改进型污泥加热烘干处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型污泥加热烘干处理机，包括机架、横置固定于机架底部的圆筒状的污泥干燥筒、设于污泥干燥筒内的螺旋杆、电加热装置、功能控制单元和驱动螺旋杆来回地旋转用的驱动电机，还包括有用于抽真空的抽真空机，所述的进料口处设有可与该进料口相互气密性连接的密封盖，所述的出料口与出料口开关盖之间设有可气密性密封的密封装置，所述的蒸发腔的通气孔与抽真空机抽气口气密性连接。本实用新型专利技术的改进型污泥加热烘干处理机采用将进料口和出料口完全密封起来，抽真空保持使干燥筒内一直保持负压，降低水的沸点在较低的温度下使水分蒸发，不仅节省了干燥处理消耗的能源，而且可以大大缩短干燥处理的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种改进型污泥加热烘干处理机，包括机架、横置固定于机架底部的圆筒状的污泥干燥筒、设于污泥干燥筒内的螺旋杆、电加热装置、功能控制单元和驱动螺旋杆来回地旋转用的驱动电机，还包括有用于抽真空的抽真空机，所述的进料口处设有可与该进料口相互气密性连接的密封盖，所述的出料口与出料口开关盖之间设有可气密性密封的密封装置，所述的蒸发腔的通气孔与抽真空机抽气口气密性连接。本技术的改进型污泥加热烘干处理机采用将进料口和出料口完全密封起来，抽真空保持使干燥筒内一直保持负压，降低水的沸点在较低的温度下使水分蒸发，不仅节省了干燥处理消耗的能源，而且可以大大缩短干燥处理的时间。【专利说明】改进型污泥加热烘干处理机
本技术涉及一种污泥干燥处理设备，尤其涉及一种利用螺旋杆往复推动和翻 转污泥在干燥筒内进行加热干燥的改进型污泥加热烘干处理机。
技术介绍
在处理各种生活垃圾，或是在疏通下水管道、治理疏通河道的时候，会在河道内挖 出大量的污泥或潮湿的生活垃圾进行干燥处理，目前常见的干燥处理方法都是将污泥或生 活的垃圾在太阳下经过晾晒自然干燥，这难免会对天气的状况有很大依赖性，还有一些利 用各种燃烧锅炉的加热方式，这种方式加热的时间较长而且加热过程中不便于翻转垃圾， 干燥处理的时间较长且干燥后的垃圾干燥程度往往不够均匀，还需要时间进行进一步的通 风。因此目前常见的干燥设备对垃圾干燥的效率不够高，难以实现高度的自动化的管理，需 要较多的人力辅助来完成，目前人力成本逐步增高，造成垃圾处理的成本增加。对于垃圾处 理厂商来说，如何提高垃圾干燥的效率，是设备具有更好的适应性，是设备研发人员需要 面临和解决的难题，目前也有经过电加热对污泥或湿垃圾进行干燥的污泥干燥处理设备， 但是由于在干燥的过程中，加热时水蒸气在常温下蒸发干燥，因此水分蒸发的沸点较高，因 此水蒸汽不仅干燥速度慢，而且干燥的过程比较长，造成加热的时间较长，能源消耗量比较 大。
技术实现思路
本技术是为了解决上述的技术问题，提供一种可以持续高效地对垃圾或污泥 进行干燥处理的改进型污泥加热烘干处理机。 本技术采用如下的技术方案：该改进型污泥加热烘干处理机，包括机架、横 置固定于机架底部的圆筒状的污泥干燥筒、设于污泥干燥筒内的螺旋杆、电加热装置、功能 控制单元和驱动螺旋杆来回地旋转用的驱动电机，电加热装置和驱动电机与功能控制单元 相互连接，所述的设于污泥干燥筒内的螺旋杆杆轴的轴线与污泥干燥筒轴线保持一致且 与污泥干燥筒两端的筒壁旋转连接，污泥干燥筒的一端的上部设有进料用的进料口，另一 端的下侧设有出料口，该出料口处设有可以打开和关闭的出料口开关盖，污泥干燥筒的中 部上方，开设有蒸发孔与密闭的蒸发腔相连通，该蒸发腔设有与外部大气导通的通气孔， 所述的驱动电机外壳与机架相互固定连接，该驱动电机的驱动轴与螺旋杆杆轴相互驱动连 接，电加热装置固定于污泥干燥筒下半部分的筒壁外侧面上，还包括有用于抽真空的抽真 空机，所述的进料口处设有可与该进料口相互气密性连接的密封盖，所述的出料口与出料 口开关盖之间设有可气密性密封的密封装置，所述的蒸发腔的通气孔与抽真空机抽气口气 密性连接。 在本技术的改进型污泥加热烘干处理机中，所述的蒸发孔与通气孔之间设有 用于过滤的过滤网，为了保证过滤器的通风量吗，所述的过滤网为高效过滤器。 