用于配送并计量深冷液体的系统和计量腔技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于配送并计量深冷液体的系统，包括供给深冷液体的储罐和计量腔。进液管路与存储罐和计量腔连通，以使得计量腔接收来自储罐的深冷液体。计量操作部分与计量腔连通，并包括流量管、配送管线和配送阀。稳液柱被定位在计量腔内，并包括垂直间隔开的开口。垂直间隔的第一和第二压力传感器与稳液柱的内部连通。控制器与流量管、第一和第二压力传感器，以及配送阀连通。本实用新型专利技术进一步提供了一种用于配送并计量深冷液体的计量腔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于配送并计量深冷液体的系统，包括供给深冷液体的储罐和计量腔。进液管路与存储罐和计量腔连通，以使得计量腔接收来自储罐的深冷液体。计量操作部分与计量腔连通，并包括流量管、配送管线和配送阀。稳液柱被定位在计量腔内，并包括垂直间隔开的开口。垂直间隔的第一和第二压力传感器与稳液柱的内部连通。控制器与流量管、第一和第二压力传感器，以及配送阀连通。本技术进一步提供了一种用于配送并计量深冷液体的计量腔。【专利说明】用于配送并计量深冷液体的系统和计量腔
本技术一般地涉及用于深冷流体的配送及计量系统，并尤其涉及用于配送并计量深冷液体的系统和计量腔。
技术介绍
使用液化天然气(LNG)作为备选能源为车辆等提供动力已经变得越来越普遍，这是因为其可家用、对环境安全并且储量丰富(与石油相比)。因此，对用于准确计量深冷液体(例如LNG)的配送系统和方法的要求提高了。 在共同授予Preston等人的第5，616，838号美国专利中提供了一种有效的现有技术的深冷液体计量系统的示例，在此结合其内容作为参考。在第5，616，838号专利中揭示了将深冷液体计量表安装在绝热的深冷计量容器中，以便将该计量表浸没在储罐中提供的并进行配送的深冷液体中。这样避免了两相的液流流过计量表，并能够进行准确计量，而不需要事先使深冷液体循环经过计量表，以将计量表进行预冷(在每一个配送环节之前)。 此外，第5，616，838号专利揭示出，可通过计量表读取进行配送的深冷液体的体积流速，并且将数据提供给微处理器。将来自被置于深冷计量容器中的温度传感器的温度数据或来自被置于深冷计量容器中的一对垂直隔开的压力传感器的压差数据提供给微处理器，使得还可确定要配送的深冷液体的密度。微处理器则能够计算和显示所计量出的被配送给使用装置的深冷液体(LNG)的量。 虽然第5，616，838号专利的系统性能良好，但是使用温度来确定大多数LNG的未知组分的密度(即，“温度补偿”)并不能令人满意。LNG主要由甲烷组成，但还包括少量的烃，诸如二氧化碳和氮气。 关于使用压差数据来确定密度，深冷液体的动态属性，在其流入和流出深冷计量容器时，在压力传感器的触头(tap)上造成了诸如“噪声”的问题。 因此存在对能够解决至少一些上述问题的深冷液体的计量系统和方法的需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于配送并计量深冷液体的系统，其特征在于，包括:储罐，其配有所述深冷液体；计量腔；进液管路，其与所述储罐以及所述计量腔连通，使得所述计量腔接收来自所述储罐的深冷液体；计量操作部分，其与所述计量腔连通，所述计量操作部分包括流量管、配送管线和配送阀；稳液柱，其被定位在所述计量腔内，并包括限定出所述稳液柱内部的侧壁，所述侧壁包括多个垂直隔开的开口 ；第一压力传感器，其与所述稳液柱的所述内部连通；第二压力传感器，其与所述稳液柱的所述内部连通，并且与所述第一压力传感器垂直隔开；以及控制器，其与所述流量管、所述第一和第二压力传感器以及所述配送阀连通。 其中，所述流量管包括具有开孔的流量管路，入口压力传感器与所述开孔的入口侧连通，出口压力传感器与所述开孔的出口侧连通，所述入口和出口压力传感器与所述控制器连通。 其中，所述系统进一步包括与所述稳液柱的所述内部连通的第三压力传感器，所述第三压力传感器与所述第一和第二压力传感器均垂直隔开，并且与所述控制器连通。 其中，所述第一和第二压力传感器在所述稳液柱的纵向轴处或纵向轴附近与所述稳液柱的所述内部的一部分连通。 其中，所述稳液柱具有开放的顶部端部和开放的底部端部。 其中，所述计量腔包括顶部空间并且进一步包括在所述计量腔的顶部空间和所述储罐之间延伸的预循环管线。 