一种石油管接头内螺纹螺距测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种石油管接头内螺纹螺距测量仪，包括壳体、活动测头架、活动测头座、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，活动测头架设于壳体一端，其内设有一活动测头座和弹性部件，活动测头座上端与活动测头架相销接，活动测量头安装于活动测头座下端，弹性部件一端与活动测头架内侧相连，另一端横向与活动测头座一侧相连，套管设于壳体下端，测量表设于壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端与活动测头座另一侧相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。采用该测量仪能够方便对各种规格(特别是小规格)的石油管接头内螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种石油管接头内螺纹螺距测量仪，包括壳体、活动测头架、活动测头座、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，活动测头架设于壳体一端，其内设有一活动测头座和弹性部件，活动测头座上端与活动测头架相销接，活动测量头安装于活动测头座下端，弹性部件一端与活动测头架内侧相连，另一端横向与活动测头座一侧相连，套管设于壳体下端，测量表设于壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端与活动测头座另一侧相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。采用该测量仪能够方便对各种规格(特别是小规格)的石油管接头内螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。【专利说明】 一种石油管接头内螺纹螺距测量仪
本技术属于螺纹量具，具体涉及一种石油管接头内螺纹螺距测量仪。
技术介绍
随着油气资源的开采，各类油气田用的石油管材大多通过锥度螺纹连接而成。螺距是石油管接头螺纹的基本参数之一，是石油管接头螺纹可靠性保证的依据，受加工用螺纹刀片的磨损及机床刚性等影响，石油管接头螺纹螺距的变化时有发生，但螺距的公差范围小，其误差不仅影响石油管螺纹连接的互换性，更影响其服役时的可靠性及使用寿命。同时，对于规格比较小的石油管接头内螺纹螺距的测量，因测量空间受限，因此必须通过专用的测量仪器来准确、快速的实现石油管接头内螺纹螺距的测量。综上，石油管接头内螺纹螺距的测量是石油管生产企业必须解决的重点及难点问题。 螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离，测量时需平行于螺纹轴线。目前，能够准确测量出石油管接头内螺纹螺距的方法主要有以下几种，第一、用精密仪器如三坐标测量机来测量，但其基本上在流水线上不具备配备条件，且检验成本高。第二、用专用的螺距测量仪测量，如CN200620079611.0的中国专利公开的一种石油管内螺纹锥度测量仪，其能直观、准确地测量出石油管接头内螺纹单牙螺距的偏差，由此偏差值判定石油管接头参数是否合格，便于及时调整加工机床程序并监测螺纹刀片的磨损情况。但是，螺距的测量不仅要测量单牙的误差，还要测量累计误差，而累计误差的测量要通过调整测量头，但是该测量仪在累计螺距误差测量时，存在调整不便，并且会影响到测量精度等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种石油管接头内螺纹螺距测量仪，能够方便对各种规格的石油管接头内螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案: 一种石油管接头内螺纹螺距测量仪，包括壳体、活动测头架、活动测头座、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，活动测头架设于壳体一端，其内设有一活动测头座和弹性部件，活动测头座上端与活动测头架相销接，活动测量头安装于活动测头座下端，弹性部件一端与活动测头架内侧相连，另一端横向与活动测头座一侧相连，套管设于壳体下端，测量表设于壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端与活动测头座另一侧相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。 所述壳体上横向开有腰型孔，所述套管通过紧固螺钉穿过腰型孔与壳体相连。 所述套管后端设有一用于调整伸缩测杆伸出量的微调螺钉。 所述套管下端横向并排设有多个用于安装固定测量头的螺纹孔。 所述测量表背部还设有圆弧形拉手。 所述弹性部件为拉簧。 