用于将运动传递至辊的传动轴制造技术

一种用于将运动传递至管材轧制机架的辊(1)的传动轴(5)，包括伸缩主体(51)、滑动件(50)和支撑基座(53)。伸缩主体(51)通过具有万向接头(56)的一端固定到齿轮箱的传动轴，且在另一端上具有用于附接辊(1)的装配件(12)。滑动件(50)铰接至支撑基座(53)且可在起重器(57)的偏置下转动，以接合或释放伸缩主体(51)。被容纳在伸缩主体(51)内的快速锁定设备(61)包括圆柱体(64)和弹簧(63)，两个摇臂(62’,62”)铰接至圆柱体(64)上，弹簧(63)展开摇臂(62’,62”)，使得当传动轴(5)处于其最大工作长度时，将两个齿状部装配至圆柱体(54)的壁中的两个孔中。支架具有两个活塞(66’,66”)以作用在两个摇臂(62’,62”)上，因此释放锁定设备(61)且允许圆柱体(55)在圆柱体(54)中伸缩滑动以及传动轴(5)向下转动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种用于将运动传递至管材轧制机架的辊(1)的传动轴（5)，包括伸缩主体（51)、滑动件(50)和支撑基座（53)。伸缩主体（51)通过具有万向接头（56)的一端固定到齿轮箱的传动轴，且在另一端上具有用于附接辊（1)的装配件（12)。滑动件（50)较接至支撑基座（53)且可在起重器（57)的偏置下转动，以接合或释放伸缩主体(51)。被容纳在伸缩主体（51)内的快速锁定设备（61)包括圆柱体（64)和弹簧（63)，两个摇臂(62’，62”）较接至圆柱体（64)上，弹簧（63)展开摇臂（62’，62”），使得当传动轴（5)处于其最大工作长度时，将两个齿状部装配至圆柱体（54)的壁中的两个孔中。支架具有两个活塞（66’，66”）以作用在两个摇臂（62’，62”）上，因此释放锁定设备（61)且允许圆柱体（55)在圆柱体（54)中伸缩滑动以及传动轴（5)向下转动。【专利说明】用于将运动传递至辊的传动轴专利
本专利技术涉及用于将来自马达或齿轮箱的运动传递至辊的传动轴，尤其是用于轧制管材的传动轴。
技术介绍
现今，在包括具有两个辊或三个辊的一系列轧制机架(rolling stand)的轧机上实现了一种非常普遍的技术，其用于轧制管材而无需与心轴焊接操作。每个轧制机架的辊的转动轴线是相互共面的，且位于与轧制轴线垂直的平面。 通常地，在两辊式轧制机架中，一个机架的辊相对于前面相邻的轧制机架偏移90°布置，而在三辊式轧制机架中，轧制机架的辊通常在轧制线的方向上相对于相邻的轧制机架偏移60°角。在后者类型的三辊式轧制机架中，在轧制期间，每个轧制机架的辊利用传动轴来接收由对应的齿轮箱产生的运动。这种类型的轧制机架的示例在EP565772和W09806515中被描述。 由于每个轧制机架的辊相对于相邻的轧制机架的偏移布置，所以传动轴中的一个或两个在地面与辊之间常规上以等于30°或以该数量级的角倾斜地布置，而第三个辊的传动轴因此垂直或接近垂直地布置。 一般来说，出于更易维修轧制机架的目的，辊可从轧制机架取出，例如用于周期性地转动辊或改变用于轧制其它形状的辊的直径。提供了支撑被一起保持在成套装备(set)中的三个辊的容器或夹具(cartridge)，以便帮助和加快在其合适位置中的辊的取出以及相应的重新组装。这些容器结构坚固且为刚性，并且另外允许容易地取出辊以用于维护。例如，夹具取出方法包括在朝着轧制机架的预定侧部的径向方向上在地板上滑动容器，如在US6276182中所描述的轧机的情况。 为了沿着夹具从轧制机架取出，每个轧制机架的辊必须从传动轴和安装在轧机的固定结构上的径向辊位置调整设备释放。此外，沿着夹具必须遵循以便从轧制机架取出的路径的传动轴必须自由地离开该路径，使得夹具可被移至维修区域中。在W09806515中所描述的轧机中，三个传动轴必须从工作位置分离和移除，以便允许辊在相对于轧制机架的径向方向上取出，该操作使得维修时间更久。当夹具需要从轧机取出时，在移动传动轴和齿轮箱远离轧制机架的滑动件上装配齿轮箱和马达也是可能的。 因此，希望尤其是通过加快传动轴的组装和拆除的时间来进一步减少夹具取出时间。文件US4945745描述了由在彼此内滑动的两个部件构成的伸缩式传动轴，其包含作为气体弹簧的气压缸(pneumatic cylinder),该气体弹簧能够通过将它们抵着棍预加载而使传动轴的两个元件延伸，以便将辊的轴向位移考虑在内，以这种方式来避免传动轴从辊可能的分离。这种组配和拆除传动轴的方法未被公开，但一般地，分离也要求移动被装配在滑动件上的齿轮箱和马达，这是颇费力的操作。 