一种造纸污泥环保化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种造纸污泥环保化处理方法，其处理步骤主要是在废水沉淀池入口加聚丙烯酰聚合剂，先将分离出的水送到生化池再到过滤池；造纸污泥则送到贮存池，经过振动缝筛到沉淀池。通过沉淀池设有的活性炭吸附层吸走臭气、胶体和墨汁等一些物质后，将造纸污泥送入压滤机，将造纸污泥达到40％-55％的干度。经过烤炉烤干所有水份，经过搅碎机将固化的造纸污泥打碎便于放入焚烧炉中焚烧。焚烧后造纸污泥进入废渣回收水池，将可用的溶液送往反应池，剩下的沉淀再次脱水后可做为种植土壤调配或者做建筑等材料。本发明专利技术改变传统的造纸污泥的处理程序，实现环保和资源循环利用，将废气废物的产出达到了最低点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其处理步骤主要是在废水沉淀池入口加聚丙烯酰聚合剂，先将分离出的水送到生化池再到过滤池；造纸污泥则送到贮存池，经过振动缝筛到沉淀池。通过沉淀池设有的活性炭吸附层吸走臭气、胶体和墨汁等一些物质后，将造纸污泥送入压滤机，将造纸污泥达到40%-55%的干度。经过烤炉烤干所有水份，经过搅碎机将固化的造纸污泥打碎便于放入焚烧炉中焚烧。焚烧后造纸污泥进入废渣回收水池，将可用的溶液送往反应池，剩下的沉淀再次脱水后可做为种植土壤调配或者做建筑等材料。本专利技术改变传统的造纸污泥的处理程序，实现环保和资源循环利用，将废气废物的产出达到了最低点。【专利说明】
本专利技术涉及造纸废水污泥处理
，特别涉及一种造纸污泥环保化处理方 法。
技术介绍
我国是造纸大国，同时在造纸过程中造纸污泥的排放量在全球也是名列前茅。目 前大部分造纸厂将小部分污泥得到了综合利用外，其余的均为卫生填埋处理，每年需填埋 土地几十亩甚至上百亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。造纸污泥来源主要是两个方 面：一是造纸废水处理过程中产生的生物污泥，二是来源于废纸造纸过程脱墨工段的脱墨 污泥、筛选净化过程的非纤维杂质。生物污泥的成分一般为：细小纤维、木质素及其衍生物 和一些有机物质。脱墨污泥的成分很复杂，主要是纤维素纤维以及原来纸中的填料和涂料， 另外还有一些短纤维、粗渣和大部分油墨粒子。在提倡环保和资源循环利用的当今时代，传 统的对造纸污泥的处理方法，不仅消耗资金，占用土地，对土壤、地下水及空气都造成污染， 显然不符合我国对工业生产所提倡的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种符合环保和资源循环利用的造 纸污泥环保处理方法。 本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决： -种造纸污泥环保化处理方法，包括以下步骤： (1).将造纸污泥的沉淀在废水进沉淀池的入口处加入聚丙烯酰聚合剂，将污泥沉 淀到沉淀池的下锥部再回收到污泥贮存池。水从上部流到生化池，生化后再送到过滤池。用 振动缝筛筛除较大的杂质和聚丙烯酰胺聚聚合污泥时产生的大颗粒胶粘物。筛选后的污泥 再经过沉淀池沉淀密度较大的污泥和沙粒，沉淀池设有活性炭吸附层吸附污泥中的臭气、 胶体和墨汁等一些物质； (2).经过沉淀池沉淀的污泥送入压滤机，通过压滤机将造纸污泥脱水，得到干度 为40%-55 %的造纸污泥； (3) ·将干度为40 % -55 %的造纸污泥送入烤炉； (4).经过高温烤炉烘干的造纸污泥送入搅碎机内进行打散，打散后的造纸污泥进 入焚烧炉，焚烧炉的排灰口通过振动管道连接废渣沉淀回收水池； (5).沉淀在废渣沉淀回收水池内的造纸污泥再次送入压滤机，通过压滤机将造纸 污泥进行再一次的脱水，并将脱水后的造纸污泥送入烤炉烘干。 具体的，所述烤炉运转的电源来至高温废气和锅炉的废气将发电装置中已经预热 的补给水在冷水壁中加热到饱和温度，并在过热器中较热到高温高压的过热蒸汽，过热蒸 汽进入汽轮机带动汽轮机高速旋转，汽轮机带动发电机一起旋转，发电机与励磁机配合发 出电能供给烤炉所需运行电源。 具体的，所述废渣沉淀回收水池上设有废气处理装置，经过焚烧炉焚烧的造纸污 泥流入到废渣沉淀回收水池内产生的溶液通过连接管与反应池连接。 具体的，所述焚烧炉设有热源供应设备。 作为优选，所述烤炉为工业高温烤炉。 本专利技术的有益效果是：首先，本专利技术具有环保，实现了资源可循环利用的优点；其 次，避免了传统的对造纸污泥的处理时，使用过多的化学处理剂；再者，实现快速将造纸污 泥的水份烤干，节约处理时间；再者，充分利用了造纸污泥可提供热源的优点；最后，实现 了造纸污泥处理的减量化、稳定化和无害化。 