利技术的干燥装置中进行干燥的湿润原料是煤粉。由于煤粉不仅需要大量地进行干燥,还具有易于附着于壁面等的倾向,因此通过使用本专利技术的干燥装置,能够期待大幅度地改善运转效率。另外,在该情况下,优选的是,在将设于多孔板的孔的直径设为d 、将孔的间距设为P 时,满足P / d < 4。若使用满足这样的数值的多孔板,能够进一步有效地发挥基于干燥用气体的对湿润原料的加热、干燥以及吹入干燥用气体的叠加作用,能够进一步抑制煤粉在装入槽内的附着。 优选的是,在本专利技术的干燥装置的装入槽中,将湿润原料的通路和封套部分隔开的多孔板的孔形成为孔的贯穿方向与铅垂方向所成的角度小于90°。由此,能够充分地抑制湿润原料进入孔中而导致孔堵塞、或者湿润原料进入封套部内的情况。 根据本专利技术,能够提供一种能够抑制装入槽内的湿润原料的附着和堆积并能够充分地提高运转效率的干燥装置。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本专利技术的干燥装置的一实施方式的概略图。 图2是以透视的方式表示本专利技术的干燥装置的一实施方式中的装入槽的内部构造的立体图。 图3是以透视的方式表示本专利技术的干燥装置的其他实施方式中的装入槽的内部构造的立体图。 图4是本专利技术的干燥装置的一实施方式所具备的多孔板的俯视图。 图5是本专利技术的干燥装置的其他实施方式所具备的多孔板的俯视图。 图6是本专利技术的干燥装置的另一实施方式所具备的多孔板的俯视图。 图7是放大示出沿着本专利技术的干燥装置的一实施方式所具备的多孔板的厚度方向进行剖切时的一部分截面的放大剖视图。 图8是表示在实施例中对煤粉进行干燥时的煤粉的附着厚度和多孔板的构造间的关系的图。 附图标记说明 1、送入风机;2、气体管;3、10、流量调节阀;4、干燥机主体;5、气体出口 ;6、6A、装入槽;6a、通路;6b、6c、6d、封套部;7、流动层;8、排出槽;9、第I旁路管;11、第2旁路管;12、气体排出管;13、集尘机;14、引导风机;15、15a、15b、多孔板;18、干燥空间;20、20a、20b、孔;22、缘;30、气体供给部;50、气体排出部;100、干燥装置。 【具体实施方式】 以下,参照附图详细地说明本专利技术的干燥装置的优选的实施方式。但是,本专利技术并不限定于以下的实施方式。另外,在附图中,对相同或等同的元件标注相同的附图标记,根据情况省略重复的说明。 图1是本实施方式的干燥装置100的概略图。干燥装置100是一边利用干燥用气体使含有水分的湿润原料流动一边进行干燥的流动层干燥装置。干燥装置100包括:干燥机主体4,其具有一边利用干燥用气体使湿润原料流动一边对湿润原料进行干燥的干燥空间18 ;装入槽6,其用于将湿润原料装入干燥空间18 ;气体供给部30,其用于将干燥用气体供给至干燥空间18 ;集尘机13,其用于分离干燥后的干燥粉体和气体;以及气体排出部50,其用于排出被集尘机分离出的气体。 气体供给部30具有:送入风机1,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干燥装置,其包括:干燥机主体,其具有一边利用干燥用气体使湿润原料流动一边对湿润原料进行干燥的干燥空间;装入槽,其用于将上述湿润原料装入到上述干燥空间内;以及气体供给部,其用于将上述干燥用气体供给至上述干燥空间;上述装入槽具有通路和封套部,该通路供上述湿润原料流通,该封套部借助多孔板而与该通路分隔,上述封套部构成上述装入槽的底部,并经由上述多孔板将上述干燥用气体供给至上述通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:藤吉旭金子宇内三重野实知则
申请(专利权)人:新日铁住金工程技术株式会社NS机械设备设计株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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