一种钻铣多功能治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻铣多功能治具，包括：一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻铣机床上通过定位板和定位槽定位。与现有技术相比，该钻铣多功能治具通过定位件对工件精确定位，该钻铣多功能治具可叠加联合，配合角度块或V形块使用，便于加工多种角度要求的工件，适合多种不同的工件，缩短工件加工周期，提高生产效率；同时该钻铣多功能治具，结构简单，使用方便，制作材料价格低廉，因此其应用前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钻铣多功能治具，包括：一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻铣机床上通过定位板和定位槽定位。与现有技术相比，该钻铣多功能治具通过定位件对工件精确定位，该钻铣多功能治具可叠加联合，配合角度块或V形块使用，便于加工多种角度要求的工件，适合多种不同的工件，缩短工件加工周期，提高生产效率；同时该钻铣多功能治具，结构简单，使用方便，制作材料价格低廉，因此其应用前景十分广阔。【专利说明】一种钻铣多功能治具
本技术涉及钻铣
，具体说，是涉及一种钻铣多功能治具。
技术介绍
机械零件在机床上加工时，常需要夹具定位加工，例如在钻削和铣削加工中所采用钻夹具和铣夹具。但是，有些零件的外形不太规则，需要用侧面定位，用相应的侧面进行夹紧。然而现在面对上述情况时，是针对不同工件，设置不同的夹具，这样对各种夹具的存储和分类带来不便，并且这样会造成材料的浪费，和降低生产效率。因此，亟需一种可以多功能治具，适合多种工件加工的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种钻铣多功能治具，通过该治具使被加工工件精确定位，节约工件装夹时间，同时多角度加工，提高加工精度和生产效率。 为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下: 一种钻铣多功能治具，包括:一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻纟先机床上通过定位板和定位槽定位。 优选地，定位槽进一步包括一第一定位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽与第一定位槽连通。 更优选地，第一定位槽的长度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。 更优选地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致。 更优选地，第一定位槽呈水平方向，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈竖直方向。 更优选地，第四定位槽与第一定位槽的一端部连通，第二定位槽、第三定位槽与第一定位槽的两端部之间部分连通。更优选地，第三定位槽处于第二定位槽和第四定位槽之间。 更优选地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽之间的间距一致。 优选地，固定件进一步包括一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓，固定孔自固定板上去除材料形成，螺栓与固定孔的直径一致，固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安装在钻铣机床上。 更优选地，两固定孔分别与定位件和钻铣机床对应。 优选地，定位板进一步包括一定位孔，定位孔设置在定位板的一端，定位孔自定位板上去除材料形成。 更优选地，当定位件安装在钻铣机床上时，定位孔与固定件上的一固定孔对应。 与现有技术相比，本技术提供一种钻铣多功能治具，通过定位件对工件精确定位，该钻铣多功能治具可叠加联合，配合角度块或V形块使用，便于加工多种角度要求的工件，适合多种不同的工件，缩短工件加工周期，提高生产效率；同时该钻铣多功能治具，结构简单，使用方便，制作材料价格低廉，因此其应用前景十分广阔。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图； 图2为本技术提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。 【具体实施方式】 下面结合实施方式及附图对本技术作进一步详细、完整地说明。 图1至图2，为本技术提供的一种钻铣多功能治具的优选实施方式。如图1至图2所示，该钻铣多功能治具包括一定位件10和一固定件20，通过固定件20将定位件10安装在钻铣机床上。 图1为本技术提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图；图2为本技术提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。如图1和图2所示，该定位件10包括一定位板11和一定位槽12，定位槽12自定位板11上去除材料形成，工件在钻统机床上通过定位板11和定位槽12定位。 固定件20进一步包括一固定板21、至少两固定孔22和至少两螺栓23，固定孔22自固定板21上去除材料形成，螺栓23与固定孔22的直径一致，固定件20通过固定孔22和螺栓23将定位件10活动安装在钻铣机床上。两固定孔22分别与定位件10和钻铣机床对应。 定位板11进一步包括一定位孔111，定位孔111设置在定位板11的一端，定位孔111自定位板11上去除材料形成。定位孔111的直径与固定孔22的直径一致。 当定位件10安装在钻铣机床上时，定位孔111与固定件20上的一固定孔22对应，通过螺栓23将定位件10安装在钻铣机床上。 定位槽12进一步包括一第一定位槽121、一第二定位槽122、一第三定位槽123和一第四定位槽124，第三定位槽123处于第二定位槽122和第四定位槽124之间，第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124与第一定位槽121连通。 第一定位槽121的长度比第二定位槽122、第三定位槽123及第四定位槽124长。第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124长度一致。第一定位槽121呈水平方向，第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124呈竖直方向。第四定位槽124与第一定位槽121的一端部连通，第二定位槽122、第三定位槽123与第一定位槽121的两端部之间部分连通。第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124之间的间距一致。 最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本技术的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种钻铣多功能治具，其特征在于，包括:一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻统机床上通过定位板和定位槽定位。2.根据权利要求1所述的钻铣多功能治具，其特征在于:定位槽进一步包括一第一定位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽与第一定位槽连通；第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致；第一定位槽的长度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。3.根据权利要求2所述的钻铣多功能治具，其特征在于:第一定位槽呈水平方向，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈竖直方向。4.根据权利要求3所述的钻铣多功能治具，其特征在于:第四定位槽与第一定位槽的一端部连通，第二定位槽、第三定位槽与第一定位槽的两端部之间部分连通。5.根据权利要求4所述的钻铣多功能治具，其特征在于:第三定位槽处于第二定位槽和第四定位槽之间。6.根据权利要求5所述的钻铣多功能治具，其特征在于:第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽之间的间距一致。7.根据权利要求1至6任一所述的钻铣多功能治具，其特征在于:固定件进一步包括一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓，固定孔自固定板上去除材料形成，螺栓与固定孔的直径一致，固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安装在钻铣机床上。8.根据权利要求7所述的钻铣多功能治具，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铣多功能治具，其特征在于，包括：一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻铣机床上通过定位板和定位槽定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：上海德奎久保田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31