一种保偏光纤连接器组件的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种保偏光纤连接器组件的制作方法，该制作方法包括以下步骤，第一步，在插孔部件和插针部件上连接插座保偏光纤和插头保偏光纤；第二步，将定位套同轴线套装于插孔部件的插孔外围，使定位套上的定位套后定位键槽与插孔部件光纤定位键定位插装，并使插针部件光纤定位键与定位套前定位键槽定位插接；第三步，在插座保偏光纤或插头保偏光纤上连接光源，相应的在插头保偏光纤或插座保偏光纤上连接消光比测试仪，如果消光比测试仪的读数符合要求，将定位套固装于插孔部件壳体上；第四步，将插针部件装入插头壳体完成插头制作，将定位套随插孔部件一起装入插座壳体完成插座制作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，该制作方法包括以下步骤，第一步，在插孔部件和插针部件上连接插座保偏光纤和插头保偏光纤；第二步，将定位套同轴线套装于插孔部件的插孔外围，使定位套上的定位套后定位键槽与插孔部件光纤定位键定位插装，并使插针部件光纤定位键与定位套前定位键槽定位插接；第三步，在插座保偏光纤或插头保偏光纤上连接光源，相应的在插头保偏光纤或插座保偏光纤上连接消光比测试仪，如果消光比测试仪的读数符合要求，将定位套固装于插孔部件壳体上；第四步，将插针部件装入插头壳体完成插头制作，将定位套随插孔部件一起装入插座壳体完成插座制作。【专利说明】
本专利技术涉及用于传递光信号的光纤连接器领域，尤其涉及一种保偏光纤连接器组 件的制作方法。
技术介绍
保偏光纤作为一种特种光纤，能够传输偏振光，广泛用于航天、航空、航海、工业制 造及通信等领域，主要应用于光纤陀螺、光纤水听器、光电互感器等传感器和DWDM、EDFA等 光纤通信系统中。普通光纤连接器产品的插针部件上的光纤与插孔部件上的光纤没有方向 性的问题，即使插针部件或插孔部件在产品中转动，对于光学性能也没有影响，一般的光纤 连接器是在壳体部件和插针或插孔插接部件分别装配好之后，直接将插接部件装配到壳体 部件中就可以了。但是由于保偏光纤复杂的光学结构，使得保偏光纤连接器的制作有非常 大的难度，与普通光纤连接器相比，保偏光纤连接器的一个难题就是在插座、插头插接后如 何保证插针部件上连接的光纤与插孔部件上连接的光纤之间的精确定轴和保持。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以使插头、插座在 插接后可以对保偏光纤进行定轴和保持。 为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为： ，该制作方法包括以下步骤，第一步，在插孔部件 上连接插座保偏光纤，并保证插座保偏光纤的偏振轴与插孔部件壳体上的插孔部件光纤定 位键的中心线之间的夹角0< ±Γ，在插针部件上连接插头保偏光纤，并保证插头保偏光 纤的偏振轴与插针部件壳体上的插针部件光纤定位键的中心线之间的夹角0<±Γ;第 二步，将定位套同轴线套装于插孔部件的插孔外围，定位套的两端具有同中心线设置的定 位套前定位键槽和定位套后定位键槽，使定位套上的定位套后定位键槽与插孔部件光纤定 位键定位插装，然后将插针部件与插孔部件插接，并使插针部件光纤定位键与定位套前定 位键槽定位插接；第三步，在插座保偏光纤或插头保偏光纤上连接光源，相应的在插头保偏 光纤或插座保偏光纤上连接消光比测试仪，如果消光比测试仪的读数符合要求，将定位套 固装于插孔部件壳体上；第四步，将插针部件装入插头壳体完成插头制作，将定位套随插孔 部件一起装入插座壳体完成插座制作。 所述定位套通过粘接结构固装于插孔部件壳体上。 在所述定位套装到插孔部件上之前，先对定位套上的定位套前、后定位键槽进行 同中心度检测。 本专利技术的有益效果为：定位套既作为在插头、插座制作过程中的一个检测工装，又 作为插座的一部分，在插头、插座的制作过程中，通过定位套可以调试插针部件、插孔部件 的配合是否符合要求，插头、插座在制作完成后插接使用时，定位套又能起到使插孔部件相 对插针部件止转的作用，从而对插头保偏光纤和插座保偏光纤进行定轴和保持。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术中保偏光纤连接器组件的结构示意图； 图2是保偏光纤的对轴原理图； 图3是图1中插孔部件在没有装配定位套时的结构示意图； 图4是图3中插针部件与插孔部件的配合示意图； 图5是图4的俯视图； 图6是图4的检测不意图。 