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自动磨料装置的阻挡机构制造方法及图纸

技术编号:10783439 阅读:150 留言:0更新日期:2014-12-17 04:58
本发明专利技术属于磨削装置技术领域,尤其是涉及一种自动磨料装置的阻挡机构。本自动磨料装置的阻挡机构,设在位于环形磨带两侧的侧板上,其特征在于,包括阻挡板,所述的阻挡板的两端沿着环形磨带两侧横向延伸形成挡板,所述的阻挡板和侧板之间设有能够调节阻挡板和侧板之间位置关系的方位调节结构。本发明专利技术的优点在于:方位调节结构利于改变阻挡板和砂带之间的位置关系,即阻挡板能够相对于环形磨带横向移动,也能相对于环形磨带纵向移动,能调节环形磨带和阻挡板之间的高度,挡板能够防止打磨过程中废屑飞溅,对工作人员有保护作用,安全性高,设计合理,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于磨削装置
,尤其是涉及一种自动磨料装置的阻挡机构。本自动磨料装置的阻挡机构,设在位于环形磨带两侧的侧板上,其特征在于,包括阻挡板,所述的阻挡板的两端沿着环形磨带两侧横向延伸形成挡板,所述的阻挡板和侧板之间设有能够调节阻挡板和侧板之间位置关系的方位调节结构。本专利技术的优点在于:方位调节结构利于改变阻挡板和砂带之间的位置关系,即阻挡板能够相对于环形磨带横向移动,也能相对于环形磨带纵向移动,能调节环形磨带和阻挡板之间的高度,挡板能够防止打磨过程中废屑飞滅,对工作人员有保护作用,安全性高,设计合理,结构简单,实用性强。【专利说明】自动磨料装置的阻挡机构
本专利技术属于磨削装置
,尤其是涉及一种自动磨料装置的阻挡机构。 背景 砂带机,一种工作仪器,包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置,可以清除金属焊缝,毛刺及焊渣。轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在加工过程中,轴瓦端面会产生毛刺,需要在加工完成后,由工人用锉刀或砂纸去除,效率低,费时费力,人力成本高,阻挡机构一般是固定在机架上,不能够改变阻挡机构和砂带之间的位置关系,即不能够相对于砂带横向移动,也不能相对于砂带纵向移动,不能调节砂带和阻挡机构之间的高度,此外,因为轴瓦是半圆柱体,其端面向下抵靠着阻挡板时容易发生翻转的现象,不利于轴瓦端面的打磨。 为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种轴瓦端面砂带去毛刺机,包括固定架,其特征在于:还包括环形去毛刺砂带、轴瓦输送轨道和电机,所述轴瓦输送轨道和电机安装在固定架上,且电机位于轴瓦输送轨道的一侧,所述电机的输出轴通过皮带轮机构或链轮链条机构带动中间轴转动,环形去毛刺砂带的一端套在中间轴上、另一端套在轴瓦输送轨道侧下方的从动轮上,所述从动轮的轴线与轴瓦输送轨道的延伸方向平行。 上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,实现了轴瓦端面去毛刺的自动化,阻挡机构仍然是固定在机架上,不能够改变阻挡机构和砂带之间的位置关系,即阻挡机构不能够相对于砂带横向移动,也不能相对于砂带纵向移动,不能调节砂带和阻挡机构之间的高度,此外,其端面向下抵靠着阻挡板时容易发生翻转的现象,不利于轴瓦端面的打磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,能够改变与砂带之间的位置关系且能提高安全性的自动磨料装置的阻挡机构。 为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:本自动磨料装置的阻挡机构,设在位于环形磨带两侧的侧板上,其特征在于,包括阻挡板,所述的阻挡板的两端沿着环形磨带两侧横向延伸形成挡板,所述的阻挡板和侧板之间设有能够调节阻挡板和侧板之间位置关系的方位调节结构。 现有技术中的阻挡板一般固定在机架上,不能够移动,在阻挡板和侧板之间设置方位调节结构,利于改变阻挡板和砂带之间的位置关系,即阻挡板能够相对于环形磨带横向移动,也能相对于环形磨带纵向移动,能调节环形磨带和阻挡板之间的高度,挡板能够防止打磨过程中废屑飞溅,对工作人员有保护作用,安全性高,设计合理,结构简单,实用性强。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的方位调节结构包括开于侧板的调节槽,所述的阻挡板端部设有与调节槽相适应的调节杆且调节杆插于调节槽中,所述的侧板上固定有纵向设置横向分布的第一定位板,所述的调节杆端部固定有插于第一定位板中且与环形磨带相平行的第一调节螺栓,所述的第一调节螺栓上螺纹连接有若干第一调节螺母。