本发明专利技术涉及特征在于聚酰胺中含有1～5质量％的平均粒径为1～20μm的炉法炭黑，且单纤维纤度为0.8～2dtex的聚酰胺原液着色黑丝。对上述聚酰胺原液着色黑丝进行假捻加工所形成的假捻丝。将上述聚酰胺原液着色黑丝或前述假捻丝用于卷包丝的包芯弹性丝。将上述聚酰胺原液着色黑丝、上述假捻丝、上述包芯弹性丝中的至少1种用于至少腿部的一部分的袜子。提供具有柔软的手感、可以进行深黑发色的长筒袜或连裤袜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及特征在于聚酰胺中含有1?5质量％的平均粒径为1?20ym的炉法炭黑，且单纤维纤度为0.8?2dtex的聚酰胺原液着色黑丝。对上述聚酰胺原液着色黑丝进行假捻加工所形成的假捻丝。将上述聚酰胺原液着色黑丝或前述假捻丝用于卷包丝的包芯弹性丝。将上述聚酰胺原液着色黑丝、上述假捻丝、上述包芯弹性丝中的至少1种用于至少腿部的一部分的袜子。提供具有柔软的手感、可以进行深黑发色的长筒袜或连裤袜。【专利说明】聚酰胺原液着色黑丝、假捻丝、包芯弹性丝及袜子
本专利技术涉及具有柔软的手感，并且可以进行深黑色发色的聚酰胺原液着色黑丝、 假捻丝、包芯弹性丝及袜子。
技术介绍
长筒袜（stockings)及连裤袜（tights)等袜子（hosiery)主要使用以尼龙6及 尼龙66为代表的聚酰胺丝。一直以来，为了获得袜子制品的柔软性，一般要使聚酰胺丝的 单纤维纤度变细。但是，如果单纤维纤度变细，则尽管能够获得柔软性，但因光的漫射而导 致袜子制品外观发白，会产生难以得到深色的问题，而且穿着中单纤维发生断裂、起球等， 产生耐久性及外观变差等与外观有关的问题。特别是作为连裤袜的消费者需求，除了柔软 的手感、耐久性，合理的市场价格外，颜色（发色性）也是重要的因素，期待着能够发色为连 裤袜颜色主流的深黑色的聚酰胺丝。 现有技术文献 专利文献 为了解决该问题，专利文献1中公开了通过使聚酰胺丝中含有炭黑来获得黑色发 色性良好的极细纤维的例子。 专利文献1:日本特开2002-146624号公报 专利技术概要 专利技术所要解决的问题 在专利文献1记载的方法中，通过除去海岛复合丝的海成分而得到了单纤维纤度 为0. 0001?0. 06dtex的极细聚酰胺丝，对于长筒袜及连裤袜等袜子制品，虽然可以得到柔 软的手感，但另一方面，存在着不能达到发深黑色、发生起球（耐久性、外观）、海成分除去 花费的成本上升等问题。另外，由于需要用甲苯抽提作为海成分的PE，存在着形成包覆丝的 芯丝的弹性合成纤维等弹性丝劣化、强度变弱、伸展性受损的问题。 本专利技术的课题是解决如上所述的现有技术中的问题，提供具有柔软的手感、可以 发深黑色的聚酰胺原液着色黑丝。进而，本专利技术的课题是提供可以发深黑色的聚酰胺原液 着色黑假捻丝、包芯弹性丝、袜子。 解决问题的手段 为了解决上述问题，本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝具有以下构成。艮P， 其为含有1?5质量％炭黑的聚酰胺原液着色黑丝，聚酰胺中炭黑的平均粒径为 1?20 μ m且聚酰胺原液着色黑丝的单纤维纤度为0. 8?2dtex。 另外，本专利技术的假捻丝具有以下构成。艮P， 假捻丝，是对上述聚酰胺原液着色黑丝进行假捻加工而形成的。 本专利技术的包芯弹性丝具有以下构成。艮P， 包芯弹性丝，其为使用了上述聚酰胺原液着色黑丝或上述假捻丝作为卷包丝。 本专利技术的袜子具有以下构成。艮P， 袜子，其中至少在腿部的一部分中使用了上述聚酰胺原液着色黑丝、上述假捻丝、 上述包芯弹性丝中的至少一种。 另外，本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝，优选聚酰胺为尼龙6。 优选本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝的干热收缩应力的CV值为4. 0%以下。 专利技术效果 根据本专利技术，可以得到具有柔软的手感、可以发深黑色、适合于长筒袜及连裤袜等 袜子的聚酰胺原液着色黑丝、假捻丝、包芯弹性丝。 专利技术的实施方式 以下对本专利技术进行更详细地说明。 构成本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝的聚酰胺是由所谓的烃基在主链上借助酰胺 键进行连接的高分子量体构成的树脂，作为该聚酰胺，制丝性、机械特性优异，优选主要为 聚己内酰胺（尼龙6)、聚己二酰己二胺（尼龙66)，因含有炭黑时，难以发生凝胶化、制丝性 良好，所以更优选聚己内酰胺（尼龙6)。