电感器制造技术

电感器，其包括：一磁芯；至少一组套设在该磁芯上的导体线圈，该导体线圈套设有一套管，该导体线圈包括一环形线圈部以及两在该环形线圈部的两端朝相同方向延伸的延伸部；该磁性包覆体，呈密封式地包覆固定在该导体线圈以及磁芯外围；一上盖以及该下盖；该磁芯、导体线圈、磁性包覆体、上盖以及下盖一体成型；其中，该磁芯、磁性包覆体、上盖以及下盖的成分均包括铁粉、磷酸以及树脂，当该导体线圈的线圈匝数超过设定值时，该环形线圈部包括至少两层平行设置的线圈绕组。本实用新型专利技术能够适用于电源供应器、不断电系统、空调变频及电力逆变器等大功率的产品中，并且成本更低，电感特性更好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】电感器，其包括：一磁芯；至少一组套设在该磁芯上的导体线圈，该导体线圈套设有一套管，该导体线圈包括一环形线圈部以及两在该环形线圈部的两端朝相同方向延伸的延伸部；该磁性包覆体，呈密封式地包覆固定在该导体线圈以及磁芯外围；一上盖以及该下盖；该磁芯、导体线圈、磁性包覆体、上盖以及下盖一体成型；其中，该磁芯、磁性包覆体、上盖以及下盖的成分均包括铁粉、磷酸以及树脂，当该导体线圈的线圈匝数超过设定值时，该环形线圈部包括至少两层平行设置的线圈绕组。本技术能够适用于电源供应器、不断电系统、空调变频及电力逆变器等大功率的产品中，并且成本更低，电感特性更好。【专利说明】电感器
本技术涉及电感器，尤其涉及一种主要应用于电源供应器、不断电系统、空调变频及电力逆变器中、耐高电流、高效率的电感器以及。
技术介绍
传统的电感器是E型、圆柱体、环型电感器或者工字型的电感器。这种电感器存在以下几个缺点: 1、导体线圈裸露在磁芯外部，容易受到外界的电磁干扰，并且磁径长度比较长。 2、现有的导电线圈都是使用单层导体线圈绕制的，如果导体线圈单层绕成的线圈匝数过多，会导致电感器的高度过高，也会使得磁径长度过长，由公式:=可知，要用更多的匝数才能达到电感值，在相同电流负载下，磁场强度变大，造成电感值衰竭变大。 3、同时因为阻数变多，需要更粗的导体线圈才能达到相同的DCR(DirectiveCurrent Resitance,直流电阻值)。因此,要使导体线圈达到相同的电感值和DCR条件下，单层绕制需要更长且更粗的导线才能做的到，大大地增加了导线的成本，也增加了生产成本和生产难度。 4、又因为现在的电感器由于成分的限制，其饱和特性不佳，也会使得电感器的电感值衰竭变大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术中的问题，而提出一种电感器，能够解决现有技术的电感器存在导体线圈裸露在电感器外部导致容易受到电磁干扰、导体线圈采用单层线圈的绕法会使得电感值衰竭过大，并且由于匝数过多带来生产成本和生产难度的升高、还有就是电感器的制备成分也会导致电感器的电感值不佳等问题。 为解决上述技术问题，本技术提出一种电感器，其包括:一磁芯；至少一组套设在该磁芯上的导体线圈，该导体线圈包括一环形线圈部以及两在该环形线圈部的两端朝相同方向延伸的延伸部，该两延伸部延伸出一磁性包覆体外，并穿过一下盖，以形成二可供插置在电路板上的电极端；该磁性包覆体，呈密封式地包覆固定在该导体线圈以及磁芯外围；匹配该包覆体形状、分别设置在该包覆体顶面和底面的一上盖以及该下盖；该磁芯、导体线圈、磁性包覆体、上盖以及下盖一体成型；其中，当该导体线圈的线圈匝数超过设定值时，该环形线圈部包括至少两层平行设置的线圈绕组。 在一些实施例中，该电感器包括至少两组导体线圈，该些导体线圈以该磁芯为中心轴沿该磁芯截面半径的方向套设，其中，每组该导体线圈的延伸部均延伸出该磁性包覆体以及下盖外，以形成至少两组电极端。 在一些实施例中，该下盖设有凹槽，该延伸部伸出该凹槽，该延伸部伸出该凹槽的部分为该电感器的电极端。 在一些实施例中，该电感器的导体线圈套设有一用以增强线圈抗压能力的套管。 在一些实施例中，该磁芯为圆柱形磁芯。 在一些实施例中，该线圈绕组的线圈匝数的设定值为5圈。 