一种稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法技术

本发明专利技术提供了一种稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法。该方法包括：步骤一：向油井中注入溶剂型泡沫液体；步骤二：焖井适当时间后开井生产；步骤三：当日产油达到1m3/d-2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤一到步骤三；当产气量逐渐减少，周期生产气油比小于5时，进行步骤四；步骤四：向油井中注入油溶性降粘剂；步骤五：向油井中注入溶剂型泡沫剂；步骤六：焖井适当时间后开井生产；步骤七：当日产油达到1m3/d-2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤四到步骤六；步骤八：当周期产油量小于100－200m3时，停止生产。本发明专利技术的开采方法，可大幅降低原油粘度，人工产生泡沫油流，实现大幅提高原始含气稠油油藏采收率的目标。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了。该方法包括：步骤一：向油井中注入溶剂型泡沫液体；步骤二：焖井适当时间后开井生产；步骤三：当日产油达到lm3/d-2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤一到步骤三；当产气量逐渐减少，周期生产气油比小于5时，进行步骤四；步骤四：向油井中注入油溶性降粘剂；步骤五：向油井中注入溶剂型泡沫剂；步骤六：焖井适当时间后开井生产；步骤七：当日产油达到lm3/d-2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤四到步骤六；步骤八：当周期产油量小于100-200m3时，停止生产。本专利技术的开采方法，可大幅降低原油粘度，人工产生泡沫油流，实现大幅提高原始含气稠油油藏采收率的目标。【专利说明】一种稠油油藏人造泡沬油吞吐开采方法
本专利技术涉及一种稠油油藏的开采方法，特别涉及一种稠油油藏的人造泡沫吞吐开采方法，属于石油开采
。
技术介绍
“泡沫油”是指在稠油/超稠油油藏天然能量开采过程中，随着油藏压力的降低，原油中的溶解气并不瞬间脱离出来形成自由气，而是以一种极其复杂的微气泡形式高度分散在油流中，形成“油包气”型泡沫分散流。 “泡沫油现象”广泛存在于加拿大、委内瑞拉、我国辽河、新疆稠油/超稠油油藏天然能量开发过程中，体现出“原油粘度高、生产气油比低、原油日产水平高、产量递减慢、天然能量开采采收率高”等泡沫油特有的开采特征，对稠油/超稠油油藏天然能量开发的生产动态具有重要影响。 普通含气超稠油只存在一个泡点压力，因此在天然能量开采过程中，当油藏压力下降到泡点压力后，原油迅速脱气，生产气油比迅速升高，脱气以后原油粘度急剧上升，因此普通超稠油天然能量开采采收率仅仅只有2% -5%。而以委内瑞拉Orinoco重油带为代表的超稠油油藏，在天然能量开采过程中，具有“原油粘度高(地下粘度2000MPa *s-50000MPa *s)、原油日产水平高(100_250t/d)、产量递减慢(年递减率12% ) ”等泡沫油特有的开采特征，充分利用“泡沫油现象”可以得到较高的天然能量开采采收率，预期米收率可达到10_12%。 委内瑞拉Orinoco重油带以及我国辽河稠油油藏生产实践表表明，泡沫油在脱气以后，原油粘度大幅度提高，地下原油将失去流动能力，成为“死油”，油井产量急剧下降。 因此，如何在泡沫油生产阶段以后，创新注入介质与开采方法，再生“泡沫油”现象，进一步提高油藏采收率，是开采具有泡沫油现象的稠油油藏所面临的突出问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于为原始溶解气油比大于1mVm3的稠油油藏提供，该方法可以大幅降低原油粘度，并在油层中形成人工的泡沫分散流，可以实现具有泡沫油现象的稠油油藏在泡沫油开采阶段以后的继续经济高效的开发并大幅提高采收率的目的。 为了达到上述目的，本专利技术提供了，其包括以下步骤: 步骤一:向油井中注入溶剂型泡沫液体，形成泡沫液体段塞，溶剂型泡沫液体的注入量为100-2000吨，注入速度为50-200吨/天，其中，所述溶剂型泡沫液体为发泡剂、稳泡剂与溶剂的组合物，所述发泡剂在溶剂型泡沫液体中的浓度为0.01-0.5wt%，所述稳泡剂在溶剂型泡沫液体中的浓度为0.01-0.1wt%，余量为溶剂； 步骤二:焖井适当时间； 步骤三:开井生产，当日产油达到lm3/d-2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤一到步骤三； 监测吞吐阶段的周期生产气油比，当产气量逐渐减少，周期生产气油比小于5时，认为油藏内部供气不足，进行步骤四； 步骤四:向油井中注入油溶性降粘剂，形成油溶性降粘段塞，所述油溶性降粘剂的注入量为100-2000吨，注入速度为20-200吨/天，其中，油溶性降粘剂为A+B_型离子液体与溶剂的组合物，所述A+B_型离子液体的含量为油溶性降粘剂总量的0.1-1Owt %，余量为溶剂； 步骤五:向油井中注入溶剂型泡沫剂，形成泡沫剂段塞，溶剂型泡沫剂的注入量为100-2000吨，注入速度为50-200吨/天，其中，所述溶剂型泡沫剂为所述溶剂型泡沫液体与气体的组合物，在油藏温度和压力下，所述溶剂型泡沫剂的气液体积比为1:1-3: 1，溶剂型泡沫剂的注入量为溶剂型泡沫剂中的液体和气体总的注入量； 步骤六:焖井适当时间； 步骤七:开井生产，当日产油达到lm3/d_2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤四到步骤七； 步骤八:当周期产油量小于100-200m3时，停止生产； 其中，步骤一到步骤三为一个周期，步骤四到步骤七为一个周期；所述稠油油藏为原始溶解气油比大于1mVm3的稠油油藏；若稠油油藏为已经采用泡沫油天然能量开发，所述稠油油藏为原始溶解气油比大于10m3/m3且生产油汽比尚未达到100m3/m3的稠油油藏；泡沫油天然能量开发是指按照常规操作进行的泡沫油天然能量开发。 