一种循环多级水洗除尘设备制造技术

技术编号:10778389 阅读:128 留言:0更新日期:2014-12-12 13:57
本实用新型专利技术一种循环多级水洗除尘设备涉及一种用液体作为分离剂从气体中分离弥散的粒子的设备,特别是涉及一种带有多个不同洗涤段的循环水洗除尘设备。其目的是为了提供一种除尘效率高、效果好,设备使用寿命长,节约成本,有利于环保的循环多级水洗除尘设备。本实用新型专利技术一种循环多级水洗除尘设备包括罐体、进气管、排气管、进水管、出水管和第一水泵。本实用新型专利技术的设备可以逐级水洗,除尘效率高、效果好,设备使用寿命长;且使用的水可以循环使用,运行成本低,减少污水的排放。本实用新型专利技术用于气体除尘领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种循环多级水洗除尘设备涉及一种用液体作为分离剂从气体中分离弥散的粒子的设备,特别是涉及一种带有多个不同洗涤段的循环水洗除尘设备。其目的是为了提供一种除尘效率高、效果好,设备使用寿命长,节约成本,有利于环保的循环多级水洗除尘设备。本技术一种循环多级水洗除尘设备包括罐体、进气管、排气管、进水管、出水管和第一水泵。本技术的设备可以逐级水洗,除尘效率高、效果好,设备使用寿命长;且使用的水可以循环使用,运行成本低,减少污水的排放。本技术用于气体除尘领域。【专利说明】一种循环多级水洗除尘设备
本技术涉及一种用液体作为分离剂从气体中分离弥散的粒子的设备,特别是涉及一种带有多个不同洗涤段的循环水洗除尘设备。
技术介绍
工业生产中,解决粉尘污染问题是一个重要课题,在目前的各种除尘器中,存在着除尘效果不够理想,除尘单一,高能耗,占地面积大,成本高的问题,还有各种烟囱将大量灰尘排入空气,污染环境,给人类的健康带来严重的威胁。现有技术的不足:1.专利200620088659.8的结构为三道喷淋装置和对应三道波纹篦,喷淋除尘时,烟气与水摩擦较小,除尘效果不好,当含粉尘较多的烟气先经过波纹篦时,可能造成堵塞;2.专利201020690260.3结构为喷雾装置和波纹填料,喷雾除尘时,水量较少,对波纹填料的冲洗效果不好,当含粉尘较多的烟气经过波纹填料时,会发生堵塞,并且单级喷雾除尘效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种除尘效率高、效果好,设备使用寿命长,节约成本,有利于环保的循环多级水洗除尘设备。 本技术一种循环多级水洗除尘设备,包括罐体、进气管、排气管、进水管和出水管;所述的罐体内部由高自低依次设有离心风机、除沫器、塔板和喷淋雾化装置;所述的塔板为多层;所述的罐体表面设有进气口、出气口、第一进水口、第二进水口和第一出水口 ;所述的进气口位于喷淋雾化装置以下,液面以上的罐体侧面;所述的出气口位于罐体上部,且高于除沫器的罐体侧面;所述的第一进水口位于塔板与除沫器之间;所述的第二进水口与喷淋雾化装置相通;所述的第一出水口位于液面以下的罐体侧面;所述的进水管包括第一进水管和第二进水管,所述的第一进水管与第二进水管进水的一段相通;所述的出水管包括第一出水管;所述的进气管与罐体的进气口连通;所述的排气管与罐体的出气口连通;所述的第一进水管与罐体的第一进水口连通;所述的第二进水管与罐体的第二进水口连通;所述的第一出水管与罐体的第一出水口连通;所述的第一出水管与进水管相通,所述的第一出水管与进水管之间依次设有第一调节阀、过滤器和第一水泵;所述的过滤器和第一水泵之间设有补水管;所述的补水管上设有第二调节阀;所述的第一进水管上设有减压阀。 本技术的循环多级水洗除尘设备中所述的除沫装置,能进一步将烟气中粉尘及夹带的水雾除去。 本技术一种循环多级水洗除尘设备,所述的塔板的材料为不锈钢、塑料或橡胶。 本技术的循环多级水洗除尘设备中所述塔板的材料为不锈钢或者塑料、橡胶,可以具有较好的防腐蚀效果。 本技术一种循环多级水洗除尘设备,还包括第二出水管、沉降罐、回收水管和第二水泵;所述的沉降罐侧壁设有废液进口 ;所述的沉降罐底部距废液进口由近至远依次设有排污口、回收水出口和有机物排放口 ;所述的排污口与排污管相通;所述的排污口与排污管之间设有第四调节阀;所述的回收水出口与回收水管相通;所述的回收水出口与回收水管之间设有第五调节阀;所述的有机物排放口与有机物排放管相通;所述的有机物排放口与有机物排放管之间设有第六调节阀;所述的沉降罐底部的排污口与回收水出口之间设有第一挡板;所述的沉降罐底部的回收水出口与有机物排放口之间设有第二挡板;所述的第二挡板的顶端低于第一挡板的顶端;所述的水洗除尘设备的罐体底部设有第二出水口,所述的第二出水口与第二出水管相通;所述的第二出水管与沉降罐的进水口相通;所述的沉降罐回收水出口与回收水管相通;所述的回收水管与第一出水管相通,且相通的位置位于第一出调节阀与过滤器之间;所述的回收水管上设有第二水泵。 