空调接管冲压机制造技术

本发明专利技术提供了一种空调接管冲压机，其包括支架和控制装置，支架上竖直向导向柱，导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，上模架的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，转盘内设有与冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，转盘的下方设有固定于支架上的固定板，固定板内设有位于定位模具下方的下模具，下模具包括护套和插在护套中的顶杆，所述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。本发明专利技术所提供的一种空调接管冲压机，冲压质量好，自动化程度高，能够自动送料，消除了工人操作所存在的安全隐患，使得工人的安全得到有力的保障。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种空调接管冲压机，其包括支架和控制装置，支架上竖直向导向柱，导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，上模架的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，转盘内设有与冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，转盘的下方设有固定于支架上的固定板，固定板内设有位于定位模具下方的下模具，下模具包括护套和插在护套中的顶杆，所述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。本专利技术所堤供的一种空调接管冲压机，冲压质量好，自动化程度高，能够自动送料，消除了工人操作所存在的安全隐患，使得工人的安全得到有力的保障。【专利说明】 空调接管冲压机
本专利技术涉及一种冲压机，具体涉及一种空调接管冲压机，属于冲压机械
。
技术介绍
用于空调的带内翻边接管是空调上常见的部件，其尺寸精度形位精度均要求较高，常见的接管加工方法有两种，一种是通过机床加工，一刀刀车出来，此种方式精度最高，但是加工效率最低，制造成本非常高，另外一种是通过精密冲压装置，冲压出来，此中方法的加工效率比机床加工效率要高，但是受到我们现阶段整个空调零部件制造业技术水平的限制，普通用于接管加工的冲压机不但存在加工质量不佳，废品率较高，自动化程度不高，多为半自动操作的缺点，而且操作过程中部分还需要利用工人手工操作送料，对工人的安全造成严重的影响。因此，迫切需要开发出一种能够解决上述问题的冲压机。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种空调接管冲压机，解决现有技术自动化程度不高，不能自动送料，冲压质量不高、严重影响工人安全的缺点。 本专利技术构建了一种空调接管冲压机，上述冲压装置包括支架和控制装置，其特征在于，上述支架上竖直向导向柱，上述导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，上述上模架的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，上述冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，上述转盘内设有与上述冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，上述转盘的下方设有固定于支架上的固定板，上述固定板内设有位于上述定位模具下方的下模具，上述下模具包括护套和插在护套中的顶杆；上述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。 进一步地，上述冲压模具包括与冲压工序对应的多根冲压杆，用于送料的送料压杆，用于将冲压成品出料的出料压杆。 进一步地，其特征在于，上述冲压杆的底部设有将一次冲压工序分割成多次冲压工序的多个渐变模具腔体。 进一步地，上述转盘上还设有固定于定位孔周侧的轴向定位块。 进一步地，上述支架的顶部设有用于推动上模架的上压气缸。 进一步地，上述自动送料装置包括水平推送机构，落料机构，振动送料机构；上述振动送料机构包括振动盘，上述振动盘上设有转接平台，上述转接平台与鼠笼式导轨相连；上述水平推送机构包括设于上述鼠笼式导轨出口下方的水平导轨，上述水平导轨上设有用于输送接管的通槽，上述通槽的一端插接有由气缸间歇驱动的推杆，另一端与落料机构的定位块相连；上述落料机构的竖直定位块悬设于上述上模具和下模具之间，其内设有竖直落料通孔，上述落料通孔与可上下移动的上模具的送料压杆同轴设置。 进一步地，上述鼠笼式导轨包括由多根不锈钢圆柱围成圆形的导轨，上述导轨上还设有固定支架，鼠笼式导轨和水平导轨之间还设有水平定位块，上述定位块内部与上述导轨相连的通孔的侧壁上还设有挡块，上述挡块通过设在定位块内部的电磁推杆所往复推动。 