采用上述技术方案，该石油管接头内螺纹螺距测量仪具有以下几个优点: 1、能够方便对各种规格(特别是小规格)的石油管接头内螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。 2、能实现不同螺距长度要求的测量，通过调节套管的位置，可根据不同测量要求，以实现累计或单牙螺距的测量，测量范围广。 3、能实现不同类型螺纹螺距的测量，只需按照标准要求更换测量头。 4、结构简单、设计合理，操作方便、尤其是通过设置拉手可有助于测量操作。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明: 图1为本技术的石油管接头内螺纹螺距测量仪的结构图； 图2为本技术的石油管接头内螺纹螺距测量仪的俯视图； 图3为沿图1中A-A的剖视图； 图4为本技术的测量仪的校准状态示意图； 图5为本技术的测量仪的测量状态示意图。 【具体实施方式】 如图1-图3所示，本技术的石油管接头内螺纹螺距测量仪包括壳体1、活动测头架2、活动测头座3、套管4、测量表5、活动测量头6和固定测量头7，活动测头架2通过固定螺钉8固设于壳体I 一端，活动测头架2内设有一活动测头座3和弹性部件，活动测头座3上端与活动测头架2通过销轴16相销接，活动测量头6安装于活动测头座3下端，弹性部件可采用拉簧9，一端与活动测头架2内侧相连，另一端横向与活动测头座3 —侧相连，套管4横向设于壳体I下端，测量表5设于壳体I上，且具有指针10及与指针10连动的伸缩测杆11，伸缩测杆11穿设于套管4内，且一端穿出套管4前端与活动测头座3另一侧相抵，固定测量头7与活动测量头6相对应的安装于套管4下端。如此，当活动测量头6受力会带动活动测头座3进行横向左右摆动，从而使得伸缩测杆11进行相应的伸缩，并带动指针10转动，获得相应的测量值，另外，通过拉簧9可进行活动测头座3的复位。 作为一个实施例，所述壳体I上横向开有腰型孔12，所述套管4通过紧固螺钉13穿过腰型孔12与壳体I相连，通过松开紧固螺钉13并沿腰型孔12可调整套管4的横向位置，从而可根据不同测量要求实现累计或单牙螺距的测量。 作为另一个实施例，所述套管4后端还设有一用于调整伸缩测杆11伸出量的微调螺钉14，可通过微调螺钉14来微调伸缩测杆11在活动测头座3 —侧的压紧量。 作为第三个实施例，所述套管4下端还横向并排设有多个用于安装固定测量头7的螺纹孔(图中未示出)，用于调整固定测量头7的安装位置，以达到调节测量累计螺距的目的。 最后，所述测量表5背部还设有圆弧形拉手15，作为测量时手握的部位，而其圆弧形的设计可供一个手指进行固定，大大方便了测量操作。 本技术的石油管接头内螺纹螺距测量仪的工作原理如下: 先根据被测螺纹的类型选择合适的测量头6、7的球形触头大小，并安装在活动测头座3及套管4相应的位置，使用前，调整可活动测量头6使两测量头6、7的球形触头间的距离等于待测螺纹的间距。一般，在测量单螺距时，对于第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间距超过25.4mm的产品，间距调整为25.4mm ;对于第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间距在12.7mm-25.4mm的产品，间距调整为12.7mm ;在测量累积螺距时，对于每英寸牙数为偶数(圆螺纹)的，间距调整为12.7_的最大倍数，对于每英寸牙数为奇数(偏梯形螺纹)的，间距调整为25.4mm的最大倍数。 结合图4所示，将该测量仪在螺距标准样板20上进行校对，两测量头6、7置于标准样板20的螺纹承载面和齿底上进行校对零位，确定两测量头6、7被牢牢固定，检查零位，以调整指针10针处于零位。 结合图5所示，将零位校准好的该测量仪用于被测工件30的内螺纹螺距测量，步骤如下:将两测量头6、7放置在被测内螺纹牙槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管接头内螺纹螺距测量仪，其特征在于：包括壳体、活动测头架、活动测头座、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，活动测头架设于壳体一端，其内设有一活动测头座和弹性部件，活动测头座上端与活动测头架相销接，活动测量头安装于活动测头座下端，弹性部件一端与活动测头架内侧相连，另一端横向与活动测头座一侧相连，套管设于壳体下端，测量表设于壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端与活动测头座另一侧相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周立荣，武磊，周煜蒙，
申请(专利权)人：西安泰锐精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61