此处所述的"主要为"是指作为构成聚己内酰胺的 ε -己内酰胺单元，在所有单体单元中为80摩尔％以上，更优选为90摩尔％以上。作为其 它成分，没有特别的限制，例如可以列举作为构成聚十二烷酰胺、聚己二酰己二胺、聚壬二 酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚十二烷二酰己二胺、聚己二酰间苯二胺、聚对苯二甲酰己二 胺、聚间苯二甲酰己二胺等的单体的氨基羧酸、二羧酸、二胺等单元。 另外，对于聚酰胺原液着色黑丝中使用的聚酰胺的聚合度，为了得到假捻加工、编 织物、纤维制品所需特性、或能够稳定地获得它们，从适宜范围内适当地选择即可，优选在 25°C的98%硫酸中的相对粘度为2. 0?3. 6的范围，更优选为2. 4?3. 3的范围。 作为本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝中使用的炭黑种类，可以例示炉法炭黑、槽法 炭黑、热法炭黑、乙炔黑、灯烟法炭黑等，没有特别的限制，但优选为炉法炭黑。在炭黑的制 法中，区分为作为热分解法的乙炔黑及热法炭黑、作为不完全燃烧法的油烟获取（所谓灯 烟法炭黑）及炉法炭黑，这种制法的不同导致炭黑的特徴有所不同。必须保持2, 000°C附近 的反应环境的热分解法，由于制造时需要大量能量，因而在成本及制造时的环境方面实用 性低。另一方面，不完全燃烧法在成本及制造时环境方面实用性高。另外，作为不完全燃烧 法的代表的炉法，容易控制粒径及结构的大小，从聚酰胺原液着色黑丝的色调及制丝性上 考虑优选使用由炉法得到炉法炭黑。特别优选在小粒径炉法炭黑的制造中，由油炉法得到 的炉法炭黑。 另外，炭黑是在其制造阶段形成其结构。结构是炭黑的最小单元，其指标可以用 DBP吸油量表示。此处所述的吸油量是指按照JIS K 6217-4(2008年）测定的值。本专利技术 的聚酰胺原液着色黑丝中使用的炭黑的DBP吸油量优选为10?300ml/100g。如果DBP吸 油量处于上述优选范围内，则形成聚酰胺原液着色黑丝时，容易产生深黑发色，另一方面， 对聚酰胺聚合物的分散性良好，在制造聚酰胺原液着色黑丝时也不会增加粗大粒子，制丝 性良好，作为聚酰胺原液着色黑丝的机械特性的强度优异。 本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝中含有的炭黑的平均粒径必须为1?20 μ m。此处 所述的平均粒径是指通常被称为粗粒的粒径大的结构，测定方法是使用光学显微镜，在加 热到聚酰胺原液着色黑丝的熔点+20°C的显微镜用载玻片（pr印ared slide)上放上聚酰 胺原液着色黑丝的试样0. lg，用载玻片（slide glass)夹持扩展成膜状，按倍率500倍进行 拍照，从每个试样上测定任意20个炭黑结构的最长长径，所算出的20个最长长径的平均值 的值。此时，所拍摄照片可以放大到容易进行粒径测定的尺寸。如果平均粒径超过20 μ m，则 制造聚酰胺原液着色黑丝时断丝多、制丝性变差，不仅形成袜子时由于绒毛等混入而导致 制品品级变差，而且作为聚酰胺原液着色黑丝的机械特性的强度也变差。不足1 μ m时，丝 的动摩擦系数变高，穿着时脚尖及脚后跟、膝盖等摩擦多的部分常常发生起球。优选为1? 10 μ m。为了使本专利技术的聚酰胺原液着色黑丝中含有的炭黑的平均粒径为1?20 μ m，制造 聚酰胺原液着色黑切片时，通过对制造聚酰胺原液着色黑丝时含有炭黑的熔融聚合物进行 过滤即可。该过滤方法没有特别的限制，但是优选在熔融聚合物通道及纺丝组件等处设置 过滤器。更优本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚酰胺原液着色黑丝，其为含有1～5质量％炭黑的聚酰胺原液着色黑丝，聚酰胺中炭黑的平均粒径为1～20μm且聚酰胺原液着色黑丝的单纤维纤度为0.8～2dtex。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永秀敏，井田隆史，河野健明，沟田顺一，山中健志，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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