本发明专利技术涉及一种特别是用于能填装食品的杯(1)的热成型装置(10)，其具有成型模具(11)，所述成型模具包括上部件(12)和布置在上部件(12)下方的用于在被加热的箔带(2)中使至少一个杯(1)成型的拉深模(13)，其中拉深模(13)形成至少一个杯(1)上的侧壁(4)和底部区域(5)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种特别是用于能填装食品的杯(1)的热成型装置（10)，其具有成型模具（11)，所述成型模具包括上部件（12)和布置在上部件(12)下方的用于在被加热的箔带（2)中使至少一个杯（1)成型的拉深模（13)，其中拉深模（13)形成至少一个杯⑴上的侧壁⑷和底部区域⑶。【专利说明】热成型装置
本专利技术涉及一种特别是根据权利要求1的前序部分的用于能填装食品的杯的热成型装置。
技术介绍
借助于这种在实践中已知的热成型装置，在被加热的箔带中同时成型多个并排布置的杯，接着所述杯被填装例如酸奶或者类似的食品。然后经填装的杯以金属箔盖(例如由铝构成)封闭并且最后从箔带冲压出单个的或者多个彼此相连的杯。 为了在箔带中成型杯，已知的热成型装置具有带拉深模的成型模具，所述成型模具对于每个杯具有带内置的圆周壁的开口和与圆周壁连接的底部区域。在此，圆周壁以及底部区域构成在箔带中成型的杯的形状。此外，拉深模包括相对于热成型装置的上部件固定的第一子部件，所述第一子部件与能调节高度的冲头式的第二部件(对于每个开口)共同起作用。通过能调节高度的第二部件可以实现不同的杯高。在此基本上，所述第一部件被布置为始终与热成型装置的上部件或箔带重合，从而难于接近第一部件的开口。此外存在应该将标签安在杯的外侧上的应用情况，其中这应该在杯成型之前、即在热成型装置的区域中实现(“在成型模具内贴标签”)。为此所需的输送装置在第一子部件的区域中需要相对大的结构空间，从而这基于两个子部件在热成型装置上的所述布置在实践中常常难以实现。此外不利的是，由于标签必须首先导入第一子部件的开口中并且之后才能实现容器成型的工作过程，已知的热成型装置具有相对低的效率。
技术实现思路
从所述的现有技术出发，本专利技术的目的在于，这样改进根据权利要求1前序部分的特别是用于能填装食品的杯的热成型装置，即提出一种能在拉深模的区域中接近的并且构造简单的热成型装置，所述热成型装置实现了与第一子部件相互作用的附加装置、特别是标签供应装置非常简单地布置在拉深模之外。根据本专利技术该目的在具有权利要求1的特征的热成型装置中这样来实现，即拉深模包括至少两个第一子部件和一个第二子部件，并且至少两个第一子部件被布置为能够调节到一个位置中，在所述该位置中所述第一子部件布置为与上部件和第二子部件脱离重合，第二子部件被布置为始终位置固定地与上部件重口 O 在从属权利要求中举出了根据本专利技术的热成型装置的有利的进一步方案。所有由至少两个在权利要求、说明书和/或附图中公开的特征构成的组合处于本专利技术的保护范围内。 特别优选地在热成型装置中使用本专利技术，在所述热成型装置中设置用于将标签供应到第一子部件的通孔中的装置，并且当一个第一子部件被布置为与第二子部件作用连接时，所述装置被布置为与另一个第一子部件作用连接。在这种构造中可以达到非常高的效率，因为在一个子部件已经装好标签并且被布置为与上部件作用连接期间，能够借助所述装置将标签供应到另一个子部件上。换言之这意味着，在承载件的静止状态中可以同时实现在两个第一子部件上的工作过程。 当拉深模包括两个第一子部件，所述两个第一子部件能绕着轴线旋转地布置在柱状的承载件上，并且两个第一子部件彼此成180°地布置时，实现了在结构上相对简单的用于调节子部件的构造。 为了使杯成型，拉深模的第二子部件必须移动到第一子部件中的确定的(高度)位置。为了满足相对低的装置技术花费的要求，在本专利技术的另一个结构优选的构造方案中，第二子部件的驱动借助于升降丝杠驱动装置进行。 此外可以设置，为了较容易的脱模并且为了继续输送具有相应的箔带部段的这些杯，第一子部件附加地能调节高度地来布置。 为了在没有附加的设备的情况下实现杯从拉深模中相对简单的脱模，此外提出，为了使杯从第一子部件中脱模，第二子部件能够以其基面越过用于成型底部区域的位置朝上部件的方向移动到第一子部件中。 在拉深模的优选的几何的构造方案中提出，在第一子部件中的通孔的圆周壁至少构造在第二子部件到第一子部件中的导入区域内，以及第二子部件在相应的区域分别以直的侧壁、即没有导入斜面地来构造。 为了缩短周期并且因此提高热成型装置的效率此外提出，至少第二子部件的基面构造为被冷却的基面。因此，在杯成型后使加热后的箔带快速冷却或者在杯的底部区域中使箔带固化。因此杯可以快速地脱模。 【专利附图】【附图说明】 由优选实施例的下述说明以及根据附图得出本专利技术的其他的特征、优点和细节。 