当需要调节阻挡板和环形磨带之间的横向位置关系时,推动阻挡板,使得调节杆沿着调节槽横向移动,穿过第一定位板的第一调节螺栓随调节杆的移动而移动,当移动到目标位置时,用第一调节螺母将第一调节螺栓拧紧,实现牢固定位。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的侧板固定有横向设置纵向分布的第二定位板,所述的调节杆端部固定有插于第二定位板中且与环形磨带所在平面相垂直的第二调节螺栓,所述的第二调节螺栓上螺纹连接有若干第二调节螺母,所述的第二定位板开有横向槽,所述的第二调节螺栓可沿着横向槽横向移动。当需要调节阻挡板和环形磨带之间的横向位置关系时,推动阻挡板,穿过第二定位板的第二调节螺栓纵向移动,当移动到目标位置时,用第二调节螺母将第二调节螺栓拧紧,实现牢固定位,横向槽利于第二调节螺栓随阻挡板的横向移动而移动,避免横纵向移动之间产生制约或是干扰。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的阻挡板的纵截面为弧形且阻挡板的上端向着与环形磨带传输方向相反的方向弯曲。因为轴瓦是半圆柱体,弧形纵截面利于阻挡板与轴瓦外围充分接触,防止其抵靠着阻挡板时发生翻转的现象,利于轴瓦端面的打磨。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的挡板通过回位弹簧与悬置在环形磨带内的浮动板相连接且回位弹簧对浮动板具有向上的拉力。当轴瓦质量较重时,浮动板对环形磨带提供一个向上的支撑力,避免环形磨带因承重而造成松动或损坏,延长了使用寿命O 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的浮动板和环形磨带上半部之间设有第一间隙,所述的挡板和环形磨带的端部之间设有第二间隙。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的挡板下端向内水平延伸形成导向板,所述的导向板与浮动板之间设有能够导向浮动板纵向移动的导向结构。导向结构利于浮动板纵向移动,避免浮动板随环形磨带的移动而横向移动,稳定性强。 在上述的自动磨料装置的阻挡机构中,所述的导向结构包括若干个纵向固定在导向板上的导向柱,所述的浮动板的前后端分别伸出环形磨带围成的柱形腔且伸出端开有与导向柱一一对应的导向孔,所述的导向柱滑动插接于导向孔内。浮动板沿着导向柱纵向移动,避免浮动板随环形磨带的移动而横向移动,稳定性强。 与现有的技术相比,本自动磨料装置的阻挡机构的优点在于:第一,方位调节结构利于改变阻挡板和砂带之间的位置关系,即阻挡板能够相对于环形磨带横向移动,也能相对于环形磨带纵向移动,能调节环形磨带和阻挡板之间的高度,挡板能够防止打磨过程中废屑飞溅,对工作人员有保护作用,安全性高,设计合理,结构简单,实用性强。第二,因为轴瓦是半圆柱体,弧形纵截面利于阻挡板与轴瓦外围充分接触,防止其抵靠着阻挡板时发生翻转的现象,利于轴瓦端面的打磨。第三,当轴瓦质量较重时,浮动板对环形磨带提供一个向上的支撑力,避免环形磨带因承重而造成松动或损坏,延长了使用寿命。第四,导向结构利于浮动板纵向移动,避免浮动板随环形磨带的移动而横向移动,稳定性强。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术提供的主视图。 图2是本专利技术提供的结构示意图。 图3是本专利技术提供的方位调节结构的局部示意图。 图4是本专利技术提供的图2的局部放大图。 图5是本专利技术提供的第二定位板的结构示意图。 图中,环形磨带1、侧板2、阻挡板3、挡板4、方位调节结构5、调节槽6、调节杆 7、第一定位板8、第一调节螺栓9、第一调节螺母10、第二定位板11、第二调节螺栓12、第二调节螺母13、回位弹簧14、浮动板15、导向结构17、导向柱18、伸出端19、导向孔20、横向本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动磨料装置的阻挡机构,设在位于环形磨带(1)两侧的侧板(2)上,其特征在于,包括阻挡板(3),所述的阻挡板(3)的两端沿着环形磨带(1)两侧横向延伸形成挡板(4),所述的阻挡板(3)和侧板(2)之间设有能够调节阻挡板(3)和侧板(2)之间位置关系的方位调节结构(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵水光
申请(专利权)人:赵水光
类型:发明
国别省市:浙江;33

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