一种壳聚糖微球的制备方法技术

技术编号:10786123 阅读:73 留言:0更新日期:2014-12-17 12:57
一种壳聚糖微球的制备方法,其具体操作为:使油相在油相管路中以一定流速流动,将壳聚糖水相以缓慢速度从水相管路中垂直注入油相管路中,通过油相流体的剪切力将壳聚糖水相分离成大小均匀的液滴,所述液滴随油相流动进入盛有交联剂乳液的容器,搅拌下交联固化成微球,分离干燥即得。本发明专利技术提供的方法制备的微球兼具有小粒径和高均一性的特点,能够提高介入疗法中栓塞的安全有效性,加强临床可操作性,降低临床安全事故率,产品无需进行过度筛分去除非目标粒径微球,降低生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,其具体操作为:使油相在油相管路中以一定流速流动,将壳聚糖水相以缓慢速度从水相管路中垂直注入油相管路中,通过油相流体的剪切力将壳聚糖水相分离成大小均匀的液滴,所述液滴随油相流动进入盛有交联剂乳液的容器,搅拌下交联固化成微球,分离干燥即得。本专利技术提供的方法制备的微球兼具有小粒径和高均一性的特点,能够提高介入疗法中栓塞的安全有效性,加强临床可操作性,降低临床安全事故率,产品无需进行过度筛分去除非目标粒径微球,降低生产成本,提高生产效率。【专利说明】
本专利技术属于医疗器械
,具体的涉及。
技术介绍
随着现代医学的快速发展,在常规的药物治疗和手术治疗之外,一种新的治疗方 式,即介入疗法日渐成熟。介入疗法的关键在于,采用适当粒径的微球对病变部位的血管进 行栓塞,切断病变组织供血,达到抑制疾病发展的目的,有的微球还包含治疗药物,使药物 在局部释放,发挥治疗作用。 壳聚糖为一种天然多糖已被广泛应用于微球制备的研究。介入疗法中使用微球的 目的是对病变部位血管进行栓塞,因此,对微球的粒径均一性要求很高,一般偏差应在20% 以下。但目前困扰医药
人员的问题是,乳化_交联法、乳化_溶剂蒸发法等传统微 球制备工艺所制得的微球粒径大小不均一,尤其是对于小粒径微球而言,介入栓塞疗法所 需制备的微球粒径一般为5(T500 y m,属于小粒径微球,在这种粒径范围内,相同工艺下粒 径差异将进一步增加,偏差往往在50%以上,为了将粒径偏差控制在20%以内,成品需要经 过粒径筛选,造成大量物料浪费,因此,普通工艺制备的微球用于介入疗法疗效差,易造成 异位栓塞,致死率高,安全性差,为弥补粒径不均一的缺陷需进行精密筛分,不仅费时费力, 且造成物料损失,成本高。 因此,现有技术中缺少,可满足介入疗法栓塞技术对 于微球应具备的小粒径和高均一性的要求,提高介入疗法的安全有效性,降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,其制备的微球兼具有小粒径 和高均一性的特点,能够提高介入疗法中栓塞的安全有效性,加强临床可操作性,降低临床 安全事故率,产品无需进行过度筛分去除非目标粒径微球,降低生产成本,提高生产效率。 本专利技术提供的技术方案为: ,其具体操作为:使油相在油相管路中以一定流速流动,将 壳聚糖水相以缓慢速度从水相管路中垂直注入油相管路中,通过油相流体的剪切力将壳聚 糖水相分离成大小均匀的液滴,所述液滴随油相流动进入盛有交联剂乳液的容器,搅拌下 交联固化成微球,分离干燥即得。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述油相选自液体石蜡、大 豆油、花生油、航空煤油或其中任两种成分任意比例的混合物。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述油相为液体石蜡 和大豆油的以体积比(1~4) :1的混合物。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述油相为液体石蜡 和航空煤油以体积比(1~4) :1的混合物。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述油相中进一步添 加占油相总体积百分比为2%的第一乳化剂,所述第一乳化剂选自月桂醇聚醚硫酸酯、司盘 80或十_烧基苯横酸纳。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述壳聚糖水相为将壳聚糖 溶于质量百分含量为0. 5~1. 5%的盐酸、醋酸、乳酸、苹果酸或柠檬酸溶液中制得,其中壳聚 糖的质量百分含量为1~5%,优选为1. 5%。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述壳聚糖水相中进 一步添加占溶液质量百分含量为〇. 