本技术一种循环多级水洗除尘设备与现有技术不同之处在于: 1、本技术一种循环多级水洗除尘设备,可以逐级水洗,除尘效率高、效果好,设备使用寿命长。烟气可先通过喷淋雾化装置将大颗粒和部分小颗粒粉尘去除,然后经过塔板使烟气与水强制撞击洗涤,再通过排气管下方的除沫装置进一步脱除烟气中残留的粉尘及夹带的水雾,由于逐级水洗,可避免堵塞,从而延长设备使用寿命。 2、本技术一种循环多级水洗除尘设备使用的水可以循环使用,运行成本低,减少污水的排放。对烟雾进行喷淋雾化洗涤和塔板洗涤后的水洗液,较清的水经过滤后循环使用,较混浊的水经沉淀脱除大部分粉尘,再进行分层脱除少量有机物,然后过滤,循环使用,使成本降低,且减少污水的排放。 下面结合附图对本技术一种循环多级水洗除尘设备作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种循环多级水洗除尘设备的结构示意图,其中I为罐体,2为进气管,3为喷淋雾化装置,4为塔板,5为除沫器,6为排气管,7为离心风机,8为第一进水管,9为减压阀,10为补水管,11为过滤器,12为第一出水管,13为排污管,14为有机物排放管,15为第二出水管,16为第一调节阀,17为第二调节阀,18为第三调节阀,19为第四调节阀,20为第五调节阀,21为第六调节阀,22为出气口,23为第一进水口,24为第二进水口,25为第一出水口,26为第二出水口,27为第二进水管,28为第一水泵,29为沉降罐,30为第二水泵,31为进气口,32为第一挡板,33为第二挡板,34为废液进口,35为回收水管。 【具体实施方式】 如图1所示,本实施例一种循环多级水洗除尘设备,包括罐体1、沉降罐29、进气管2、排气管6、进水管和出水管;罐体I内部由高自低依次设有离心风机7、除沫器5、塔板4和喷淋雾化装置3 ;塔板4为三层,塔板4的材料为不锈钢;罐体I表面设有进气口 31、出气口 22、第一进水口 23、第二进水口 24、第一出水口 25和第二出水口 26 ;进气口 31位于喷淋雾化装置3以下,液面以上的罐体I侧面;出气口 22位于罐体I上部,且高于除沫器5的罐体I侧面;第一进水口 23位于塔板4与除沫器5之间;第二进水口 24与喷淋雾化装置3相通;第一出水口 25位于液面以下的罐体I侧面;第二出水口 26位于罐体I底部;进水管包括第一进水管8和第二进水管27,第一进水管8与第二进水管27进水的一端相通;出水管包括第一出水管12和第二出水管15 ;进气管2与罐体I的进气口 31连通;排气管6与罐体I的出气口 22连通;第一进水管8与罐体I的第一进水口 23连通;第二进水管27与罐体I的第二进水口 24连通;第一出水管12与罐体I的第一出水口 25连通;第二出水管15与罐体I的第二出水口 26相通;第一出水管12与进水管相通,第一出水管12与进水管之间依次设有第一调节阀16、过滤器11和第一水泵28 ;过滤器11和第一水泵28之间设有补水管10 ;补水管上设有第二调节阀17 ;第一进水管8上设有减压阀9 ;沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环多级水洗除尘设备,其特征在于:包括罐体、进气管、排气管、进水管和出水管;所述的罐体内部由高自低依次设有离心风机、除沫器、塔板和喷淋雾化装置;所述的塔板为多层;所述的罐体表面设有进气口、出气口、第一进水口、第二进水口和第一出水口;所述的进气口位于喷淋雾化装置以下,液面以上的罐体侧面;所述的出气口位于罐体上部,且高于除沫器的罐体侧面;所述的第一进水口位于塔板与除沫器之间;所述的第二进水口与喷淋雾化装置相通;所述的第一出水口位于液面以下的罐体侧面;所述的进水管包括第一进水管和第二进水管,所述的第一进水管与第二进水管进水的一段相通;所述的出水管包括第一出水管;所述的进气管与罐体的进气口连通;所述的排气管与罐体的出气口连通;所述的第一进水管与罐体的第一进水口连通;所述的第二进水管与罐体的第二进水口连通;所述的第一出水管与罐体的第一出水口连通;所述的第一出水管与进水管相通,所述的第一出水管与进水管之间依次设有第一调节阀、过滤器和第一水泵;所述的过滤器和第一水泵之间设有补水管;所述的补水管上设有第二调节阀;所述的第一进水管上设有减压阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建明阮杰安喜报
申请(专利权)人:天津奥展兴达化工技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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