【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及模具的
,尤其是一种具有双腔的可调式成型模具,包括上模吊板、下模安装座以及安装于上模吊板与下模安装座之间的导向柱,上模吊板上安装有上模模块,下模安装座上安装有下模模框,下模模框上开设有下模模腔,下模模腔内安装有下模,下模包括下模模块和设置于下模模块外围面的下模型腔,开设在下模模框上的下模模腔的数量为两个;下模模块与下模型腔为分体式结构;设置于下模模块外围面的下模型腔为尺寸可调节的方形型腔。该模具安装在带PLC自动控制系统的液压机上,一出两形腔,一人可操控两台机器,效率提高。【专利说明】 —种具有双腔的可调式成型模具
本专利技术涉及模具的
,尤其是一种具有双腔的可调式成型模具。
技术介绍
现有的生产变压器树脂绝缘垫块的油压机一般是一出一形腔,一台机器需要一个人作业,一个工人一天8小时只能生产60公斤左右,产能效率相对低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供一种具有双腔的可调式成型模具,该模具一出两形腔,一人可操作两台机,效率提高。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有双腔的可调式成型模具,包括上模吊板、下模安装座以及安装于上模吊板与下模安装座之间的导向柱,上模吊板上安装有上模模块,下模安装座上安装有下模模框,下模模框上开设有下模模腔,下模模腔内安装有下模,下模包括下模模块和设置于下模模块外围面的下模型腔,开设在下模模框上的下模模腔的数量为两个;下模模块与下模型腔为分体式结构;设置于下模模块外围面的下模 ...
【技术保护点】
一种具有双腔的可调式成型模具,包括上模吊板(1)、下模安装座(2)以及安装于上模吊板(1)与下模安装座(2)之间的导向柱(3),上模吊板(1)上安装有上模模块(4),下模安装座(2)上安装有下模模框(5),下模模框(5)上开设有下模模腔(6),下模模腔(6)内安装有下模,下模包括下模模块(7)和设置于下模模块(7)外围面的下模型腔(8),其特征在于:所述的开设在下模模框(5)上的下模模腔(6)的数量为两个;所述的下模模块(7)与下模型腔(8)为分体式结构;所述的设置于下模模块(7)外围面的下模型腔(8)为尺寸可调节的方形型腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金达,
申请(专利权)人:常州力能输变电材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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