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仿石材料三合一成型装置制造方法及图纸

技术编号:1078290 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种仿石材料三合一成型装置,包括箱体(1)和设在箱体(1)两端的箱门(2),在外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵(7)。箱体(1)的外壁面设有电器控制板(8),箱体(1)的各壁面均有隔热层(6),箱体内的底面上设有使模具车和搅拌桶(10)进出的导轨(11),箱体(1)内壁的下方设有电加热器(9)。本实用新型专利技术结构紧凑,将现有技术的三个设备合三为一,结构合理,使成本大幅降低,占用面积小。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材行业的成型设备,具体是指一种仿石材料的多功能的成型装置。目前仿石材料在建筑行业和装饰行业使用的非常普遍,其原因是多方面的。首先高级或进口高级石材价格昂贵,施工要求也很高,不适合大多数建筑使用和进入家庭装饰,普通石材普遍又存在质量不高,花色品种少的缺点。目前的仿石材料主要是以有机材料,既树脂类材料加碎石料和颜料合成,其一般的工艺过程均是加料搅拌、混合、成型、加温固化等,如使用大型的生产线,虽可提高生产效率,但投资大、占地大、管理成本也较高,不适合中小企业使用,现普遍使用中小生产线存在的主要缺陷是搅拌、抽真空和加温固化需在不同箱体内进行,既降低了生产效率,也提高了投资成本和生产综合成本。本技术的专利技术目的是公开一种具有多功能的防石材料的成型装置。实现本技术的技术解决方案如下,包括箱体和设在箱体两端的箱门,关键是箱体外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵,箱体的外壁面设有电器控制面板,箱体的各壁面均有隔热层,箱体内的底面上设有使模具车和搅拌桶进出的导轨,箱体1内壁的下方设有电加热器9。本技术的整体设计十分紧凑,将现有技术的三个设备合三为一,并且结构合理,使成本大幅度降低,管理操作成本也降低,占用面积也大幅度降低。以下结合附图详细给出本技术的具体结构。附图说明图1为本技术的整体结构的局部剖视示意图。图2为图1所示结构的俯视图。图3为图1的A-A剖视示意图。请参见图1-图3,本技术的具体结构如下包括箱体1和设在箱体1两端的箱门2,关键是箱体1外壁设有搅拌装置,该搅拌装置为一电机3,其设在箱体1的顶部,输出轴垂直向下。输出轴可嵌接一搅拌轴4;上述的电机可水平放置在箱体1的壁面,其水平方向的输出轴接扇齿轮带动主动轴5,主动轴5嵌接搅拌轴4,箱体1各壁面均有隔热层6,箱体壁与真空泵7相通,箱体1的外壁面设有电器控制板8,该电器控制板为现有技术,其实质只是简单地控制电机3,真空泵7和电热器9的开启和关闭,箱体1的内底面上设有使模具车和搅拌桶10进出的导轨11,电热器9设在箱体1内壁的下方,以利于加热时,热空气上升,尽快达到箱体内的热平衡。本技术使用时,配好的料装入搅拌桶和搅拌轴4一起推入箱体1,电机3的输出轴或主动轴5与搅拌轴4嵌合后,启动电机3搅拌,搅拌后取出搅拌桶10后,将搅拌好的料倒入模具,再将模具车推入箱体1,关闭箱门2,启动真空泵7,将箱体1抽为真空,由于真空的作用,树指内的气泡会逸出,并被压实,树脂自身的流变性也使料面趋于平整。在一定时间后,关闭真空泵7,启动电热器9,在设定的温度下保持加热一定的时间,则仿石料基本固化,开启箱门2,推出模具车,将仿石料从模具中取出则为仿石料的坯料。上述的电加热器9可以是石英管加热器,也可为远红外陶棒加热器,为使箱体内的温度尽快达到温度平衡,可在箱体1内设有一电风扇,驱动空气尽快达到温度平衡,以提高工作效率。在抽真空过程中,由于箱体1内外压力的作用,箱体1易变形并常发出变形的声响,为增强箱体的强度,在箱体1的四周加有加强筋12,在箱门2上也加有加强筋12,箱门2的外表面为具有一定曲率半径的园弧面,以增加抵抗箱体内外压力差的能力。在箱体的外表面设有一观察用照明灯,便于在各工序过程中需照明时使用。本技术结构紧凑,工作时方便,整个箱体占地面积小,工作效率高。权利要求1.一种仿石材料三合一成型装置,包括箱体(1)和设在箱体(1)两端的箱门(2),其特征在于外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵(7),箱体(1)的外壁面设有电器控制板(8),箱体(1)的各壁面均有隔热层(6),箱体内的底面上设有使模具车和搅拌桶(10)进出的导轨(11),箱体(1)内壁的下方设有电加热器(9)。2.按权利要求1所述的成型装置,其特征在于所述的搅拌装置为一电机(3),其设在箱体(1)的顶部,输出轴垂直向下,输出轴可嵌接一搅拌轴(4)。3.按权利要求1所述的成型装置,其特征在于所述的搅拌装置水平放置在箱体(1)的壁面,其水平方向的输出轴接扇齿轮带动主动轴(5),主动轴(5)嵌接搅拌轴(4)。4.按权利要求1所述的成型装置,其特征在于上述的电加热器(9)可以是石英管加热器,或为远红外陶棒加热器,在箱体(1)内设有一电风扇。5.按权利要求1所述的成型装置,其特征在于箱体(1)的四周加有加强筋(12),在箱门(2)上也有加强筋(12)。6.按权利要求1或5所述的成型装置,其特征在于箱门(2)的外表面为具有一定曲率半径的园弧面。7.按权利要求1所述的成型装置,其特征在于箱体(1)的外表面设有一观察用照明灯。专利摘要一种仿石材料三合一成型装置,包括箱体(1)和设在箱体(1)两端的箱门(2),在外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵(7)。箱体(1)的外壁面设有电器控制板(8),箱体(1)的各壁面均有隔热层(6),箱体内的底面上设有使模具车和搅拌桶(10)进出的导轨(11),箱体(1)内壁的下方设有电加热器(9)。本技术结构紧凑,将现有技术的三个设备合三为一,结构合理,使成本大幅降低,占用面积小。文档编号B44F9/04GK2406835SQ0020529公开日2000年11月22日 申请日期2000年2月18日 优先权日2000年2月18日专利技术者石汇玉 申请人:石汇玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿石材料三合一成型装置,包括箱体(1)和设在箱体(1)两端的箱门(2),其特征在于外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵(7),箱体(1)的外壁面设有电器控制板(8),箱体(1)的各壁面均有隔热层(6),箱体内的底面上设有使模具车和搅拌桶(10)进出的导轨(11),箱体(1)内壁的下方设有电加热器(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石汇玉
申请(专利权)人:石汇玉
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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