艺术结晶理石纹理成型工艺制造技术

艺术结晶理石纹理成型工艺涉及一种建筑材料和装饰材料技术。建筑大理石天然资源有限，采矿、加工困难，耗资大，价格贵。本发明专利技术提供一种与生产水泥制品相类似的方法，结合绘画、雕刻等技术的运用，将无机颜料按计设纹理要求，布料在模具板面上，待纹理具有一定强度后，将基料覆盖于成型纹理上，并使基料充满整个模具成型。发明专利技术提供的艺术结晶理石具有艺术纹理，加工简单，成本低，质量好等优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料和装饰材料技术。建筑大理石自然资源有限，生产工艺复杂，加工困难，设备投资大，产品色调单一，价格昂贵。本专利技术的目的是针对上述问题，利用来源广泛的原材料，采用生产水泥制品的类似技术，结合绘画、雕刻等方法的运用，提供了一种艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于使仿造的理石材料具有天然大理石性能，并具有加工简单、造价低廉的特点。本专利技术的技术工艺流程，其特征在于利用无机颜料(3)，在模具板面(1)上布料形成艺术纹理，再用水泥、河沙(金刚砂粉)、米石作基料覆盖在艺术纹理上部，并将基料按模具规格填满模具后，经过震动成型形成艺术结晶理石。附图说明图1为色料布料示意图，1-玻璃模板面，2-铁制模具框，3-颜料，4-基料，5-山峰上部颜料高度，6-山峰下部颜料高度。表面绘制的是山峰和瀑布画面。图2是图1的B-B剖面图。本专利技术艺术结晶理石纹理成型工艺，与传统的水泥制品成型工艺相类似。首先，进行模具准备、基料准备和色料准备工作。模具准备流程清模→装配→洗涤→固定→密封→清污→模具板面;基料准备流程水泥、河沙(金刚砂粉)、米石→干混合→湿搅拌→成品基料;色料准备流程无机颜料、水泥、水→混合搅拌→浆状颜料。上述三项准备工作就序后，接着开始进入成型工艺，其流程模具板面→布料→基料→震动→静止→凝固→干燥→清污→成品。成型工艺各工序的技术要求是震动所需时间15-30秒钟，静止时间1-2小时，放入水池浸泡5-7天凝固，脱膜后自然干燥脱水。本专利技术所需原材料配比及其技术参数要求色料配比(重量比)是无机颜料和高标号水泥之比为(2-3)比(5-8)，混合后加水调成浆状;基料配比(按重量比)为高标号水泥∶河沙(或金刚砂粉)∶米石∶水为1∶(0.5-1)∶(1.5-2)∶(1.0-1.2);高标号水泥为425-725＃，河沙经水洗后，含土量≯3%，米石粒度0.5-0.8cm。艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于运用绘画和雕刻等方法成型的。平面纹理图案、画面、采用毛笔，扁笔，板刷等工具布料，批量较大的产品，采用网漏，拓榻等方法操作;立体纹理图案，采用刮刀、竹木刀等工具布料，用雕刻、塑模等方法操作。在模具板面上布料，形成艺术纹理。颜料(3)厚薄度差异，彩色就呈现出深浅之别，布料量大，颜料厚度高彩色深，布料量小，颜料厚度低彩色浅，颜料厚度高的部分(5)，处于山峰上部，颜料厚度低的部位(6)，处于山峰下部，即山峰呈现出上深下浅的彩色;彩色各异的纹理，由不同种彩色的无机颜料调整，采用氧化铁红、铬黄、铬绿、乙炔炭黑、氧化钛白等颜料，可获得红、黄、绿、黑、白及其淡化色、暗化色共15个系列，75个基本色标。本专利技术中的震动工序是在成型模具工作台下部装有振动装置，电动机功率1.1KW，振动次数2850次/分，振动力150kg，振动时间15-30秒/次。通过振动，色料和基料在重力作用下，自然扩散的结果，使彩色纹理具有自然美感。 实施例按照本专利技术所述的工艺，提供表面具有山峰和瀑布画面的艺术结晶理石板材，规格为300×300×12mm。成型工艺如下首先进行三项准备工作。色料配比(按重量比)无机颜料和高标号水泥(625＃)之比为2比5，混合后加水调合成浆状备用;基料配比(按重量比)∶水泥(425＃)∶河沙(经水洗后含土量≯3%)∶米石(0.6cm)为1∶0.6∶1.8∶1.1，搅拌15分钟后备用;300×300×12mm规格的模具组装后，经清污待用。