本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热型外转子反应釜，釜体和釜盖且皆位于蒸汽箱内，蒸汽箱具有蒸汽进口和出口，釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖固定有转轴，转轴连接于所述蒸汽箱的内底面，蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置且一组对应于釜体的圆锥形的下半部、另一组对应于釜体的圆柱形的上半部，釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有外齿套，与外齿套啮合的传动齿轮固定于纵向转轴，纵向转轴上固定有蜗轮，与蜗轮啮合的横向的蜗杆连接电机，釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上设有三个环状的折流板，本实用新型专利技术通过釜体转动产生柔和的搅动，通过蒸汽对反应釜进行温控，适用于对反应要求平稳的感光胶的生产，而且盖子易打开，便于清理和维修。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽加热型外转子反应釜，釜体和釜盖且皆位于蒸汽箱内，蒸汽箱具有蒸汽进口和出口，釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖固定有转轴，转轴连接于所述蒸汽箱的内底面，蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置且一组对应于釜体的圆锥形的下半部、另一组对应于釜体的圆柱形的上半部，釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有外齿套，与外齿套啮合的传动齿轮固定于纵向转轴，纵向转轴上固定有蜗轮，与蜗轮啮合的横向的蜗杆连接电机，釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上设有三个环状的折流板，本技术通过釜体转动产生柔和的搅动，通过蒸汽对反应釜进行温控，适用于对反应要求平稳的感光胶的生产，而且盖子易打开，便于清理和维修。【专利说明】蒸汽加热型外转子反应爸
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种通过将反应釜转动产生柔和均匀搅拌效果并通过蒸气浴控制反应釜温度的反应釜装置。
技术介绍
感光胶生产时需要在反应釜内进行反应，一般在反应釜内进行反应的同时都需要进行搅拌，搅拌所起到的作用最主要是均匀分散物料、防止物料下沉，以提高转化率、效率及品质。一般所使用的反应釜都是在反应釜的盖子上端安装一个电机并在盖子下面安装一跟搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上安装有搅拌桨，通过电机带动搅拌轴上的搅拌桨旋转来搅动物料。一般都是通过搅拌桨的形状设置以及转速的控制来达到预期的搅拌效果。但是上述搅拌形式总的来产生的搅拌属于比较剧烈的，并不适合需要相对平稳柔和的反应环境的感光胶生产。而且上述搅拌结构由于在反应釜的盖子上安装了电机和搅拌轴以及搅拌桨，导致盖子过于沉重，盖子不易打开。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种蒸汽加热型外转子反应釜，该蒸汽加热型外转子反应釜通过反应釜的釜体转动产生柔和的搅动来均匀物料，并通过蒸汽浴的方式对反应釜进行温度控制，适用于对反应要求平稳的感光胶的生产，而且盖子容易打开，便于清理和维修。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种蒸汽加热型外转子反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖可开合的设置于釜体上端，所述釜体由圆柱形的上半部和圆锥形的下半部一体连接构成，设有蒸汽箱，所述釜体和釜盖皆位于所述蒸汽箱内，所述蒸汽箱的下部具有蒸汽进口且上部具有蒸汽出口，所述釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖上固定连接有转轴，所述转轴通过轴承连接于所述蒸汽箱的内底面上，所述蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置，且一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆锥形的下半部，另一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆柱形的上半部，每组支撑轮装置皆是由至少三个沿釜体周向均匀分布的支承轮杆构成，每个支撑轮杆皆是由一根固定于蒸汽箱内侧立面上的支撑杆和一个与釜体外侧面接触的滚轮构成，所述滚轮可转动的定位于所述支撑杆端部，所述釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有一个外齿套，设有一个与所述外齿套啮合的传动齿轮，所述传动齿轮固定于纵向转轴上，所述纵向转轴通过轴承连接于转轴支架上，所述转轴支架固定于所述蒸汽箱的内侧立面上，所述纵向转轴上固定有蜗轮，设有与所述蜗轮啮合的横向的蜗杆，所述蜗杆连接电机的输出轴，所述蒸汽箱的外侧立面上固定有电机支架，所述电机安装于所述电机支架上，所述釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上由上至下均匀设有三个环状的折流板。 工作时，通过调节蒸汽箱内的蒸汽的温度来控制反应釜内物料的温度，通过电机驱动蜗杆转动，并通过相互啮合的蜗轮蜗杆将动力转化为纵向转轴的旋转，通过纵向转轴上的传动齿轮带动与之啮合的外齿套的旋转，即实现了与外齿套固定的釜体的旋转。 本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是: 所述外齿套在高度位置上位于所述釜体的圆柱形的上半部的中间，所述电机支架位于所述蒸汽箱的外侧壁的中部。 本技术的有益效果是:本技术的蒸汽加热型外转子反应釜通过蜗轮蜗杆和外齿套等齿轮机构的传动带动釜体转动，通过反应釜的釜体转动带动物料旋转并与折流板配合产生较为平缓稳定的流态，以此实现柔和、慢速、稳定的分散物料的作用，并通过蒸汽浴的方式温和的加热反应釜，通过调节反应釜外的水蒸气的温度来控制反应釜内的温度，该蒸汽加热型外转子反应釜比较适合用于对反应要求相对平稳的感光胶的生产，而且由于反应釜特殊的结构设计，其盖子上并未像传统反应釜一样设置电机和搅拌轴以及搅拌桨等设备，因此盖子结构简单、重量较轻，容易打开，便于清理和维修。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本技术的【具体实施方式】，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。 实施例:一种蒸汽加热型外转子反应釜，包括釜体I和釜盖2，釜盖可开合的设置于釜体上端，其特征在于:所述釜体由圆柱形的上半部和圆锥形的下半部一体连接构成，设有蒸汽箱3，所述釜体和釜盖皆位于所述蒸汽箱内，所述蒸汽箱的下部具有蒸汽进口 31且上部具有蒸汽出口 32，所述釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖上固定连接有转轴4，所述转轴通过轴承连接于所述蒸汽箱的内底面上，所述蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置5，且一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆锥形的下半部，另一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆柱形的上半部，每组支撑轮装置皆是由至少三个沿釜体周向均匀分布的支承轮杆构成，每个支撑轮杆皆是由一根固定于蒸汽箱内侧立面上的支撑杆和一个与釜体外侧面接触的滚轮构成，所述滚轮可转动的定位于所述支撑杆端部，所述釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有一个外齿套6，设有一个与所述外齿套啮合的传动齿轮7，所述传动齿轮固定于纵向转轴8上，所述纵向转轴通过轴承连接于转轴支架9上，所述转轴支架固定于所述蒸汽箱的内侧立面上，所述纵向转轴上固定有蜗轮10，设有与所述蜗轮啮合的横向的蜗杆11，所述蜗杆连接电机12的输出轴，所述蒸汽箱的外侧立面上固定有电机支架13，所述电机安装于所述电机支架上，所述釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上由上至下均匀设有三个环状的折流板14。 所述外齿套在高度位置上位于所述釜体的圆柱形的上半部的中间，所述电机支架位于所述蒸汽箱的外侧壁的中部。 工作时，通过调节蒸汽箱内的蒸汽的温度来控制反应釜内物料的温度，通过电机驱动蜗杆转动，并通过相互啮合的蜗轮蜗杆将动力转化为纵向转轴的旋转，通过纵向转轴上的传动齿轮带动与之啮合的外齿套的旋转，即实现了与外齿套固定的釜体的旋转。 该蒸汽加热型外转子反应釜通过蜗轮蜗杆和外齿套等齿轮机构的传动带动釜体转动，通过反应釜的釜体转动带动物料旋转并与折流板配合产生较为平缓稳定的流态，以此实现柔和、慢速、稳定的分散物料的作用，并通过蒸汽浴的方式温和的加热反应釜，通过调节反应釜外的水蒸气的温度来控制反应釜内的温度，该蒸汽加热型外转子反应釜比较适合用于对反应要求相对平稳的感光胶的生产，而且由于反应釜特殊的结构设计，其盖子上并未像传统反应釜一样设置电机和搅拌轴以及搅拌桨等设备，因此盖子结构简单、重量较轻，容易打开，便于清理和维修。【权利要求】1.一种蒸汽加热型外转子反应釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸汽加热型外转子反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，釜盖可开合的设置于釜体上端，其特征在于：所述釜体由圆柱形的上半部和圆锥形的下半部一体连接构成，设有蒸汽箱(3)，所述釜体和釜盖皆位于所述蒸汽箱内，所述蒸汽箱的下部具有蒸汽进口(31)且上部具有蒸汽出口(32)，所述釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖上固定连接有转轴(4)，所述转轴通过轴承连接于所述蒸汽箱的内底面上，所述蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置(5)，且一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆锥形的下半部，另一组支撑轮装置的位置对应于所述釜体的圆柱形的上半部，每组支撑轮装置皆是由至少三个沿釜体周向均匀分布的支承轮杆构成，每个支撑轮杆皆是由一根固定于蒸汽箱内侧立面上的支撑杆和一个与釜体外侧面接触的滚轮构成，所述滚轮可转动的定位于所述支撑杆端部，所述釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有一个外齿套(6)，设有一个与所述外齿套啮合的传动齿轮(7)，所述传动齿轮固定于纵向转轴(8)上，所述纵向转轴通过轴承连接于转轴支架(9)上，所述转轴支架固定于所述蒸汽箱的内侧立面上，所述纵向转轴上固定有蜗轮(10)，设有与所述蜗轮啮合的横向的蜗杆(11)，所述蜗杆连接电机(12)的输出轴，所述蒸汽箱的外侧立面上固定有电机支架(13)，所述电机安装于所述电机支架上，所述釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上由上至下均匀设有三个环状的折流板(14)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军明，外谷佳靖，
申请(专利权)人：田菱精细化工昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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