进一步地，上述推杆的伸出端还固定有在上述通槽中滑动的滑块。 进一步地，上述落料通孔的侧壁设有锁紧弹片。 进一步地，上述限位机构个数至少为两个，上述限位机构固定在上述固定板上；上述限位机构包括设置于转盘侧壁的限位角和限位缺口，与上述限位角和限位缺口配合的限位压块，上述限位压块设在限位导轨内，上述限位压块由限位气缸往复推动。 与现有技术相比，本专利技术所提供的一种空调接管冲压机，冲压质量好，自动化程度高，能够自动送料，消除了工人操作所存在的安全隐患，使得工人的安全得到有力的保障。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的立体示意图。 图2为本专利技术的冲压工序实施前示意图。 图3为本专利技术的冲压工序实施中示意图。 图4为本专利技术的冲压工序完成时示意图。 图5为本专利技术的成品出料时的示意图。 图6为本专利技术的水平定位块的结构示意图。 图7为本专利技术的竖直定位块的结构示意图。 图8为限位机构的结构示意图。 【具体实施方式】 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。 实施例1如图1所不，所述冲压机包括支架16,支架16上竖直向导向柱,导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架1，上模架I的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘2，转盘2内设有与冲压模具位置对应的定位孔和定位模具1301，转盘2的下方设有固定于支架16上的固定板18，固定板18内设有位于定位模具1301下方的下模具，下模具包括护套1302和插在护套中的顶杆1901。 较佳地，冲压模具包括与冲压工序对应的多根冲压杆15，用于送料的送料压杆3，用于将冲压成品出料的出料压杆14。 较佳地，冲压杆15的底部设有将一次冲压工序分割成多次冲压工序的多个渐变模具腔体。 较佳地，转盘2上还设有固定于定位孔周侧的轴向定位块22。 较佳地，支架16的顶部设有用于推动上模架I的上压气缸17。 实施例2较佳地，冲压模具的侧旁还设有自动送料装置。 请参见图1，自动送料装置包括水平推送机构，落料机构，振动送料机构。 振动送料机构包括振动盘10，振动盘10上设有转接平台11，转接平台与鼠笼式导轨12相连。 水平推送机构包括设于鼠笼式导轨12出口下方的水平导轨5，水平导轨5上设有用于输送接管的通槽6，通槽6的一端插接有由气缸8间歇驱动的推杆7，另一端与落料机构的定位块4相连。 请参见图1和图7，落料机构的竖直定位块4悬设于上模架I和转盘2之间，其内设有竖直落料通孔401，落料通孔401的正上方与可上下移动的上模具的送料压杆3位置对应。 较佳地，鼠笼式导轨12包括竖直段和弧形段，弧形段的顶部与转接平台11平滑连接。转接平台11用于在振动盘的顶部形成一个接管的等待区域。 较佳地，鼠笼式导轨12包括由多根不锈钢圆柱围成圆形的导轨，导轨上还设有固定支架。由于接管的口径较大，容易出现卡料现象，因此，将导轨设置成鼠笼型，可以方便工人发现卡料的时候，在外部直接通过工具修正接管位置，迅速解决卡料现象，避免了半封闭式的导轨存在卡料就需要停机，将导轨拆下来清理的现象，大大降低了维修保养的水平，减少了停机维护时间，大大提高了生产效率。 较佳地，请参见图1和图6，鼠笼式导轨12和水平导轨5之间还设有水平定位块9，水平定位块9内部与鼠笼式导轨12相连的通孔的侧壁上还设有挡块901，挡块901通过设在水平定位块内部的电磁推杆902所往复推动。电磁推杆902的动作由所示冲压机的控制装置所控制。 较佳地，推杆7的伸出端还固定有在通槽6中滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调接管冲压机，所述冲压机包括支架和控制装置，其特征在于，所述支架上竖直向导向柱，所述导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，所述上模架的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，所述冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，所述转盘内设有与所述冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，所述转盘的下方设有固定于支架上的固定板，所述固定板内设有位于所述定位模具下方的下模具，所述下模具包括护套和插在护套中的顶杆；所述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，
申请(专利权)人：浙江普利司汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33