与现有技术相比，本技术的有益效果包括:本技术的电感器，其采用具有铁硅粉的磁芯能够使得铁芯的饱和特性更好，电感值衰竭更少，一体成型的结构和平行线圈绕组的方式能够使得电感器的磁路能够封闭在电感器内，避免外界的干扰，使电感器的磁径长度变短，相同匝数做的层数越多，线圈高度就越低，磁径长度就较短，所以可以用较少的匝数就做到相同的电感值，这样就能够降低线圈的匝数，在相同的电感值下用较少线圈匝数就能达到，这样就无需更长更粗的导线，降低了生产的成本和难度，也提升了电感器的电感特性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术包括一组导体线圈的结构示意图。 图2为图1的套有套管的示意图。 图3为使用图1的导体线圈的电感器的结构示意图。 图4为图3的电感器装配在电路板上的示意图。 图5为使用图1的导体线圈的电感器的另一结构示意图。 图6为图5的仰视图。 图7为本技术包括两组导体线圈的结构示意图。 图8为图7的套有套管的示意图。 图9为使用图8的导体线圈的电感器的结构示意图。 图10为图9的仰视图。 图11为使用图8的导体线圈的电感器的另一结构示意图。 图12为图11的仰视图。 图13为本技术包括两组导体线圈的另一结构示意图。 图14为图13的套有套管的示意图。 图15为使用图14的导体线圈的电感器的结构示意图。 图16为图15的仰视图。 图17为使用图14的导体线圈的电感器的另一结构示意图。 图18为图17的仰视图。 图19至图22为本技术的磁芯的制备流程示意图。 图23至图26为本技术的上盖的制备流程示意图。 图27至图29为本技术的下盖的制备流程示意图。 图30至图32为本技术的电感器的压铸成型制备流程示意图。 图33为本技术的电感器与两个现有产品的电感衰竭对比的示意图。 其中，附图标记说明如下:磁芯Pl上盖P2下盖P3凹槽P31导体线圈Tl环形线圈部Tll延伸部T12套管T13磁性包覆体P4硬模Gl硬模G2硬模G3可移动模具Wl可移动模具Tl可移动模具W2可移动模具T2可移动模具W3可移动模具T3。 【具体实施方式】 为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。 电感器的实施例 请参阅图1至图18，本技术的电感器，其包括:一磁芯Pl ;至少一组套设在该磁芯Pl上的导体线圈Tl，该导体线圈Tl包括一环形线圈部Tll以及两在该环形线圈部Tll的两端朝相同方向延伸的延伸部T12，该导体线圈Tl的两延伸部T12延伸出一磁性包覆体P4外，并穿过一下盖P3，以形成二可供插置在电路板上的电极端；该磁性包覆体P4，呈密封式地包覆固定在该导体线圈Tl以及磁芯Pl外围；匹配该包覆体形状、分别设置在该包覆体顶面和底面的一上盖P2以及该下盖P3 ;该磁芯P1、导体线圈Tl、磁性包覆体P4、上盖P2以及下盖P3 —体成型；其中，该磁芯Pl、磁性包覆体P4、上盖P2以及下盖P3的成分均包括铁粉、磷酸以及树脂，该磷酸占该铁粉质量的百分比为0.04至6%，树脂占该铁粉的质量百分比为0.5至10% ;当该导体线圈Tl的线圈匝数超过设定值时，该环形线圈部Tll包括至少两层平行设置的线圈绕组。 本实施例中，该磁芯Pl为圆柱形磁芯。 请继续参阅图1和图2，当该导体线圈Tl需要绕成的线圈匝数超过设定值时，采用平行多层线圈的绕法，使得该导体线圈Tl的环形线圈部Tll具有至少两层平行设置的线圈绕组。而该线圈匝数由电感器的高度、电感器的电感值等决定的。该每层线圈绕组的线圈匝数不超过设定值。本实施例中，该设定值为5圈，亦即该导体线圈Tl的第一层有5圈。该导体线圈Tl具有5层的线圈绕组。该导体线圈Tl设有一用以增强线圈抗压能力的套管T13。该套管T13为铁氟龙套管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感器，其特征在于，其包括：一磁芯；至少一组套设在该磁芯上的导体线圈，该导体线圈包括一环形线圈部以及两在该环形线圈部的两端朝相同方向延伸的延伸部，该两延伸部延伸出一磁性包覆体外，并穿过一下盖，以形成二可供插置在电路板上的电极端；该磁性包覆体，呈密封式地包覆固定在该导体线圈以及磁芯外围；匹配该包覆体形状、分别设置在该包覆体顶面和底面的一上盖以及该下盖；该磁芯、导体线圈、磁性包覆体、上盖以及下盖一体成型； 其中，当该导体线圈的线圈匝数超过设定值时，该环形线圈部包括至少两层平行设置的线圈绕组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长茂，
申请(专利权)人：郑长茂，
类型：新型
国别省市：广东;44