纹理成型用扁笔、板刷等工具，将已配好的色料按山峰和瀑布画面彩色和形体要求布料，已布料结束的玻璃模板面，静止20分钟，具有一定强度的纹理，上面覆盖已备用基料，并充满模具框为限度，启动振动电机20秒钟后，静止1小时，放入水池，浸泡五天取出脱模，经过自然干燥，并用滑石粉清洁表面，成品即为具有山峰和瀑布纹理的艺术结晶理石。表面光洁度可达85度。权利要求1.本专利技术艺术结晶理石纹理成型工艺，是一种采用无机颜料、水泥等辅助材料，运用绘画和雕刻等方法，成型艺术结晶理石的工艺，它涉及建筑材料和装饰材料技术，其特征在于利用无机颜料(3)，在模具板面(1)上布料形成艺术纹理，再用水泥、河沙(金刚砂粉)，米石作基料复盖在艺术纹理上部，并将基料按模具规格填满模具后，经过震动成型形成艺术结晶理石。2.根据权利要求1所述的艺术结晶理石，其特征在于运用绘画和雕刻等方法成型的，平面纹理图案、画面，采用毛笔、扁笔、板刷等工具布料，批量较大的产品，采用网漏，拓搨等方法操作;立体纹理图案，采用刮刀，竹木刀等工具布料，用雕刻，塑模等方法操作。3.根据权利要求1和2所述的艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于在模具板面上布料，形成艺术纹理，颜料(3)厚度的差异，彩色就呈现出深浅之别，布料量大，颜料厚度高彩色深，布料量小，颜料厚度低彩色浅，颜料厚度高的部分(5)，处于山峰上部，颜料厚度低的部位(6)，处于山峰下部，即山峰呈现出上深下浅彩色;彩色各异的纹理，由不同种彩色的无机颜料调整，采用氧化铁红、铬黄、铬绿、乙炔炭黑，氧化钛白等颜料，可获得红、黄、绿、黑、白及其淡化色、暗化色共15个系列，75个基本色标。4.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于色料配比(重量比)是无机颜料和高标号水泥之比为(2-3)比(5-8)，混合后加水调成浆状。5.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于基料的配比(按重量比)为高标号水泥∶河沙(或金刚砂)∶米石∶水为1∶(0.5-1)∶(1.5-2)∶(1.0-1.2)。6.根据权利要求5所述的艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于基料各成份的技术参数要求是高标号水泥为425-725＃，河沙经水洗后，含土量≯3%;米石粒度为0.5-0.8cm。7.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺，其特征在于振动工序是在成型模具工作台下部装有震动装置，电动机功率1.1KW，振动次数2850次/分，振动力150Kg，振动时间15-30秒/次。全文摘要艺术结晶理石纹理成型工艺涉及一种建筑材料和装饰材料技术。建筑大理石天然资源有限，采矿、加工困难，耗资大，价格贵。本专利技术提供一种与生产水泥制品相类似的方法，结合绘画、雕刻等技术的运用，将无机颜料按计设纹理要求，布料在模具板面上，待纹理具有一定强度后，将基料覆盖于成型纹理上，并使基料充满整个模具成型。专利技术提供的艺术结晶理石具有艺术纹理，加工简单，成本低，质量好等优点。文档编号B28B1/08GK1045368SQ90105058公开日1990年9月19日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日专利技术者朱景辉, 柳振新 申请人:朱景辉, 柳振新本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术艺术结晶理石纹理成型工艺，是一种采用无机颜料、水泥等辅助材料，运用绘画和雕刻等方法，成型艺术结晶理石的工艺，它涉及建筑材料和装饰材料技术，其特征在于：利用无机颜料（３），在模具板面（１）上布料形成艺术纹理，再用水泥、河沙（金刚砂粉），米石作基料复盖在艺术纹理上部，并将基料按模具规格填满模具后，经过震动成型形成艺术结晶理石。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景辉，柳振新，
申请(专利权)人：朱景辉，柳振新，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]