本发明专利技术公开了劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，包括支承平台（1）、支承座（2）、辊筒（3）、限位筒（4）、定位柱（5）及限位环（6），支承座（2）固定在支承平台（1）上端面，辊筒（3）设于支承平台（1）上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个支承座（2）。定位柱（5）竖直设置且其下端固定在支承平台（1）上端面，定位柱（5）的数量为两根，每根定位柱（5）上均套设一个限位筒（4）及一个限制限位筒（4）上移的限位环（6），两根定位柱（5）上套设的限位筒（4）间隔一定距离设置。本发明专利技术整体结构简单，便于实现，成本低，本发明专利技术应用时用于对校正时的劲性柱内型钢柱进行支承和限位，能避免型钢柱偏移而影响校正精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，包括支承平台（1)、支承座（2)、辊筒（3)、限位筒（4)、定位柱（5)及限位环（6)，支承座（2)固定在支承平台（1)上端面，辊筒（3)设于支承平台（1)上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个支承座（2)。定位柱（5)竖直设置且其下端固定在支承平台（1)上端面，定位柱（5)的数量为两根，每根定位柱（5)上均套设一个限位筒（4)及一个限制限位筒（4)上移的限位环（6)，两根定位柱(5)上套设的限位筒（4)间隔一定距离设置。本专利技术整体结构简单，便于实现，成本低，本专利技术应用时用于对校正时的劲性柱内型钢柱进行支承和限位，能避免型钢柱偏移而影响校正精度。【专利说明】劲性柱内型钢柱校正机的传输装置
本专利技术涉及劲性柱内型钢柱的校正技术，具体是劲性柱内型钢柱校正机的传输装置。
技术介绍
劲性柱是在型钢柱外面加混凝土构成的结构，与普通钢筋混凝土结构相比，因劲性柱增加了型钢柱，使其构件的承载能力、刚度大大提高，因而可减小构件的截面尺寸，从而能增加建筑的使用面积。劲性柱内型钢柱为批量生产，生产出的型钢柱需经过校正机校正，现今校正型钢柱的校正机工作时，型钢柱先输出的一截易发生偏移，这就会导致型钢柱正在校正的部分被斜向挤压，进而会影响型钢柱的校正精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，其能对校正后的型钢柱进行支承，并对型钢柱进行限位，如此，能避免型钢柱校正时先输出的一截偏移而影响校正精度。 本专利技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现:劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，包括支承平台、支承座、辊筒、限位筒、定位柱及限位环，所述支承座固定在支承平台上端面，所述辊筒设于支承平台上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座；所述定位柱竖直设置且其下端固定在支承平台上端面，定位柱的数量为两根，每根定位柱上均套设一个限位筒及一个限制限位筒上移的限位环，两根定位柱上套设的限位筒间隔一定距离设置。本专利技术应用时，劲性柱的型钢柱从两个限位筒之间的区域穿过，两个限位筒在纵向上的间距应略大于型钢柱的宽度。 进一步的，所述辊筒的数量为多根，多根辊筒水平高度相同且在横向上等间距排布。如此，本专利技术应用时，由多根辊筒对型钢柱进行支承，能避免型钢柱先输出的一端处于悬挑状态，进而能保证型钢柱输出时更加平稳。 进一步的，所述定位柱的上端设置有外螺纹，所述限位环为螺母，限位环的内螺纹与定位柱上端外螺纹匹配。如此，本专利技术应用时便于拆装限位筒。 综上所述，本专利技术具有以下有益效果:(I)本专利技术包括支承平台、支承座、辊筒、限位筒、定位柱及限位环，其中，支承座固定在支承平台上端面，辊筒设于支承平台上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座。定位柱竖直设置且其下端固定在支承平台上端面，定位柱的数量为两根，每根定位柱上均套设一个限位筒及一个限制限位筒上移的限位环，两根定位柱上套设的限位筒间隔一定距离设置，本专利技术采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本专利技术应用时，劲性钢柱内型钢柱校正时在本专利技术上进行传输，本专利技术由辊筒对型钢柱进行支承，并由限位筒对型钢柱进行限位，本专利技术在限位筒的作用下，能防止型钢柱先校正完成的一截发生较大的偏移，进而能保证校正精度。 (2)本专利技术应用时型钢柱触碰限位筒时限位筒滚动，在限位筒的滚动作用下，能减小型钢柱触碰限位筒时限位筒对型钢柱移位造成的阻力；本专利技术可采用不同直径大小的限位筒，进而使本专利技术应用时能适用于不同大小的型钢柱。