挤塑机模头制造技术

技术编号:10787403 阅读:301 留言:0更新日期:2014-12-17 14:47
本发明专利技术公开了一种挤塑机模头,包括外套筒(1)、内套筒(8),该内套筒(8)套于外套筒(1)内形成物流通道(7),其特征在于:所述内套环(3)、外套环(2)分别与内套筒(8)和外套筒(1)的前端连接,其外套环(2)通过过盈配合固定的外套筒(1)上。所述内套环(3)和外套环(2)的材料均采用聚四氟乙烯塑料加工。所述内套环(3)通过垫片(6)用螺钉(5)固定在内套筒(8)上。本发明专利技术具有结构简单、更换方便、抗腐蚀强、平稳性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种挤塑机模头,包括外套筒(1)、内套筒(8),该内套筒(8)套于外套筒(1)内形成物流通道(7),其特征在于:所述内套环(3)、外套环(2)分别与内套筒(8)和外套筒(1)的前端连接,其外套环(2)通过过盈配合固定的外套筒(1)上。所述内套环(3)和外套环(2)的材料均采用聚四氟乙烯塑料加工。所述内套环(3)通过垫片(6)用螺钉(5)固定在内套筒(8)上。本专利技术具有结构简单、更换方便、抗腐蚀强、平稳性好的特点。【专利说明】挤塑机模头
本专利技术属于机械
,具体来说涉及一种挤塑机模头。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。模头就是塑料挤出机的“机膛”,是实现挤出的重要部件。模头由内套和外套筒组成。内套筒除与外套筒共同接受电加热,通过传导辐射对机身起“热源”作用外,最重要的作用在于与挤压螺杆配合,实现对塑料的破碎、软化、融熔、排气并初步压实,承担着向成型系统连续而均匀地输送胶料的作用,因而内、外套筒长期受到高温高压,长期受摩擦并工作在腐蚀性介质的作用之下。而模头前端则是最易受到这些影响而发生变形或被腐蚀从而影响了模头的光滑度,平稳性使加工出来的产品达不到理想的指标。现有技术中,内套和外套筒均为一体成型,抗腐蚀性差。当内套和外套筒的前端损坏后,摸头报废,必须整体更换,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、更换方便、抗腐蚀强、平稳性好的模头机构。生产出来的产品比普通模头生产出来的光滑度更好,且无需定时清理模头残渣,省工省时,节省电费,开机过程中废品少,节约成本。由于口模芯模均不粘料,更换模具更方便。 本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本专利技术的挤塑机模头,包括外套筒、内套筒,该内套筒套于外套筒内形成物流通道,其中:所述内套环、外套环分别与内套筒和外套筒的前端连接,其外套环通过过盈配合固定的外套筒上。 上述挤塑机模头,其中:所述内套环通过垫片用螺钉固定在内套筒上。 上述挤塑机模头,其中:所述内套环和外套环的材料均采用聚四氟乙烯塑料。 本专利技术与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:内套环、夕卜套环分别与内套筒和外套筒的前端相连接,其外套筒通过过盈配合固定在外套筒上、内套环通过垫片用螺钉固定在内套筒上。内、外套环的可更换,使内、外套筒发生磨损或腐蚀时不用更换整个外套筒或内套筒,节约了模头的更换成本。内外套筒采用聚四氟乙烯作为材料,增加了模头内壁的光滑度,由于聚四氟乙烯的化学稳定性,耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,在水中煮沸也不起变化,有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250°C至_180°C的温度下长期工作)。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。提高了模头的耐高温、耐高压、坑腐蚀的性能,提高了模头的稳定性。总之,本专利技术具有结构简单、更换方便、抗腐蚀强、平稳性好的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的剖示结构意图。 图中标记: 1、外套筒;2、外套环;3、内套环;4、孔;5、螺钉;6、垫片;7、物流通道;8、内套筒。 【具体实施方式】:以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的挤塑机模头【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。 参见图1,本专利技术的挤塑机模头,包括外套筒1、内套筒8,该内套筒8套于外套筒I内形成物流通道7,其中:所述内套环3、外套环2分别与内套筒8和外套筒I的前端连接,其外套环2通过过盈配合固定的外套筒上I。所述内套环3通过垫片6用螺钉5固定在内套筒8上。所述内套环3和外套环2的材料均采用ABS塑料。 使用时,来自挤塑机的物料通过物流通道7,即在外套筒I和内套筒8之间挤压、疏散,然后均匀出料。而此过程中最易受压力、高温、腐蚀的部分是外套环2和内套环3,由于外套环2通过过盈配合固定的外套筒上1,内套环3通过垫片6用螺钉5固定在内套筒8上,且均采用ABS塑造制造,因此外套环2和内套环3可更换套环,且抗腐蚀性强。总之,本专利技术代替了一体的模头,提高了模头的稳定性,及时的更换套环也提高了模头的精准度,使得出料的产品精确度更高,可靠性更强。 以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种挤塑机模头,包括外套筒(I)、内套筒(8 ),该内套筒(8 )套于外套筒(I)内形成物流通道(7),其特征在于:所述内套环(3)、外套环(2)分别与内套筒(8)和外套筒(I)的前端连接,其外套环(2 )通过过盈配合固定的外套筒上(I)。2.如权利要求1所述的挤塑机模头,其特征在于:所述内套环(3)和外套环(2)的材料均采用ABS塑料。3.如权利要求1或2所述的挤塑机模头,其特征在于:所述内套环(3)通过垫片(6)用螺钉(5)固定在内套筒(8)上。【文档编号】B29C47/20GK104210085SQ201410490518【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】彭国武 申请人:瓮安县武江隆塑业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤塑机模头,包括外套筒(1)、内套筒(8),该内套筒(8)套于外套筒(1)内形成物流通道(7),其特征在于:所述内套环(3)、外套环(2)分别与内套筒(8)和外套筒(1)的前端连接,其外套环(2)通过过盈配合固定的外套筒上(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国武
申请(专利权)人:瓮安县武江隆塑业有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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