一种斩拌机密封装置，转盘与机盖之间设有硬密封条，所述硬密封条的顶端安装有软密封条，所述软密封条为蝶形结构，且所述软密封条嵌入所述硬密封条中，所述机盖的中部设有刀槽，且所述机盖的左侧通过电磁继电器连接有压板，所述压板的左右两侧均设有气柱，所述气柱、电磁继电器均嵌于所述机盖内，所述压板通过固定轴与所述电磁继电器连接。其有益效果是：对平面加工精度不高；节约生产成本；减小密封间隙修配难度；节约生产工时；实现了较为理想的密封效果等有益效果。同时可以随时将缝隙软密封条缝隙内的肉末挤出，减小运行阻力，防止原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种斩拌机密封装置，转盘与机盖之间设有硬密封条，所述硬密封条的顶端安装有软密封条，所述软密封条为蝶形结构，且所述软密封条嵌入所述硬密封条中，所述机盖的中部设有刀槽，且所述机盖的左侧通过电磁继电器连接有压板，所述压板的左右两侧均设有气柱，所述气柱、电磁继电器均嵌于所述机盖内，所述压板通过固定轴与所述电磁继电器连接。其有益效果是：对平面加工精度不高；节约生产成本；减小密封间隙修配难度；节约生产工时；实现了较为理想的密封效果等有益效果。同时可以随时将缝隙软密封条缝隙内的肉末挤出，减小运行阻力，防止原料浪费。【专利说明】斩拌机密封装置
本技术涉及斩拌机领域，特别是一种斩拌机密封装置。
技术介绍
斩拌机是用来对鱼类、肉类进行大批量搅碎的机械，由于绞碎时肉末会飞溅，所述需要机盖来保证铰刀周围的环境相对密闭，同时保证转盘与机盖之间的密封，现有机盖与转盘的接触式密封方法基本分为两种:一是硬接触密封，其缺陷为对加工精度要求较高，生产成本提高；二是软接触密封，其缺陷为加大了密封间隙的修配难度，对密封间隙的调节能力要求较高，间隙过大，其密封效果便会较差，间隙过小，其密封接触面将会大幅度增大从而加大了平面间的运行阻力。同时，飞溅的肉末会沉积在密封的间隙中，不但难以清理，而且会增大转盘的运行阻力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种斩拌机密封装置。具体设计方案为: 一种斩拌机密封装置，包括机箱，所述机箱的上端固定有转盘、机盖，所述机盖为半圆结构且所述转盘的后端嵌入所述机盖中，所述转盘与机盖之间设有硬密封条，所述硬密封条的顶端安装有软密封条，所述软密封条为蝶形结构，且所述软密封条嵌入所述硬密封条中，所述机盖的中部设有刀槽，且所述机盖的左侧通过电磁继电器连接有压板，所述压板的左右两侧均设有气柱，所述气柱、电磁继电器均嵌于所述机盖内，所述压板通过固定轴与所述电磁继电器连接。 所述机箱上还安装有斩刀、出料板、出料口、控制台，所述斩刀嵌入所述刀槽内并通过连接轴与所述机箱连接，所述出料板嵌入所述转盘的前端，所述出料口位于所述出料板的前端，所述控制台位于所述机箱的前端。 所述硬密封条、软密封条均为弧形结构，且所述硬密封条、软密封条均位于所述转盘的左侧，所述硬密封条与所述转盘滑动连接。 所述机盖的左侧前端固定有挡板，所述机盖的左端内侧安装有刮板，所述刮板与所述转盘相接触，所述挡板位于所述转盘的上方。 所述机盖的上方后端通过连接杆与所述机箱连接，且所述机盖可以沿所述连接杆进行转动。 所述转盘通过轴承与所述机箱连接，且所述轴承位于所述斩刀的前方，所述转盘底端安装有水堵。 通过本技术的上述设计方案得到的斩拌机密封装置，其有益效果是: 对平面加工精度不高；节约生产成本；减小密封间隙修配难度；节约生产工时；实现了较为理想的密封效果等有益效果。同时可以随时将缝隙软密封条缝隙内的肉末挤出，减小运行阻力，防止原料浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述斩拌机的结构示意图； 图2是本技术所述斩拌机的俯视结构示意图； 图3是本技术所述转盘、机盖的结构示意图； 图4是本技术所述硬密封条的结构示意图； 图中，1、机箱；11、控制台；2、转盘；21、轴承；22、水堵；3、机盖；31、刀槽；32、挡板；33、刮板；34、连接杆；4、硬密封条；41、软密封条；42、电磁继电器；43、压板；44、气柱；45、固定轴；5、斩刀；51、连接轴；6、出料板；61、出料口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述。 