电磁加热装置及其检测锅具的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于电磁加热装置的检测锅具的方法和一种电磁加热装置，其中，用于电磁炉加热装置的检测锅具的方法，包括：通过相位比较器对控制器输送至驱动电路的控制信号的相位与电流采样电路采样到的高频电流信号的相位进行比较，并输出相位差值；在相位差值小于或等于预定值时，判定检测到锅具；以及在所述相位差值大于所述预定值时，判定未检测到所述锅具。本发明专利技术的技术方案能够准确地判断出电磁加热装置上是否存在锅具，满足了客户的使用需求，提高用户的使用体验，同时，也避免了现有技术中无法准确区分无锅和尺寸较小的锅具而降低电磁炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电磁加热装置及其检测锅具的方法
本专利技术涉及电磁加热装置
，具体而言，涉及一种用于电磁加热装置的检测锅具的方法和一种电磁加热装置。
技术介绍
目前，电磁加热装置(如电磁炉)通常都具有检测是否有锅具的功能。现有技术中，通常采用检测电磁炉电路中高频电流值大小的方式进行检锅，即通过比较采样到的高频电流值与程序设定值的大小来检测是否有锅。但是，由于在电磁炉在加热过程中，直径在60mm左右的小锅与无锅时的高频电流几乎一致，因此无法将直径在60mm左右的小锅与无锅的情况进行准确区分，即电磁炉可能将放置有60mm左右的小锅的状态判断为无锅状态，不进行加热；也可能将放置有60mm左右的小锅的状态和无锅状态均判断为有锅状态，违反了安全设计，不仅无法满足客户的使用需求，导致客户体验效果差，而且可能降低电磁炉的使用寿命。因此，如何能够准确地检测到电磁加热装置上是否存在锅具成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出了一种能够准确检测到电磁加热装置上是否存在锅具的用于电磁加热装置的检测锅具的方法。本专利技术的另一个目的在于提出了一种电磁加热装置。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例，提出了一种用于电磁加热装置的检测锅具的方法，所述电磁加热装置包括谐振电路，连接至所述谐振电路的功率开关，向所述功率开关输送驱动信号的驱动电路和向所述驱动电路输送控制信号的控制器，以及用于对所述谐振电路中的谐振线圈中的高频电流进行采样的电流采样电路，所述检测锅具的方法，包括：通过相位比较器对所述控制器输送至所述驱动电路的控制信号的相位与所述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位进行比较，并输出相位差值；在所述相位差值小于或等于预定值时，判定检测到锅具；以及在所述相位差值大于所述预定值时，判定未检测到所述锅具。根据本专利技术的实施例的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，由于电磁加热装置上在放置锅具和未放置锅具时，控制器输送至驱动电路的控制信号的相位与上述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位差值会存在较大的变化，本专利技术通过根据上述控制信号和高频电流信号的相位差值与预定值进行比较以判断是否检测到锅具的方案，能够通过控制信号和高频电流信号之间相位的差异更加准确地判断出是否存在锅具，避免了因某些锅具的尺寸较小(如直径在60mm左右的锅具)而出现检测不到的问题，满足了客户的使用需求，提高用户的使用体验，同时，也避免了现有技术中无法准确区分无锅和尺寸较小的锅具而降低电磁炉的使用寿命。另外，根据本专利技术上述实施例的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，优选地，还包括：根据所述控制信号的值，选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值。根据本专利技术的实施例的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，由于控制信号的值不同时，与其相对应的相位差标准值也可能不同，因此通过将与控制信号的值相对应的相位差标准值作为上述预定值，然后将相位差值与预定值进行比较，能够满足在控制信号不同时，采用不同的预定值与采样信号的相位差值进行判断，进而可以更加准确地检测是否存在锅具，以利于后续操作。根据本专利技术的一个实施例，优选地，还包括：在所述电磁加热装置上未放置锅具时，分别记录所述控制器在输出多个不同值的所述控制信号时，所述相位比较器输出对应的多个第一相位差值；在所述电磁加热装置上放置指定尺寸的锅具时，分别记录所述控制器在输出多个不同值的所述控制信号时，所述相位比较器输出对应的多个第二相位差值；根据所述第一相位差值和所述第二相位差值，计算与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值，所述相位差标准值小于所述第一相位差值且大于所述第二相位差值。根据本专利技术的实施例的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，作为一种优选的实施例，可以分别记录在电磁加热装置上放置指定尺寸的锅具和无锅时的相位差值，以对相位差标准值进行计算。根据本专利技术的一个实施例，优选地，所述指定尺寸的锅具的直径为50～80mm，优选地，可以为60mm。根据本专利技术的一个实施例，优选地，计算与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值的步骤具体为：计算与所述控制信号的每个值相对应的所述第一相位差和所述第二相位差的平均值，将所述平均值作为与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值。根据本专利技术的一个实施例，优选地，还包括：根据与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值生成所述控制信号的值与所述相位差标准值的关系曲线；根据所述控制信号的值，选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值的步骤具体为：根据所述控制信号的值，在所述关系曲线上选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值。