【具体实施方式】 -种保偏光纤连接器组件的制作方法的实施例如图1?6所示：下面以四芯保偏 光纤连接器组件为例对本制作方法进行说明，待制作的保偏光纤连接器组件包括适配的插 头1和插座8,插头包括内装有四个插针部件的插头壳体，各插针部件均包括内装有光纤插 针3的插针部件壳体2,插针部件壳体上设置有供相应保偏光纤定轴装配的插针部件光纤 定位键4 ;插座包括如端为插接端的插座壳体，插座壳体中安装有四个分别与各插针部件 相对应的插孔部件，各插孔部件均包括内装有光纤插孔的插孔部件壳体14,光纤插孔包括 光纤接触件及套装于光纤接触件外围的陶瓷套管7,插孔部件壳体上设置有用于对应保偏 光纤定轴装配的插孔部件光纤定位键9,插孔部件壳体上还固装有同轴线套装于光纤插孔 外围的定位套5,定位套由金属材料制成，定位套的后端设置有与插孔部件光纤定位键定位 插装的定位套后定位键槽，定位套的前端设置有与插针部件光纤定位键定位插装的定位套 前定位键槽6,定位套前定位键槽与定位套后定位键槽同中心线设置。 保偏光纤连接器组件的制作方包括以下步骤，第一步，在插孔部件上连接插座保 偏光纤，并保证插座保偏光纤的偏振轴与插孔部件壳体上的插孔部件光纤定位键的中心线 之间的夹角± Γ，在插针部件上连接插头保偏光纤，并保证插头保偏光纤的偏振轴与 插针部件壳体上的插针部件光纤定位键的中心线之间的夹角土Γ ;第二步，将定位套 同轴线套装于插孔部件的插孔外围，定位套的两端具有同中心线设置的定位套前定位键 槽和定位套后定位键槽，使定位套上的定位套后定位键槽与插孔部件光纤定位键定位插 装，然后将插针部件与插孔部件插接，并使插针部件光纤定位键与定位套前定位键槽定位 插接；第三步，在插头保偏光纤上连接光源16,相应的在插座保偏光纤上连接消光比测试 仪17,如果消光比测试仪的读数符合要求，将定位套通过粘接结构固装于插孔部件壳体上， 至于消光比测试仪的读数是多少才符合要求，这个和插头、插座保偏光纤的长度有关，在插 头、插座保偏光纤的长度为2米以内时，读数大于20dB认为是合格的，当然，当保偏光纤的 长度为其它值时，会有其它的读数标准，这个读数标准属于现有技术，在此不再详述；第四 步，将各插针部件装入插头壳体完成插头制作，将各定位套随对应插孔部件一起装入插座 壳体完成插座制作。 由于定位套装配到插孔部件之后的精度较难检测，所以可以在定位套未装到插孔 部件上之前，先对定位套上的定位套前、后定位键槽进行同中心度检测。 保偏光纤的对轴原理如图2所示：保偏光纤包括线芯13及对称设置于线芯两侧的 两个应力区12,两个应力区的中心连线即是偏振轴11，理想情况是偏振轴与对应定位键的 中心线10的夹角0<±Γ，在实际操作时，需要连接于插头上的保偏光纤以插针部件光纤 定位键的中心线为基准定轴，使之满足相应角度需求；需要连接于插座上的保偏光纤以插 孔部件光纤定位键的中心线为基准定轴，使之满足相应的角度需求，然后通过定位套来进 行插针部件与插孔部件的对准，定位套两端的定位套前、后定位键槽分别与对应定位键配 合，由于对定位套的精度要求比较高，一般的检测仪器很难检测定位套前、后定位键槽的同 中心度，所以可以在定位套检验合格后，再装配到插孔部件上，然后再与插针部件一起进行 调试，调试中通过光源16向相应保偏光纤中输入光信号，然后在连接器组件的另一侧设置 用于接收光信号的消光比测试仪17,如果消光比测试仪显示消光比指标达到要求，即检测 合格，通过粘接结构将定位套粘接到插孔部件壳体上,然后再将整个插孔部件装配到插座 中，定位套既是调试的工装，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保偏光纤连接器组件的制作方法，其特征在于：该制作方法包括以下步骤，第一步，在插孔部件上连接插座保偏光纤，并保证插座保偏光纤的偏振轴与插孔部件壳体上的插孔部件光纤定位键的中心线之间的夹角在插针部件上连接插头保偏光纤，并保证插头保偏光纤的偏振轴与插针部件壳体上的插针部件光纤定位键的中心线之间的夹角第二步，将定位套同轴线套装于插孔部件的插孔外围，定位套的两端具有同中心线设置的定位套前定位键槽和定位套后定位键槽，使定位套上的定位套后定位键槽与插孔部件光纤定位键定位插装，然后将插针部件与插孔部件插接，并使插针部件光纤定位键与定位套前定位键槽定位插接；第三步，在插座保偏光纤或插头保偏光纤上连接光源，相应的在插头保偏光纤或插座保偏光纤上连接消光比测试仪，如果消光比测试仪的读数符合要求，将定位套固装于插孔部件壳体上；第四步，将插针部件装入插头壳体完成插头制作，将定位套随插孔部件一起装入插座壳体完成插座制作。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琳，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41