5~2%的NaCl。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述交联剂乳液由交联剂水 溶液:油相:第二乳化剂以体积比100 :1〇〇 :(〇. 5~2)的比例混合乳化而成,其中,所述交联 剂水溶液中交联剂的体积百分含量为1~1〇%,优选为5%,所述交联剂选自戊二醛或三偏磷 酸钠,所述第二乳化剂选自吐温20、卵磷脂或豆磷脂。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述交联剂水溶液中 进一步加入占交联剂水溶液质量百分含量为〇. 5~2%的NaCl。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,交联固化的时间为2~20h。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述干燥为冷冻干燥或真空 低温干燥。 上述真空低温干燥中的低温是指温度不超过45°C,洗涤采用石油醚等脂溶性有机 溶剂洗涤。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述壳聚糖水相注入油 相时的管孔内径为5(Tl50iim,注入时壳聚糖水相流速为l-20iiL/min ;油相流速为 200-2000 u L/min。 进一步优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述油相管路内径为 500?1000 ii m。 优选地,本专利技术所述的壳聚糖微球的制备方法,其中,所述干燥步骤替换为将洗涤 后微球以Ig : (1~1〇) ml的比例置于生理盐水或PBS缓冲溶液中保存。 本专利技术技术方案可实现以下积极效果: (1)本专利技术方法所得的壳聚糖微球粒径均一,粒径大小偏差达到20%以下,用于制备栓 塞剂,所得产品在临床上具有可操作性,安全系数高,异位栓塞致死率低。 (2)与普通工艺制成的微球相比,本专利技术所得微球产品圆整度高,表面光滑,手术 后微球更容易到达病变部位,因此栓塞有效率大大提高。 (3)所得产品分离干燥后粒径均一,不需精细筛分,产品收率高,物料损失小,与常 规乳化-交联工艺相比,物料成本降低85%甚至更高。 (4)本专利技术方法对壳聚糖水溶液浓度进行了选择,当浓度低于0. 5%时,微球干燥 后体积缩小为干燥前的20%以下,所得产品粒径过小;浓度高于8%则容易堵塞管路,产品圆 整度差,因此浓度范围优选为1~5%。 (5)本专利技术方法对油相进行了筛选,筛选对象包括液体石蜡、石油醚、二氯甲烷、矿 物油、大豆油、花生油、航空煤油等,其中,单独采用石油醚、矿物油制备出合格微球难度较 大,因而放弃,单独采用液体石蜡、大豆油、花生油或航空煤油能制备出合格微球,但工艺稳 定性非最优,最终,采用液体石蜡和大豆油或航空煤油配比作为油相效果最佳,所得油相剪 切力强,密度适中,流动性好,可在低流速下剪切出小粒径液滴,同时油相流体稳定性好,产 品质量稳定均一。加入第一乳化剂剪切液滴不拖尾,交联后微球圆整度好。 (6)交联剂的选择,本专利技术对比了几种交联剂,最终选择戊二醛和三偏磷酸钠,其 中戊二醛效果最佳,并且,交联剂浓度过小时,液滴交联较慢,液滴深部交联程度低,成品微 球强度差易碎裂,浓度过高造成浪费,且不易洗涤除去,因此最终确定1~1〇%,交联剂中加入 第二乳化剂,本专利技术优选了吐温20,卵磷脂或豆磷脂,优选的交联剂渗透力强,可以促进交 联溶液乳化,缩短交联时间,使交联反应过程更加稳定,微球深部交联完全,干燥产品强度 好,收率高,质量均一。 (7)在制备过程中意外的发现,配制交联剂溶液中加入氯化钠代替纯水能够使交 联过程中交联剂更好的渗透进液滴内部,配合合理选择的第二乳化剂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种壳聚糖微球的制备方法,其特征在于:具体操作为:使油相在油相管路中以一定流速流动,将壳聚糖水相以缓慢速度从水相管路中垂直注入油相管路中,通过油相流体的剪切力将壳聚糖水相分离成大小均匀的液滴,所述液滴随油相流动进入盛有交联剂乳液的容器,搅拌下交联固化成微球,分离,洗涤,干燥,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓伟李鹏达高亚琪张静李素哲
申请(专利权)人:石家庄亿生堂医用品有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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