本发明专利技术涉及一种陶瓷滑片，属于陶瓷材料生产技术领域，其中各组分的重量份为氧化铝40-60份、乙酸斓30~45份、钛酸丁酯10~20份、铁10-20份、稳定剂0.5-10份，其制备方法为各组分混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1200-2500℃、高压10-20MPa的条件下制备；该陶瓷滑片硬度高，耐腐蚀性好，摩擦系数低，制品质量高，成本也较低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种陶瓷滑片，属于陶瓷材料生产
，其中各组分的重量份为氧化铝40-60份、乙酸斓30~45份、钛酸丁酯10~20份、铁10-20份、稳定剂0.5-10份，其制备方法为各组分混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1200-2500°C、高压10-20MPa的条件下制备；该陶瓷滑片硬度高，耐腐蚀性好，摩擦系数低，制品质量高，成本也较低。【专利说明】
本专利技术涉及一种陶瓷滑片，具体涉及，属于陶瓷材料 生产
。
技术介绍
通常适用于空调和冰箱等家用电器的密封旋转式压缩机，由电机带动旋转曲轴的 偏心部件外周表面上装有自由转动的滚动活塞绕气缸作偏心滚转，使滑片圆弧端部紧紧压 在滚动活塞外表面，始终保持与滚动活塞外表面接触，将气缸分为吸气腔和压缩腔。曲轴回 转带动滚动活塞旋转运动，同时带动滑片在滑片槽内作往复运动，气缸重复作吸气、压缩、 排气及余隙膨胀等工作过程。 现有密封旋转式压缩机气缸中的滑片是用含有钥和钒等稀土金属元素的高速合 金钢材料制成，由于钥和钒的价格不断上涨，高速合金钢滑片的材料成本越来越高。另一方 面，随着人们对空调器的效能有着种种不同的要求，而广泛采用变频技术连续驱动空调压 缩机，以增加压缩机的可调速范围，从而使滑片与活塞及滑片和气缸之间的接触处相对运 动速度大幅度地提高，可能导致滑片与滚动活塞及气缸发热粘附的粘着磨损进一步加剧， 这些磨损不仅使压缩机的效率降低，甚至还会导致压缩机发生故障。尤其对于今后，空调 压缩机中使用制冷剂R22(二氟一氯甲烷）将会破坏臭氧层，以不含氯的致冷剂HFC代替 R22。由于新型冷媒的应用（即使用不含氯的致冷剂HFC如R134a、R125…等）将会使压缩 机致冷剂的高速合金钢滑片润滑特性变差，而导致合金钢滑片与滚动活塞接触表面磨损进 一步加剧，合金钢滑片的耐磨性和耐腐蚀方面已难以满足压缩机发展的需要。因此，开发一 种硬度高，耐腐蚀性好，摩擦系数低，制品质量高，成本较低的滑片是十分有意义的。 中国专利申请号CN102560217A公开一种一种陶瓷滑片，用于旋转式压缩机，所述 陶瓷滑片包括烧结体及稳定剂，所述烧结体包括重量比50%至94. 5%的氧化铝和重量比 5.0%至40%的Fe-Al金属间化合物，稳定剂占重量比0.5至10%。该滑片采用多种金属 原料，致使加工困难，增加了产品的成本。 因此，本专利技术以氧化铝、乙酸斓、钛酸丁酯、铁、稳定剂为原料，开发一种硬度高，耐 腐蚀性好,摩擦系数低,制品质量高,成本较低的陶瓷滑片。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷滑片，该陶瓷滑片硬度高，耐腐蚀性好，摩擦系数 低，制品质量高，成本也较低。 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是： 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝40-60份、乙酸斓3(Γ45份、钛酸丁酯1(Γ20份、铁10-20份、稳定剂0. 5-10份。 -种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝40-50份、乙酸斓3(Γ40份、钛酸丁酯1(Γ16份、铁10-17份、稳定剂0. 5-5份。 -种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝40-46份、乙酸斓3(Γ36份、钛酸丁酯1(Γ15份、铁10-15份、稳定剂0. 5-3份。 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝40-45份、乙酸斓3(Γ35份、钛酸丁酯1(Γ14份、铁10-15份、稳定剂0. 5-3份。 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝42份、乙酸斓31份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂1. 5份。 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝43份、乙酸斓33份、钛酸丁酯12份、铁12份、稳定剂2. 5份。 一种陶瓷滑片，其制备方法为： 各组分混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1200-2500°c、高压 10-20MPa的条件下制备； 本专利技术相对于现有技术的有益效果是： 采用本方法制备的陶瓷滑片硬度高，耐腐蚀性好，摩擦系数低，制品质量高，成本也较 低。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并 不限制本专利技术的范围。 实施例1 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝42份、乙酸斓31份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂1. 5份。 其制备方法包括如下步骤： 称取氧化铝42份、乙酸斓31份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂1. 5份，各组分混合 均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1200°C、高压IlMPa的条件下制备。 实施例2 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝43份、乙酸斓33份、钛酸丁酯12份、铁12份、稳定剂2. 5份。 其制备方法包括如下步骤： 称取氧化铝43份、乙酸斓33份、钛酸丁酯12份、铁12份、稳定剂2. 5份，各组分混合 均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1500°C、高压13MPa的条件下制备。 实施例3 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝45份、乙酸斓35份、钛酸丁酯13份、铁13份、稳定剂1. 5份。 其制备方法包括如下步骤： 称取氧化铝45份、乙酸斓35份、钛酸丁酯13份、铁13份、稳定剂1. 5份，各组分混合 均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1600°C、高压15MPa的条件下制备。 实施例4 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝41份、乙酸斓32份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂3. 5份。 其制备方法包括如下步骤： 称取氧化铝41份、乙酸斓32份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂3. 5份，各组分混合 均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在1700°C、高压16MPa的条件下制备。 实施例5 一种陶瓷滑片，其各组分的重量份为： 氧化铝45份、乙酸斓34份、钛酸丁酯14份、铁14份、稳定剂5. 5份。 其制备方法包括如下步骤： 称取氧化铝45份、乙酸斓34份、钛酸丁酯14份、铁14份、稳定剂5. 5份，各组分混合 均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在2000°C、高压18MPa的条件下制备。【权利要求】1. 一种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝40-60份、乙酸斓3(Γ45份、钛酸丁酯1(Γ20份、铁10-20份、稳定剂0. 5-10份。2. -种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝40-50份、乙酸斓3(Γ40份、钛酸丁酯1(Γ16份、铁10-17份、稳定剂0. 5-5份。3. -种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝40-46份、乙酸斓3(Γ36份、钛酸丁酯1(Γ15份、铁10-15份、稳定剂0. 5-3份。4. 一种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝40-45份、乙酸斓3(Γ35份、钛酸丁酯1(Γ14份、铁10-15份、稳定剂0. 5-3份。5. -种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝42份、乙酸斓31份、钛酸丁酯12份、铁13份、稳定剂1. 5份。6. -种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为： 氧化铝43份、乙酸斓33份、钛酸丁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷滑片，其特征在于，各组分的重量份为：氧化铝40‑60份、乙酸斓30~45份、钛酸丁酯10~20份、铁10‑20份、稳定剂0.5‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，
申请(专利权)人：佛山市新战略知识产权文化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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