大跨度屋面桁架檩条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种檩条结构。一种大跨度屋面桁架檩条，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元，所述的单个桁架檩条单元包括由C型或U型或Z型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆和下弦杆、设置在上弦杆和下弦杆之间的由薄壁焊管制成的腹杆、以及设置在上弦杆和下弦杆两端部的端支座。本实用新型专利技术使得其结构形式更加简洁，施工速度快，能够提供更大的空间结构，对于排线和吊挂有普通檩条无法比拟的优势，且本实用新型专利技术能够很好的适用于承载屋面载荷和风载荷，同时对于吊挂载荷和活载荷的综合作用下，能够有效的保持其强度和刚度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种檩条结构。一种大跨度屋面桁架檩条，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元，所述的单个桁架檩条单元包括由C型或U型或Z型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆和下弦杆、设置在上弦杆和下弦杆之间的由薄壁焊管制成的腹杆、以及设置在上弦杆和下弦杆两端部的端支座。本技术使得其结构形式更加简洁，施工速度快，能够提供更大的空间结构，对于排线和吊挂有普通檩条无法比拟的优势，且本技术能够很好的适用于承载屋面载荷和风载荷，同时对于吊挂载荷和活载荷的综合作用下，能够有效的保持其强度和刚度。【专利说明】大跨度屋面桁架檩条
本技术涉及一种檩条结构，具体涉及一种大跨度屋面桁架檩条。
技术介绍
在某些特定的行业中，由于生产活动及运输的需要，如超市、物流中心、汽车制造厂房等，需要建筑物能够提供更加宽阔灵活的空间，柱距可能达到12m以上，甚至18m ;还有一些建筑物，由于屋面有较大的悬挂荷载，超出了冷弯薄壁檩条的承载范围。以往解决问题的做法是，采用实腹式H型钢梁或高频焊H型钢梁代替檩条或采用纵向托架结构系统，但这些做法往往会造成结构用钢量大幅增长，以及建筑成本和施工难度的增加。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种大柱距、大载荷的大跨度屋面桁架檩条。 为达到上述目的，所采取的技术方案是: 一种大跨度屋面桁架檩条，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元，所述的单个桁架檩条单元包括由C型或U型或Z型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆和下弦杆、设置在上弦杆和下弦杆之间的由薄壁焊管制成的腹杆、以及设置在上弦杆和下弦杆两端部的端支座，所述的上弦杆和下弦杆上开设有用于连接相邻两桁架檩条单元的拉条孔，在相邻两桁架檩条单元之间对应的拉条孔均设置有平行撑杆，位于檐口处的檐口桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间、位于屋脊处的屋脊桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间均设置有斜拉撑杆，位于屋脊处的两屋脊桁架檩条单元对应的上弦杆和下弦杆之间设置有连接钢板。 所述的端支座包括固定设置在上弦杆端部的连接底座和设置在连接底座下部的工字型支座，所述的工字型支座下底板与下弦杆之间设置有隅撑。 在中间跨柱的厂房中，两桁架檩条单元端部纵向固定连接，并在连接处设有跨柱支座，所述的跨柱支座包括两边分别与两桁架檩条单元的上弦杆固定连接的连接底座和设置在连接底座下部的工字型支座，所述的工字型支座下底板与两桁架檩条单元的下弦杆之间均设置有隅撑。 所述的平行撑杆和斜拉撑杆的两端均设置有螺纹段，通过匹配的螺母与桁架檩条单元连接固定。 所述的腹杆与上弦杆和下弦杆之间通过螺栓或自攻钉固定连接，所述的腹杆呈八字形均匀设置在上弦杆和下弦杆之间。 采用上述技术方案，所取得的有益效果是: 本技术通过对现有技术中存在的问题和不足，通过新的结构设计和新的连接方式，使得其结构形式更加简洁，施工速度快，能够提供更大的空间结构，对于排线和吊挂有普通檩条无法比拟的优势，且本技术能够很好的适用于承载屋面载荷和风载荷，同时对于吊挂载荷和活载荷的综合作用下，能够有效的保持其强度和刚度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为跨柱支座的结构示意图。 图3为屋脊桁架檩条的结构示意图之一。 图4为檐口桁架檩条的斜拉撑杆的结构示意图。 图5为屋面桁架檩条的结构示意图。 图6为屋脊桁架檩条的结构示意图之二。 图中序号:1为上弦杆、2为下弦杆、3为腹杆、4为端支座、5为拉条孔、6为平行撑杆、7为斜拉撑杆、8为连接钢板、9为连接底座、10为工字型支座、11为隅撑、12为螺母、13为屋脊桁架檩条单元、14为桁架檩条单元、15为檐口桁架檩条单元。