本发明专利技术公开了一种水性隔热底漆的使用方法，包括：按水性隔热涂料底漆：水=1：0.1~0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；其中，水性隔热底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于3μm，容重应小于180kg/m3。本发明专利技术的底漆形成的涂层的隔热性能好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括：按水性隔热涂料底漆：水=i:o.ro.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；其中，水性隔热底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于3ym，容重应小于180kg/m3?本专利技术的底漆形成的涂层的隔热性能好。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类 贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。 传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开 始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是隔热，但现有的 水性涂料其隔热性能都欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，利用本专利技术的使用方法，最 终得到的涂层的隔热性能好。 ，按水性隔热涂料底漆：水=1 :0.Γ0. 3搅拌均匀后，喷 涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层； 所述的水性隔热底漆按照重量百分比计由以下原料组成： 有机硅-丙烯酸乳液 30%-40% 陶瓷微珠 22%-28% 去离子水 20%-25% 填料 8%-12% 助剂 5%-7% 消泡剂 0· 2%-0· 5% 防腐剂 0· 1%-0· 5% 增稠剂 0. 5%-0. 9% 其中，陶瓷微球的内径小于3μm，容重应小于180kg/m3。 进一步的，各原料的重量百分比为： 有机硅-丙烯酸乳液 35% 陶瓷微珠 25% 去离子水 22. 6% 填料 10% 助剂 6% 消泡剂 0.4% 防腐剂 〇. 3% 增稠剂 〇. 7% 。 进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。 进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。 进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述 增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。 本专利技术的有益效果是：由于本专利技术采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷 微球中加入有机硅-丙烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这 就使得材料中的气孔直径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地 附着在气孔壁上，这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含 有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷 微球都具有隔热效果。因此，使得该底漆的隔热性能好。另外，采用本专利技术的使用方法，在 合适的水性隔热底漆与水的比例下，使得涂层的隔热性能好，成本低，环保，硬度能达到使 用的标准。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。 按照重量百分比计，本专利技术的由30%-40%有机硅-丙烯 酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0. 2%-0. 5%消泡剂、 0. 1%-0. 5%防腐剂、0. 5%-0. 9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于3μm，容重应 小于180kg/m3。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成 膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物， 所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。 实施例1。 (1)称取250g陶瓷微珠、226g去离子水、IOOg填料和60g助剂在70-80°C的温度 40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1)中，并在80-KKTC的水浴中边 搅拌边反应20-40min。 (3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤（2)中，在40(T800r/min转 速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 上述制备得到的水性隔热涂料底漆：水=1 :0. 1搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后 自干15分钟，固化得到涂层。 实施例2。 (1)称取238g陶瓷微珠、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80°C的温度 40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1)中，并在80-KKTC的水浴中边 搅拌边反应20-40min。 (3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤（2)中，在40(T800r/min转 速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 上述制备得到的水性隔热涂料底漆：水=1 :0. 2搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后 自干10分钟，固化得到涂层。 实施例3。 (1)称取220g陶瓷微珠、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70_80°C的温度 40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1)中，并在80-KKTC的水浴中边 搅拌边反应20-40min。 (3)称取2g消泡剂、Ig防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2)中，在40(T800r/min转 速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 上述制备得到的水性隔热涂料底漆：水=1 :0. 3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后 自干5分钟，固化得到涂层。 实施例4。 (1)称取280g陶瓷微珠、200g去离子水、IOOg填料和60g助剂在70_80°C的温度 40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1)中，并在80-KKTC的水浴中边 搅拌边反应20-40min。 (3)称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2)中，在40(T800r/min转 速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 上述制备得到的水性隔热涂料底漆：水=1 :0. 1搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后 自干10分钟，固化得到涂层。 由于本专利技术采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷微球中加入有机硅-丙 烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这就使得材料中的气孔直 径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这时相 当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射 微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因 此，使得该底漆的隔热性能好。本专利技术的工艺步骤少，工艺简单，成本低。另外，采用本专利技术 的使用方法，在合适的水性隔热底漆与水的比例下，使得涂层的隔热性能好，成本低，环保， 硬度能达到使用的标准。【权利要求】1. ，其特征在于，按水性隔热涂料底漆：水=1 :〇.Γο. 3搅拌 均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层； 所述的水性隔热底漆按照重量百分比计由本文档来自技高网...
【技术保护点】
水性隔热底漆的使用方法，其特征在于，按水性隔热涂料底漆：水=1：0.1~0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干5~15分钟，固化得到涂层；所述的水性隔热底漆按照重量百分比计由以下原料组成：有机硅‑丙烯酸乳液 30%‑40%陶瓷微珠 22%‑28% 去离子水 20%‑25%填料 8%‑12%助剂 5%‑7%消泡剂 0.2%‑0.5%防腐剂 0.1%‑0.5%增稠剂 0.5%‑0.9%其中，陶瓷微球的内径小于 3μm，容重应小于 180kg / m3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍玲，
申请(专利权)人：徐妍玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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