根据本专利技术的实施例的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，由于与不同控制信号相对应的相位差标准值可能不同，即在不同控制信号下对采样信号的相位差的判断标准不同，通过根据与控制信号的多个值对应的相位差标准值生成控制信号的值与相位差标准值的关系曲线，使得能够从关系曲线上选择与不同控制信号相对应的相位差标准值作为预定值，进而能够满足在控制信号不同时，采用不同的预定值与采样信号的相位差值进行判断，以确保能够准确地判断出是否存在锅具。根据本专利技术的第二方面的实施例，还提出了一种电磁加热装置，包括：谐振电路，连接至所述谐振电路的功率开关，向所述功率开关输送驱动信号的驱动电路和向所述驱动电路输送控制信号的控制器，以及用于对所述谐振电路中的谐振线圈中的高频电流进行采样的电流采样电路；相位比较单元，用于通过相位比较器对所述控制器输送至所述驱动电路的控制信号的相位与所述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位进行比较，并输出相位差值；判断单元，用于判断所述相位差值与预定值之间的关系，并在所述相位差值小于或等于预定值时，判定检测到锅具，以及在所述相位差值大于所述预定值时，判定未检测到所述锅具。根据本专利技术的实施例的电磁加热装置，由于电磁加热装置上在放置锅具和未放置锅具时，控制器输送至驱动电路的控制信号的相位与上述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位差值会存在较大的变化，本专利技术通过根据上述控制信号和高频电流信号的相位差值与预定值进行比较以判断是否检测到锅具的方案，能够通过控制信号和高频电流信号之间相位的差异更加准确地判断出是否存在锅具，避免了因某些锅具的尺寸较小(如直径在60mm左右的锅具)而出现检测不到的问题，满足了客户的使用需求，提高用户的使用体验，同时，也避免了现有技术中无法准确区分无锅和尺寸较小的锅具而降低电磁炉的使用寿命。其中，上述预定值大于0。根据本专利技术的一个实施例，优选地，还包括：选择单元，用于根据所述控制信号的值，选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值。根据本专利技术的实施例的电磁加热装置，由于控制信号的值不同时，与其相对应的相位差标准值也可能不同，因此通过将与控制信号的值相对应的相位差标准值作为上述预定值，然后将相位差值与预定值进行比较，能够满足在控制信号不同时，采用不同的预定值与采样信号的相位差值进行判断，进而可以更加准确地检测是否存在锅具，以利于后续操作。根据本专利技术的一个实施例，优选地，还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，所述电磁加热装置包括谐振电路，连接至所述谐振电路的功率开关，向所述功率开关输送驱动信号的驱动电路和向所述驱动电路输送控制信号的控制器，以及用于对所述谐振电路中的谐振线圈中的高频电流进行采样的电流采样电路，所述检测锅具的方法，包括：通过相位比较器对所述控制器输送至所述驱动电路的控制信号的相位与所述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位进行比较，并输出相位差值；在所述相位差值小于或等于预定值时，判定检测到锅具；以及在所述相位差值大于所述预定值时，判定未检测到所述锅具。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，所述电磁加热装置包括谐振电路，连接至所述谐振电路的功率开关，向所述功率开关输送驱动信号的驱动电路和向所述驱动电路输送控制信号的控制器，以及用于对所述谐振电路中的谐振线圈中的高频电流进行采样的电流采样电路，所述检测锅具的方法，包括：通过相位比较器对所述控制器输送至所述驱动电路的控制信号的相位与所述电流采样电路采样到的高频电流信号的相位进行比较，并输出相位差值；在所述相位差值小于或等于预定值时，判定检测到锅具；以及在所述相位差值大于所述预定值时，判定未检测到所述锅具；根据所述控制信号的值，选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值。2.根据权利要求1所述的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，还包括：在所述电磁加热装置上未放置锅具时，分别记录所述控制器在输出多个不同值的所述控制信号时，所述相位比较器输出对应的多个第一相位差值；在所述电磁加热装置上放置指定尺寸的锅具时，分别记录所述控制器在输出多个不同值的所述控制信号时，所述相位比较器输出对应的多个第二相位差值；根据所述第一相位差值和所述第二相位差值，计算与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值，所述相位差标准值小于所述第一相位差值且大于所述第二相位差值。3.根据权利要求2所述的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，所述指定尺寸的锅具的直径为50～80mm。4.根据权利要求2所述的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，计算与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值的步骤具体为：计算与所述控制信号的每个值相对应的所述第一相位差和所述第二相位差的平均值，将所述平均值作为与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值。5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于电磁加热装置的检测锅具的方法，其特征在于，还包括：根据与所述控制信号的每个值相对应的所述相位差标准值生成所述控制信号的值与所述相位差标准值的关系曲线；根据所述控制信号的值，选择与所述控制信号的值相对应的相位差标准值作为所述预定值的步骤具体为：根据所述控制信号的值，在所述关系曲线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕侠，陈永顺，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44