图1是本技术所述斩拌机的结构示意图；图2是本技术所述斩拌机的俯视结构示意图；图3是本技术所述转盘、机盖的结构示意图；图4是本技术所述硬密封条的结构示意图，如图1-4所示，一种斩拌机密封装置，包括机箱1，所述机箱I的上端固定有转盘2、机盖3，所述机盖3为半圆结构且所述转盘2的后端嵌入所述机盖3中，所述转盘2与机盖3之间设有硬密封条4，所述硬密封条4的顶端安装有软密封条41，所述软密封条41为蝶形结构，且所述软密封条41嵌入所述硬密封条4中，所述机盖3的中部设有刀槽，且所述机盖3的左侧通过电磁继电器42连接有压板43，所述压板43的左右两侧均设有气柱44,所述气柱44、电磁继电器42均嵌于所述机盖3内，所述压板43通过固定轴45与所述电磁继电器42连接。 所述机箱I上还安装有斩刀5、出料板6、出料口 61、控制台11，所述斩刀5嵌入所述刀槽31内并通过连接轴51与所述机箱I连接，所述出料板6嵌入所述转盘2的前端，所述出料口 61位于所述出料板6的前端，所述控制台11位于所述机箱I的前端。 所述硬密封条4、软密封条41均为弧形结构，且所述硬密封条4、软密封条41均位于所述转盘2的左侧，所述硬密封条4与所述转盘2滑动连接。 所述机盖3的左侧前端固定有挡板32，所述机盖3的左端内侧安装有刮板33，所述刮板33与所述转盘2相接触，所述挡板32位于所述转盘2的上方。 所述机盖3的上方后端通过连接杆34与所述机箱I连接，且所述机盖3可以沿所述连接杆34进行转动。 所述转盘2通过轴承21与所述机箱I连接，且所述轴承21位于所述斩刀5的前方，所述转盘2底端安装有水堵22。 设备运行时，从没被机盖3盖住的部分投入肉料，在转盘2的带动下使肉料旋转至斩刀5进行斩拌，在斩拌过程中肉末会飞溅或粘贴到转盘2与机盖3之间的缝隙处，并沉积在所述硬密封条4与软密封条41之间。 随着转盘2的转动，所述转盘2与硬密封条4之间产生相对运动，所述软密封条41与所述机盖3接触并保持静止，所述软密封条41在机盖3的压力下对所述硬密封条4有一定的压力，使其与所述转盘2紧密接触，达到密封效果。 正常工作状态，所述电磁继电器42向上拉住所述压板43，并使所述气柱44内的气体处于压缩状态，当所述软密封条41的右侧积攒了过多的肉末时，将所述电磁继电器42断电，对所述压板43的拉力消失，所述压板43在气柱推力与重力的作用下向下移动，将所述软密封条41右侧的肉末挤回转盘2中。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种斩拌机密封装置，包括机箱(I)，所述机箱(I)的上端固定有转盘(2)、机盖(3)，所述机盖(3)为半圆结构且所述转盘(2)的后端嵌入所述机盖(3)中，其特征在于，所述转盘(2)与机盖(3)之间设有硬密封条(4)，所述硬密封条(4)的顶端安装有软密封条(41)，所述软密封条(41)为蝶形结构，且所述软密封条(41)嵌入所述硬密封条(4)中，所述机盖(3)的中部设有刀槽，且所述机盖(3)的左侧通过电磁继电器(42)连接有压板(43)，所述压板(43)的左右两侧均设有气柱(44)，所述气柱(44)、电磁继电器(42)均嵌于所述机盖(3)内，所述压板(43)通过固定轴(45)与所述电磁继电器(42)连接。2.根据权利要求1中所述的斩拌机密封装置，其特征在于，所述机箱(I)上还安装有斩刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斩拌机密封装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端固定有转盘(2)、机盖(3)，所述机盖(3)为半圆结构且所述转盘(2)的后端嵌入所述机盖(3)中，其特征在于，所述转盘(2)与机盖(3)之间设有硬密封条(4)，所述硬密封条(4)的顶端安装有软密封条(41)，所述软密封条(41)为蝶形结构，且所述软密封条(41)嵌入所述硬密封条(4)中，所述机盖(3)的中部设有刀槽，且所述机盖(3)的左侧通过电磁继电器(42)连接有压板(43)，所述压板(43)的左右两侧均设有气柱(44)，所述气柱(44)、电磁继电器(42)均嵌于所述机盖(3)内，所述压板(43)通过固定轴(45)与所述电磁继电器(42)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，
申请(专利权)人：天津市创鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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