【专利附图】【附图说明】 利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限 制，对本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据一下附图获得其 它的附图。 图1是本专利技术的流程示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图1对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。 本实施例的工作原理非常简单，，包括以下步骤： 步骤（1).将造纸污泥的沉淀在废水进沉淀池的入口处加入聚丙烯酰聚合剂，将 污泥沉淀到沉淀池的下锥部再回收到污泥贮存池。水从上部流到生化池，生化后再送到过 滤池。用振动缝筛筛除较大的杂质和聚丙烯酰胺聚聚合污泥时产生的大颗粒胶粘物。筛选 后的污泥再经过沉淀池沉淀密度较大的污泥和沙粒，沉淀池设有活性炭吸附层吸附污泥中 的臭气、胶体和墨汁等一些物质； 步骤（2).经过沉淀池沉淀的污泥送入压滤机，通过压滤机将造纸污泥脱水，得到 干度为40% -55 %的造纸污泥； 步骤（3) ·将干度为40 % -55 %的造纸污泥送入烤炉； 步骤（4).经过高温烤炉烘干的造纸污泥送入搅碎机内进行打散，打散后的造纸 污泥进入焚烧炉，焚烧炉的排灰口通过振动管道连接废渣沉淀回收水池； 步骤（5).沉淀在废渣沉淀回收水池内的造纸污泥再次送入压滤机，通过压滤机 将造纸污泥进行再一次的脱水，并将脱水后的造纸污泥送入烤炉烘干。 具体的，在步骤（3)烤炉运转的电源来至高温废气和锅炉的废气将发电装置中已 经预热的补给水在冷水壁中加热到饱和温度，并在过热器中较热到高温高压的过热蒸汽， 过热蒸汽进入汽轮机带动汽轮机高速旋转，汽轮机带动发电机一起旋转，发电机与励磁机 配合发出电能供给烤炉所需运行电源。 具体的，在步骤（4)废渣沉淀回收水池上设有废气处理装置，经过焚烧炉焚烧的 造纸污泥流入到废渣沉淀回收水池内产生的溶液通过连接管与反应池连接。 具体的，在步骤（4)和步骤（5)焚烧炉设有热源供应设备。 活性炭吸附层：造纸污泥里面含有的臭气、胶体和油墨均可以被活性炭吸附层吸 走 95%。 烤炉：由于造纸污泥完全脱水较难的问题，使用工业高温烤炉，温度可以达到 1500°C-1600°C，将造纸污泥充分脱水，不仅去除造纸污泥中容易造成二次污染的成份，并 且抑制住了在燃烧的时候，发生燃烧不充分时产生的一些有害物质。 本实施例只是本专利技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本专利技术 公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本专利技术 上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性 的意义，凡是依本专利技术所作的等效变化与修改，都在本专利技术权利要求书的范围保护范围内。【权利要求】1. ，包括以下步骤： (1) .将造纸污泥的沉淀在废水进沉淀池的入口处加入聚丙烯酰聚合剂，将污泥沉淀到 沉淀池的下锥部再回收到污泥贮存池，水从上部流到生化池，生化后再送到过滤池，用振动 缝筛筛除较大的杂质和聚丙烯酰胺聚聚合污泥时产生的大颗粒胶粘物，筛选后的污泥再经 过沉淀池沉淀密度较大的污泥和沙粒，沉淀池设有活性炭吸附层吸附污泥中的臭气、胶体 和墨汁等一些物质； (2) .经过沉淀池沉淀的污泥送入压滤机，通过压滤机将造纸污泥脱水，得到干度为 40% -55 %的造纸污泥； (3) .将干度为40% -55本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸污泥环保化处理方法，包括以下步骤：(1).将造纸污泥的沉淀在废水进沉淀池的入口处加入聚丙烯酰聚合剂，将污泥沉淀到沉淀池的下锥部再回收到污泥贮存池，水从上部流到生化池，生化后再送到过滤池，用振动缝筛筛除较大的杂质和聚丙烯酰胺聚聚合污泥时产生的大颗粒胶粘物，筛选后的污泥再经过沉淀池沉淀密度较大的污泥和沙粒，沉淀池设有活性炭吸附层吸附污泥中的臭气、胶体和墨汁等一些物质；(2).经过沉淀池沉淀的污泥送入压滤机，通过压滤机将造纸污泥脱水，得到干度为40％‑55％的造纸污泥；(3).将干度为40％‑55％的造纸污泥送入烤炉；(4).经过高温烤炉烘干的造纸污泥送入搅碎机内进行打散，打散后的造纸污泥进入焚烧炉，焚烧炉的排灰口通过振动管道连接废渣沉淀回收水池；(5).沉淀在废渣沉淀回收水池内的造纸污泥再次送入压滤机，通过压滤机将造纸污泥进行再一次的脱水，并将脱水后的造纸污泥送入烤炉烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利平，
申请(专利权)人：赣州市五洲纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36