其中，所述计量腔包括顶部空间并且进一步包括与所述进液管路连通的装填管线，所述装填管线包括被置于所述计量腔的所述顶部空间内的多个喷射开孔，使得通过所述喷射开孔的深冷液体分离所述计量腔的所述顶部空间中的蒸发气体。 其中，所述计量操作部分包括被置于所述计量腔的腔底部分内的入口，所述进液管路包括泵。所述深冷液体为液化天然气。 本技术进一步提供了一种用于配送并计量深冷液体的计量腔，其特征在于，包括:进液管路，其适于与深冷液体的源连通，使得所述计量腔能接收来自所述源的深冷液体；计量操作部分，其包括流量管、配送管线和配送阀；稳液柱，其被置于所述计量腔内，并包括限定所述稳液柱的内部的侧壁，所述侧壁包括多个垂直隔开的开口 ；第一压力传感器，其与所述稳液柱的内部连通；第二压力传感器，其与所述稳液柱的内部连通，并与所述第一压力传感器垂直隔开；以及控制器，其与所述流量管、所述第一和第二压力传感器和所述配送阀连通。 其中，所述流量管包括具有开孔的计量表管线，入口压力传感器与所述开孔的入口侧连通，并且出口压力传感器与所述开孔的出口侧连通，所述入口和出口压力传感器与所述控制器连通。 其中所述计量腔进一步包括与所述稳液柱的所述内部连通的第三压力传感器，所述第三压力传感器与所述第一和第二压力传感器均垂直隔开，并与所述控制器连通。 其中，所述第一和第二压力传感器在所述稳液柱的纵向轴处或纵向轴附近与所述稳液柱的所述内部的一部分连通。 其中，所述计量腔进一步包括顶部空间和与所述进液管路连通的填充管线，所述填充管线包括被置于所述计量腔的顶部空间内的多个喷射开口，使得通过所述喷射开口的深冷液体分离所述计量腔的所述顶部空间中的蒸发气体。 其中，所述计量操作部分包括被置于所述计量腔的腔底部分中的入口。 其中，所述稳液柱被置于距所述计量腔的壁的内表面约1/8英寸处，所述多个开孔朝向所述计量腔的所述壁的所述内表面。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的深冷液体的计量系统的实施例中的储罐和深冷计量腔以及相关的管道和栗的不意图； 图2是图1中的深冷计量腔以及相关组件的放大示意图； 图3是图2中的流量管的放大示意图； 图4是图2中的稳液柱的俯视图；。 【具体实施方式】 虽然本技术在下文中将依据配送并计量LNG的系统进行说明，但是应该理解的是，它们还可被用于配送并计量其它类型的深冷液体。 依据本技术的系统的实施例，如图1所示，绝热的储罐10包括供给的深冷液体，诸如LNG 12。正如在下文中将更加详细地说明的，将LNG经由进液管路16提供给绝热的深冷计量腔14。应该注意的是用于深冷计量腔14的绝热可选择地被省略。可通过压力差、通过泵18，或本领域已知的其它深冷液体传送系统和方法来完成LNG从储罐10至深冷计量腔14的转送。在储罐和深冷计量腔之间还连接有预循环管线20，其使用同样将在下文中进行解释。 参考图2，进液管路16与在深冷计量腔14中垂直放置的喷射充装管路22连接。该喷射充装管路22的特征是在顶端部具有喷射开口 24。预循环柱体26的特征是具有预循环入口 28并且被连接至预循环管线20，其配备有预循环阀30。大体上以32表示的计量操作部分(meter run)包括计量表管线34，其在深冷计量腔的底部附近具有入口。流量管路34被连接至配送管线36，其特征是具有配送阀38。流量管40被置于流量管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于配送并计量深冷液体的系统，其特征在于，包括： a.储罐，其配有所述深冷液体； b.计量腔； c.进液管路，其与所述储罐以及所述计量腔连通，使得所述计量腔接收来自所述储罐的深冷液体； d.计量操作部分，其与所述计量腔连通，所述计量操作部分包括流量管、配送管线和配送阀； e.稳液柱，其被定位在所述计量腔内，并包括限定出所述稳液柱内部的侧壁，所述侧壁包括多个垂直隔开的孔； f.第一压力传感器，其与所述稳液柱的所述内部连通； g.第二压力传感器，其与所述稳液柱的所述内部连通，并且与所述第一压力传感器垂直隔开；以及 h.控制器，其与所述流量管、所述第一和第二压力传感器以及所述配送阀连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P德鲁比，T德鲁比，
申请(专利权)人：查特股份有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US