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。 实施例一:参见图1、图3-图5，本技术一种大跨度屋面桁架檩条，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元14，所述的单个桁架檩条单元14包括由C型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆I和下弦杆2、设置在上弦杆I和下弦杆2之间的由薄壁焊管制成的腹杆3、以及设置在上弦杆I和下弦杆3两端部的端支座4，所述的端支座4包括固定设置在上弦杆I端部的连接底座9和设置在连接底座9下部的工字型支座10，所述的工字型支座10下底板与下弦杆2之间设置有隅撑11，所述的腹杆3与上弦杆I和下弦杆2之间通过螺栓固定连接，所述的腹杆3呈八字形均匀设置在上弦杆I和下弦杆2之间。 所述的上弦杆I和下弦杆2上开设有用于连接相邻两桁架檩条单元14的拉条孔5，在相邻两桁架檩条单元14之间对应的拉条孔5均设置有平行撑杆6，位于檐口处的檐口桁架檩条单元15与其相邻的桁架檩条单元之14间、位于屋脊处的屋脊桁架檩条单元13与其相邻的桁架檩条单元14之间均设置有斜拉撑杆7，所述的平行撑杆6和斜拉撑杆7的两端均设置有螺纹段，通过匹配的螺母12与桁架檩条单元14连接固定，位于屋脊处的两屋脊桁架檩条单元13对应的上弦杆I和下弦杆2之间设置有连接钢板8。 实施例二:参见图1-图5，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:在中间跨柱的大跨度厂房中，两桁架檩条单元14端部纵向固定连接，并在连接处设有跨柱支座，所述的跨柱支座包括两边分别与两桁架檩条单元14的上弦杆I固定连接的连接底座9和设置在连接底座9下部的工字型支座10，所述的工字型支座10下底板与两桁架檩条单元14的下弦杆2之间均设置有隅撑11。 实施例三:参见图1、图2、图4-图6，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:所述的上弦杆I和下弦杆2采用Z型冷弯薄壁型钢制成，根据不同的施工场所，能够达到更好的承载效果。【权利要求】1.一种大跨度屋面桁架檩条，其特征在于，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元，所述的单个桁架檩条单元包括由C型或U型或Z型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆和下弦杆、设置在上弦杆和下弦杆之间的由薄壁焊管制成的腹杆、以及设置在上弦杆和下弦杆两端部的端支座，所述的上弦杆和下弦杆上开设有用于连接相邻两桁架檩条单元的拉条孔，在相邻两桁架檩条单元之间对应的拉条孔均设置有平行撑杆，位于檐口处的檐口桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间、位于屋脊处的屋脊桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间均设置有斜拉撑杆，位于屋脊处的两屋脊桁架檩条单元对应的上弦杆和下弦杆之间设置有连接钢板。2.根据权利要求1所述的大跨度屋面桁架檩条，其特征在于，所述的端支座包括固定设置在上弦杆端部的连接底座和设置在连接底座下部的工字型支座，所述的工字型支座下底板与下弦杆之间设置有隅撑。3.根据权利要求1所述的大跨度屋面桁架檩条，其特征在于，在中间跨柱的厂房中，两桁架檩条单元端部纵向固定连接，并在连接处设有跨柱支座，所述的跨柱支座包括两边分别与两桁架檩条单元的上弦杆固定连接的连接底座和设置在连接底座下部的工字型支座，所述的工字型支座下底板与两桁架檩条单元的下弦杆之间均设置有隅撑。4.根据权利要求1所述的大跨度屋面桁架檩条，其特征在于，所述的平行撑杆和斜拉撑杆的两端均设置有螺纹段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度屋面桁架檩条，其特征在于，包括设置在屋面上的多个相互平行的桁架檩条单元，所述的单个桁架檩条单元包括由C型或U型或Z型冷弯薄壁型钢制成的相互平行的上弦杆和下弦杆、设置在上弦杆和下弦杆之间的由薄壁焊管制成的腹杆、以及设置在上弦杆和下弦杆两端部的端支座，所述的上弦杆和下弦杆上开设有用于连接相邻两桁架檩条单元的拉条孔，在相邻两桁架檩条单元之间对应的拉条孔均设置有平行撑杆，位于檐口处的檐口桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间、位于屋脊处的屋脊桁架檩条单元与其相邻的桁架檩条单元之间均设置有斜拉撑杆，位于屋脊处的两屋脊桁架檩条单元对应的上弦杆和下弦杆之间设置有连接钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新利，田磊，杨德喜，胡文悌，赵峰，刘淑华，张世林，
申请(专利权)人：河南天丰钢结构建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41