附图中: 图1在简图中以侧视图示出根据本专利技术的用于杯的热成型装置； 图2以纵截面图示出拉深模的部分区域，所述拉深模包括在不同高度位置中的能在拉深模的通孔中移动的冲头式的第二子部件；和 图3至图5在相对于图1再次简化的用于说明热成型装置的不同工作位置的视图中分别以纵截面图示出根据图1的热成型装置。 相同的构件或者具有相同功能的构件在附图中设有相同的附图标记。 【具体实施方式】 在图1中简化地示出了根据本专利技术的特别是用于能填装食品的杯I的热成型装置 10。杯I借助于热成型装备10成型到被加热的(塑料)箔带2中，并且在离开热成型装置10之后填装食品、例如酸奶。最后利用例如由铝构成的金属箔盖在所述杯的上侧封闭所述杯I。正如根据图5可以看出，杯I具有开口区域3、环绕的侧壁4以及在与开口区域3相对设置的一侧上具有底部区域5。 热成型装置10包括成型模具11，所述成型模具具有上部件12以及布置在上部件12下方的拉深模13。箔带2在热成型装置10内部布置在所述上部件12和所述成型模具11之间。特别是，上部件12具有用于加热箔带2的(未示出的)加热装置和布置在朝向箔带2 —侧上的、喷嘴状的排出口 14，所述排出口与同样未示出的过压源连接，并且所述排出口用于使加热后的箔带2与拉深模13作用连接。 拉深模13包括至少两个、优选地刚好两个第一子部件15，所述第一子部件构造为相同的。第一子部件15构造为具有多个分别结构相同的通孔17的拉深板16。这两个拉深板16以到旋转轴线21具有相同间距的方式布置在柱状的承载件19的臂18上。承载件19能够借助第一驱动马达22绕着旋转轴线21旋转并且能够附加地在双箭头23的方向上借助未示出的驱动装置在纵轴线21的方向上上升和下降。这两个第一子部件15彼此以均等的角距来布置，因此在所述的实施例中彼此以180°错开。 在承载件19的与成型模具11的上部件12侧面相对的一侧上、即在上部件12之夕卜，简略地示出用于将标签6供应到杯I的侧壁4上的装置25。借助本身已知的并且因此没有详细说明的装置25，标签6可以被提供、滚动并且被导入第一子部件15的通孔17内并且在所述通孔内被定位在通孔17的壁上。 正如特别是由图1和2的概览可以看出，第一子部件15具有三个优选地以相等的间距并排地布置的通孔17，所述通孔的纵轴线平行于旋转轴线21延伸。此外可以设置，平行于图1的图纸平面设置其他分别为三个通孔17的组，从而视通孔17的数量而定，在箔带2中能够同时分别成型三个杯I的多倍。通孔17构造为具有直的侧壁的、即没有导入斜面的通孔17。在所示的实施例中，所述通孔在第一子部件15的整个高度h上具有直径为d的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种特别是用于能填装食品的杯(1)的热成型装置(10)，所述热成型装置具有成型模具(11)，所述成型模具包括上部件(12)和布置在所述上部件(12)下方的用于在被加热的箔带(2)中成型至少一个杯(1)的拉深模(13)，其中所述拉深模(13)构造所述至少一个杯(1)上的侧壁(4)和底部区域(5)，其中通过朝所述拉深模(13)的方向产生作用在所述箔带(2)上的过压来实现所述杯(1)在所述拉深模(13)中的成型，其中所述拉深模(13)包括至少一个具有通孔(17)的用于成型所述侧壁(4)的第一子部件(15)和构造为独立于所述至少一个第一子部件(15)的用于成型所述底部区域(5)的第二子部件(30)，其中这两个子部件(15，30)能相对彼此运动地如此布置，以至于所述第二子部件(30)能够局部地导入所述第一子部件(15)的通孔(17)的朝向所述第二子部件(30)的端侧中，并且所述第二子部件(30)的构造所述杯(1)的底部区域(5)的基面(35)与所述第一子部件(15)中的通孔(17)的横截面如此相匹配，以至于为了构造不同的容器高度，所述基面(35)能够如此定位在所述通孔(17)的不同高度(36，37)上，以至于所述第二子部件(30)的所述基面(35)相对于所述第一子部件(15)的所述通孔(17)的圆周壁(34)在圆周侧以微小的间距布置，其特征在于，所述拉深模(13)包括至少两个第一子部件(15)以及一个第二子部件(30)，并且所述至少两个第一子部件(15)被布置为能够调节到一个位置中，在该位置中所述第一子部件布置为与所述上部件(12)和所述第二子部件(30)脱离重合，其中所述第二子部件(30)被布置为始终位置固定地与所述上部件(12)重合。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·克勒佩尔，M·贝克，M·比克纳，P·瓦尔特，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。