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图。 附图中附图标记所对应的名称为:1、支承平台，2、支承座，3、辊筒，4、限位筒，5、定位柱，6、限位环。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本专利技术做进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。 实施例1:如图1所示，劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，包括支承平台1、支承座2、辊筒3、限位筒4、定位柱5及限位环6，其中，支承座2固定在支承平台I上端面，辊筒3设于支承平台I上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座2。本实施例在具体设置时，辊筒3的数量为多根，多根辊筒3水平高度相同且在横向上等间距排布，每根辊筒3的两端分别连接一个支承座2。本实施例的定位柱5竖直设置且其下端固定在支承平台I上端面，定位柱5的数量为两根，每根定位柱5上均套设一个限位筒4及一个限制限位筒4上移的限位环6，两根定位柱5上套设的限位筒4间隔一定距离设置，该间距略大于型钢柱的宽度。 本实施例应用时，型钢柱先完成校正的一截输出在本实施例的辊筒3上，型钢柱移位时带动辊筒3转动，辊筒3的转动能减小型钢柱移位时辊筒3与型钢柱的摩擦力，本实施例的在型钢柱触碰限位筒4时，带动限位筒4滚动，而限位筒4对型钢柱进行导向，进而防止型钢柱发生偏移。 实施例2:为了更换限位筒4时操作便捷，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的定位柱5的上端设置有外螺纹，限位环6为螺母，限位环6的内螺纹与定位柱5上端外螺纹匹配。本实施例的限位环6通过螺纹匹配的方式与定位柱5连接，拆装便捷，进而使更换限位环6时便于操作。 如上所述，可较好的实现本专利技术。【权利要求】1.劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，其特征在于，包括支承平台(I)、支承座(2)、辊筒(3)、限位筒(4)、定位柱(5)及限位环(6)，所述支承座(2)固定在支承平台(I)上端面，所述辊筒(3)设于支承平台(I)上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座(2);所述定位柱(5)竖直设置且其下端固定在支承平台(I)上端面，定位柱(5)的数量为两根，每根定位柱(5)上均套设一个限位筒(4)及一个限制限位筒(4)上移的限位环(6)，两根定位柱(5)上套设的限位筒(4)间隔一定距离设置。2.根据权利要求1所述的劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，其特征在于，所述辊筒(3)的数量为多根，多根辊筒(3)水平高度相同且在横向上等间距排布。3.根据权利要求1或2所述的劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，其特征在于，所述定位柱(5)的上端设置有外螺纹，所述限位环(6)为螺母，限位环(6)的内螺纹与定位柱(5)上端外螺纹匹配。【文档编号】B21D3/00GK104209375SQ201410423712【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日 【专利技术者】何学友 申请人:四川金锋建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
劲性柱内型钢柱校正机的传输装置，其特征在于，包括支承平台（1）、支承座（2）、辊筒（3）、限位筒（4）、定位柱（5）及限位环（6），所述支承座（2）固定在支承平台（1）上端面，所述辊筒（3）设于支承平台（1）上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座（2）；所述定位柱（5）竖直设置且其下端固定在支承平台（1）上端面，定位柱（5）的数量为两根，每根定位柱（5）上均套设一个限位筒（4）及一个限制限位筒（4）上移的限位环（6），两根定位柱（5）上套设的限位筒（4）间隔一定距离设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何学友，
申请(专利权)人：四川金锋建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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