文件US6287208描述了由在彼此内伸缩地滑动的两个部件构成的传动轴，其通过布置在内腔中的大量的碟型垫圈(Belleville washer)保持其最大工作长度。提供了在传动轴外部的牵引设备，该牵引设备伸缩地收回传动轴的两个部件中里面的一个，另一个部件抵着碟型垫圈的偏置施加非常高的压缩力，以便使传动轴从辊脱钩。该解决方法的劣势是需要在传动轴中提供高数量的碟型垫圈，这增加了传动轴的总重量。此外，该解决方法没有提供传动轴的非常有利的收缩比。 因此，感到有提供良好的收缩行程和重量轻且良好操作的传动轴的需要。 专利技术概述 本专利技术的主要目标是提供一种转动运动传动轴，其将齿轮箱的低速轴连接至辊，是轻的且易于操作，且允许在传动轴释放操作期间的长的收缩行程。 本专利技术的进一步的主要目标是提供允许较少量的将辊从相应的轧制机架抽出所需的操作的传动轴，因此简化且由此加快相应的维修操作。 这些目标借助于根据权利要求1所述的将运动传递至轧制机架的辊的转动运动传递设备来实现，该设备包括:伸缩式传动轴，其具有在彼此内滑动预定的滑动行程的两个伸缩元件；快速锁定机构(snap-act1n locking mechanism),其用于将两个伸缩元件锁定至预定工作长度；弹性设备，其在滑动行程的末端部分沿着两个伸缩元件施加轴向指向的预加载的力；传动轴支撑件，其包含传动轴延伸和收缩设备以及释放机构，适合于远程地控制，以用于释放快速锁定机构。 根据本专利技术的进一步的方面，这些目标利用将上述设备从轧制机架拆除的拆除方法来实现，该拆除方法具有权利要求9中所公开的特征且包括以下步骤: 围绕第一轴线Xl向上转动传动轴支撑滑动件，以便从其成角度地远离传动轴的等待位置(stand-by posit1n)移动至与传动轴钩住的钩住位置(hooked posit1n),其中支架布置在轴向位置，据此，槽装配至环上；围绕其纵向轴线转动传动轴，以便将两个液压缸与快速锁定机构的弹簧的轴线对齐；利用支架在相对于箭头F2的相反方向上指向的短的拉伸来移位第一圆柱体，这足够用于抵抗弹性设备的力，以用于从装配件释放快速锁定机构；利用两个液压缸在弹簧上施加压缩力，从而释放快速锁定机构；利用支架使第一圆柱体在箭头F2的方向上伸缩地滑动预定的长度；使传动轴围绕第一转动轴线Xl向下转动。 附图简述 鉴于通过非限制性示例，参考附图阐示的根据本专利技术的用于将转动运动传递至轧制机架的辊的设备的优选但不排他的实施方式的详细描述，本专利技术的另外的特征和优势将变得明确，在附图中: -图1示出了包含工作状态下的本专利技术的设备的轧制机架的前视图； -图2示出了图1中的轧制机架在工作位置中的放大细节的前视图，其中本专利技术的设备处于耦合至准备释放的辊的位置； -图3示出了图1中的轧制机架在传动轴处于从辊释放的释放位置中的放大细节的前视图； -图4示出了本专利技术的设备的侧视图； -图5示出了图4中的设备沿着线D-D所截取的剖视图； -图6为图4中的设备的放大细节的俯视图； -图7示出了图6中的设备的组件的纵视图； -图8示出了图4中的设备沿线A-A所截取的剖视图； -图9示出了图4中的设备沿线B-B所截取的剖视图； -图10示出了图4中的设备沿线C-C所截取的剖视图； -图11示出了本专利技术的设备的放大的组件的轴向视图； -图12示出了图11中的组件的侧视图； -图13示出了图11中的组件沿线E-E所截取的剖视图。 图中相同的参考标号和字母指的是相同的元件或组件。 专利技术详细说明 具体地，图1示出了具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将运动传递至轧制机架(100)的辊(1)的设备，包括：伸缩式传动轴(5)，其具有在彼此内滑动预定的滑动行程的两个伸缩元件(54、55)，快速锁定机构(61)，其用于将所述两个伸缩元件(54、55)锁定至预定的工作长度，弹性设备(69)，其在所述滑动行程的最后部分中沿着所述两个伸缩元件(54、55)施加轴向地指向的预加载力，传动轴支撑件(50、59)，其包括传动轴延伸和收缩设备(60)以及释放机构(66’、66”)，适合于远程地控制，以用于释放所述快速锁定机构(61)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃托雷·赛努斯基，阿里斯蒂德·贾科莫·贝尔泰利，
申请(专利权)人：丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT