玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造制造技术

技术编号:10780163 阅读:121 留言:0更新日期:2014-12-12 16:53
本实用新型专利技术公开一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造。该气体引出构造包括文丘里混合器、吸气管和玻璃窑炉设备气体产生孔隙处,文丘里混合器前端开有压缩气体进口,后端开有混合气体出口,中部开有气体吸气进口;压缩气体进口连接压缩气体装置,混合气体出口连接气体回收装置,气体吸气进口连接吸气管的一端,吸气管的另一端连接玻璃窑炉设备气体产生孔隙处。利用文丘里效应,通过高压气体产生负压抽力,可以抽走孔隙处的气体,解决了气体在设备孔隙冷凝后,形成蓬松冷凝物,受到轻微震动或工艺工况改变而掉入玻璃液中,影响玻璃质量的问题。本实用新型专利技术具有体积紧凑,结构合理,操作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造。该气体引出构造包括文丘里混合器、吸气管和玻璃窑炉设备气体产生孔隙处,文丘里混合器前端开有压缩气体进口,后端开有混合气体出口,中部开有气体吸气进口;压缩气体进口连接压缩气体装置,混合气体出口连接气体回收装置,气体吸气进口连接吸气管的一端,吸气管的另一端连接玻璃窑炉设备气体产生孔隙处。利用文丘里效应,通过高压气体产生负压抽力,可以抽走孔隙处的气体,解决了气体在设备孔隙冷凝后,形成蓬松冷凝物,受到轻微震动或工艺工况改变而掉入玻璃液中,影响玻璃质量的问题。本技术具有体积紧凑,结构合理,操作便捷的特点。【专利说明】玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造
本技术涉及一种气体引出构造,具体涉及一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构 造。
技术介绍
在玻璃熔炉热工设备上,相对封闭的高温火焰空间存在部分与大气相通的孔隙, 受熔炉运行工艺的要求,这些孔隙部位均存在微正压的高温气体向大气排出。在高温下玻 璃中的各种成分都有不同程度的挥发,特别是含碱量大的玻璃,大量的碱高温下挥发形成 碱蒸汽体从孔隙中喷出进入大气。这些碱蒸汽在与大气接触受冷后迅速冷凝,其一部分进 入大气,一部分粘附在孔隙周边,不断积累形成大量固态碱金属氧化物蓬松冷凝物。这类物 质在设备运行过程中在轻微震动或工艺工况发生变下情况下,极易从孔隙落入热工设备内 部进入玻璃液,形成玻璃内在缺陷影响玻璃质量引起玻璃报废,造成经济损失。 目前,解决该问题有不同的措施。第一种措施是采用定期人工清理的办法,将孔隙 四周的冷凝物尽量清理,但是清理过程中不可避免会有部分冷凝物落入孔隙污染玻璃,造 成清理完成后数小时内报废。第二种措施是采取向孔隙吹气的方式解决挥发物冷凝,但这 种做法将促使挥发物冷凝更加剧烈,使其全部冷凝在孔隙处,回落入孔隙进入玻璃液污染 玻璃。第三种措施,也是现在较好的解决方式,即在孔隙处设置引风机通过抽气的方式将挥 发物吸走,但是在引风机抽走挥发物是同时也会吸入大量高温气体,所以为防止高温气体 对引风机高温破坏,必须同是吸入大量冷空气降温,这势必会增加引风机的吸气功率,增加 能耗,经济性下降。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造,解 决高温气体在设备孔隙冷凝后,受到轻微震动或工艺工况改变而掉入玻璃液中,影响玻璃 质量的问题,具有体积紧凑,结构合理,操作便捷的特点。 本技术解决其技术问题所采用的具体技术方案为:一种玻璃窑炉设备孔隙气 体引出构造,包括文丘里混合器、吸气管和玻璃窑炉设备气体产生孔隙处,文丘里混合器前 端开有压缩气体进口,后端开有混合气体出口,中部开有气体吸气进口;压缩气体进口连接 压缩气体装置,混合气体出口连接气体回收装置,气体吸气进口连接吸气管的一端,吸气管 的另一端连接玻璃窑炉设备气体产生孔隙处;气体吸气进口内气体的流向与压缩气体进口 内压缩气体的流向具有一定的夹角,所述夹角为锐角或直角。 其中,吸气管连接有若干吸气支管,吸气管的另一端通过若干吸气支管连接玻璃 窑炉设备气体产生孔隙处。 其中,压缩气体进口与压缩气体装置之间连接流量调节装置。 其中,流量装置为手动球阀,气体回收装置为气体回收袋。手动球阀操作便捷,能 快速改变压缩空气进气流量;气体回收袋结构简单轻便,过滤效果好,可替换性强。 其中,孔隙处为搅拌器的搅拌杆外周孔隙、接触式液位计孔、供料道红外高温计安 装孔或者每段热工设备连接部间隙,满足玻璃生产线上,不同孔隙处气体的有效排出。 本技术工作时,如图1所示,压缩空气经流量调节后由压缩空气进口 2进入文 丘里混合器5,随着截面逐渐减小,流速也随之变大,压缩空气压强变小。这时就在吸入气体 进口 4内产生一个真空度,致使吸气管8中的孔隙处10的气体被吸入文丘里混合器5内, 随着压缩空气一起流进混合气体出口 7,并共同排出管外,出口法兰6连接吸尘装置,对废 气进行回收,保护现场环境。 本申请与现有技术相比,其详细说明如下:对于玻璃热工设备容易集冷凝物的孔 隙产生的气体量并不大,所以只需要产生抽力量不大但必须能承受高温的的设备即可。本 技术将文丘里混合器与吸气管相结合,在文丘里混合器前端通入适当流量的压缩空 气,当压缩空气进入文丘里混合器时,随着截面逐渐减小,流速随之变大,压缩空气压强变 小,这时就在吸气管内产生一个真空度,使吸气管中的气体被吸入文丘里混合器内,并随着 压缩空气一起流进混合气体出口排出管外,文丘里效应产生的抽力,非常适合抽走由玻璃 热工设备产生的少量高温气体,同时可以将玻璃工厂中常见的压缩气体进行有效利用,节 约成本,此外该技术具有体积紧凑、结构合理、操作便捷的优势,节省能耗,本技术 应用颇为广泛,将吸气管和吸气支管设计成不同形状,可以满足玻璃生产线上,不同位置孔 隙处气体的有效排出,有较强的推广适用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本申请实施方式文丘里混合器的剖视图; 图2为本申请实施方式玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对 本专利技术作进一步的详细说明。 实施例一 如图1、图2所示:包括文丘里混合器1和吸气管8,文丘里混合器1前端开有压缩 空气进口 2,后端开有混合气体出口 7,中部开有气体吸气进口 4 ;压缩空气进口 2前端连接 手动球阀11,混合气体出口 7后端连接气体回收袋12,气体吸气进口 4连接有吸气管8 ;在 吸气管8上连接八支吸气支管9,吸气支管9另一端连接搅拌器10孔隙处,八支吸气支管9 分别按照一定间距,呈两列四行布置。 手动球阀11前端接入压缩空气,手动球阀11用于调节压力和流量,压缩空气进入 文丘里混合器1后,随着气体截面5的逐渐减小,流速随之变大,压缩空气压强变小,这时就 在气体吸气进口 4内产生一个真空度,使与其连接的吸气管8与吸气支管9内的气体被吸 入文丘里混合器1内,并随着压缩空气一起流进混合气体出口 7排出管外。通过文丘里混 合器1的作用,孔隙内排出的气体从吸气支管9进入吸气管8,与压缩空气共同进入文丘里 混合器1,通过气体回收袋排出。 以上仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对 本专利技术的限制,本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的 普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改 进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1. 一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造,其特征在于:包括文丘里混合器(5)、吸气管 (8)和玻璃窑炉设备气体产生孔隙处(10),文丘里混合器(5)前端开有压缩气体进口(2), 后端开有混合气体出口(7),中部开有气体吸气进口(4);压缩气体进口(2)连接压缩气 体装置,混合气体出口(7)连接气体回收装置(12),气体吸气进口(4)连接吸气管的一端 (8),所述吸气管(8)的另一端连接玻璃窑炉设备气体产生孔隙处(10);气体吸气进口内气 体的流向与压缩气体进口内压本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃窑炉设备孔隙气体引出构造,其特征在于:包括文丘里混合器(5)、吸气管(8)和玻璃窑炉设备气体产生孔隙处(10),文丘里混合器(5)前端开有压缩气体进口(2),后端开有混合气体出口(7),中部开有气体吸气进口(4);压缩气体进口(2)连接压缩气体装置,混合气体出口(7)连接气体回收装置(12),气体吸气进口(4)连接吸气管的一端(8),所述吸气管(8)的另一端连接玻璃窑炉设备气体产生孔隙处(10);气体吸气进口内气体的流向与压缩气体进口内压缩气体的流向具有一定的夹角,所述夹角为锐角或直角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:先正良蒋焘
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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