本专利技术提供的稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法中，优选地，采用的发泡剂为α -烯烃磺酸盐和/或全氟烷基甜菜碱；更优选地，α -烯烃磺酸盐包括C12-C18的α -烯烃磺酸钠(AOS);全氟烷基甜菜碱的分子式为C15H15F17N204S ； 采用的稳泡剂为嵌段共聚物；更优选地，采用的稳泡剂包括苯乙烯-异戊二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯二嵌段聚合物、苯乙烯-异戊二烯三嵌段聚合物、苯乙烯-异戊二烯多嵌段聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯二嵌段聚合物、苯乙烯-丁二烯三嵌段聚合物、苯乙烯-丁二烯多嵌段聚合物、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三嵌段聚合物和苯乙烯-异戊二烯-丁二烯多嵌段聚合物中的一种或几种的组合； 步骤一中的溶剂为支链和直链脂肪醇、芳香族溶剂、二甲醚和石脑油中的一种或几种的组合。 本专利技术提供的稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法中，优选地，采用的支链和直链脂肪醇包括乙醇、异丙醇、丁醇或戊醇；采用的芳香族溶剂包括甲苯、苯或二甲苯。 本专利技术提供的稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法中，优选地，采用的发泡剂由20-50wt%硅油与20-50wt%有机硅聚氧化烯共聚物、20-50wt%含氟有机硅聚醚共聚物组成。更优选地，采用的硅油、有机硅聚氧化烯共聚物、含氟有机硅聚醚共聚物三者的平均分子量为3000-10000g/mol，且至少一种的分子量不小于5000g/mol。 本专利技术提供的稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法中，优选地，采用的A+B_型离子液体中的A+为有机阳离子，具体包括咪唑鎗阳离子、吡啶鎗阳离子、异喹啉鎗阳离子、铵或季铵阳离子；更优选地，采用的季铵阳离子包括十二烷基三甲基季铵阳离子、十二烷基二甲基苄基季铵阳离子或十八烷基二甲基羟乙基季铵阳离子； 采用的A+B—型离子液体中的B—为有机阴离子或无机阴离子； 更优选地，采用的A+B—型离子液体包括十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐或十六烷基氯化吡啶； 步骤四中的溶剂为乙腈、二甲基甲酰胺、3-20个碳原子的支链和直链脂肪醇、芳香族溶剂、二甲醚和石脑油中的一种或几种的组合。 本专利技术提供的稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法中，优选地，所述3-20个碳原子的支链和直链脂肪醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稠油油藏人造泡沫油吞吐开采方法，其包括以下步骤：步骤一：向油井中注入溶剂型泡沫液体，形成泡沫液体段塞，溶剂型泡沫液体的注入量为100‑2000吨，注入速度为50‑200吨/天，其中，所述溶剂型泡沫液体为发泡剂、稳泡剂与溶剂的组合物，所述发泡剂在溶剂型泡沫液体中的浓度为0.01‑0.5wt％，所述稳泡剂在溶剂型泡沫液体中的浓度为0.01‑0.1wt％，余量为溶剂；步骤二：焖井适当时间；步骤三：开井生产，当日产油达到1m3/d‑2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤一到步骤三；监测吞吐阶段的周期生产气油比，当产气量逐渐减少、周期生产气油比小于5时，进行步骤四；步骤四：向油井中注入油溶性降粘剂，形成油溶性降粘段塞，所述油溶性降粘剂的注入量为100‑2000吨，注入速度为20‑200吨/天，其中，油溶性降粘剂为A+B‑型离子液体与溶剂的组合物，所述A+B‑型离子液体的含量占油溶性降粘剂总量的0.1‑10wt％，余量为溶剂；步骤五：向油井中注入溶剂型泡沫剂，形成泡沫剂段塞，溶剂型泡沫剂的注入量为100‑2000吨，注入速度为50‑200吨/天，其中，所述溶剂型泡沫剂为所述溶剂型泡沫液体与气体的组合物，在油藏温度和压力下，所述溶剂型泡沫剂的气液体积比为1:1‑3:1；步骤六：焖井适当时间；步骤七：开井生产，当日产油达到1m3/d‑2m3/d时，结束本周期吞吐生产，重复步骤四到步骤七；步骤八：当周期产油量小于100‑200m3时，停止生产；其中，步骤一到步骤三为一个周期，步骤四到步骤七为一个周期；所述稠油油藏为原始溶解气油比大于10m3/m3的稠油油藏；若稠油油藏为已经采用泡沫油天然能量开发，则所述稠油油藏为原始溶解气油比大于10m3/m3且生产油汽比尚未达到100m3/m3的稠油油藏。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永彬，王红庄，刘尚奇，蒋有伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11