在本技术的改进型污泥加热烘干处理机中，所述出料口与出料口开关盖之间 所设密封装置为耐高温的柔性的密封圈，所述进料口与进料口密封盖之间也设有用于密封 耐柔性高温的密封圈。通常，所述的耐高温的密封圈为硅胶密封圈。 有益的效果：由于采用上述的技术方案，本技术的改进型污泥加热烘干处理 机，在对湿垃圾进行烘干的过程中，可以在完成进料过程后，通过先将进料口和出料口完全 密封起来，然后在加热搅拌的过程中不断地使用抽真空机进行抽真空的操作，保持使干燥 筒内一直保持负压，这样，由于在负压的状态下水的沸点会下降，因此可以在较低的温度 下，加快水分蒸发速度，从而可以有效地节省加热过程消耗的能量，从而能够将节省能源的 损耗，同时，由于抽真空机可以及时地将水蒸气抽出，因此本技术的改进型污泥加热烘 干处理机的干燥速度可以得到很多的提升，完成同样的干燥任务，相对于不采用抽真空的 设备，能够节省加热的能耗达到30%左右，不仅节省了干燥处理消耗的能源，而且可以大大 缩短干燥处理的时间。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1、为本技术的结构剖视图。 【具体实施方式】 如图1所示，为本技术的改进型污泥加热烘干处理机的一种实施例的结构示 意图，该改进型污泥加热烘干处理机包括机架1、横置固定于机架底部的圆筒状的污泥干燥 筒10、设于污泥干燥筒内的螺旋杆2、电加热装置、功能控制单元和驱动螺旋杆来回地旋转 用的驱动电机3,电加热装置和驱动电机与功能控制单元相互连接，所述的设于污泥干燥 筒内的螺旋杆杆轴的轴线与污泥干燥筒轴线保持一致且与污泥干燥筒两端的筒壁旋转连 接，污泥干燥筒的一端的上部设有进料用的进料口 12,另一端的下侧设有出料口 15,该出 料口处设有可以打开和关闭的出料口开关盖16,污泥干燥筒的中部上方，开设有蒸发孔与 密闭的蒸发腔5相连通，该蒸发腔设有与外部大气导通的通气孔50,所述的驱动电机外壳 与机架相互固定连接，该驱动电机的驱动轴与螺旋杆杆轴相互驱动连接，电加热装18置固 定于污泥干燥筒下半部分的筒壁外侧面上，还包括有用于抽真空的抽真空机8,所述的进 料口处设有可与该进料口相互气密性连接的密封盖18,所述的出料口与出料口开关盖之间 设有可气密性密封的密封装置，所述的蒸发腔的通气孔与抽真空机抽气口气密性连接。 更进一步地，所述的蒸发孔与通气孔之间设有用于过滤的过滤网，为了保证过滤 器的通风量吗，所述过滤网通常采用通风量较大的高效过滤器（HEAP)，在本实施例当中采 用了由高效过滤器构成的过滤箱。 更进一步地，所述的出料口与出料口开关盖之间所设的密封装置为耐高温的柔性 的密封圈，所述的进料口与进料口密封盖之间也设有用于密封的耐高温的柔性的密封圈。 通常，所述的耐高温的密封圈为硅胶密封圈。本技术的改进型污泥加热烘干处理机由 于采用上述的技术方案，因此在对湿垃圾进行烘干的过程中，可以在完成进料程序之后，通 过先将进料口和出料口完全密封起来，然后在加热搅拌的过程中不断地使用抽真空机进行 抽真空的操作，保持使干燥筒内一直保持负压，这样，由于在负压的状态下水的沸点会下 降，因此可以在较低的温度下，加快水分蒸发速度，从而可以有效地节省加热过程消耗的能 量，从而能够将节省能源的损耗，同时，由于抽真空机可以及时地将水蒸气抽出，因此本实 用新型的改进型污泥加热烘干处理机的干燥速度可以得到很多的提升，完成同样的干燥任 务，相对于不采用抽真空的设备，能够节省加热的能耗达到30%左右，不仅节省了干燥处理 消耗的能源，而且可以大大缩短干燥处理的时间。【权利要求】1. 一种改进型污泥加热烘干处理机，包括机架、横置固定于机架底部的圆筒状的污泥 干燥筒、设于污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型污泥加热烘干处理机，包括机架、横置固定于机架底部的圆筒状的污泥干燥筒、设于污泥干燥筒内的螺旋杆、电加热装置、功能控制单元和驱动螺旋杆来回地旋转用的驱动电机，电加热装置和驱动电机与功能控制单元相互连接,所述的设于污泥干燥筒内的螺旋杆杆轴的轴线与污泥干燥筒轴线保持一致且与污泥干燥筒两端的筒壁旋转连接，污泥干燥筒的一端的上部设有进料用的进料口，另一端的下侧设有出料口，该出料口设有可以打开和关闭的出料口开关盖，污泥干燥筒的中部上方，开设有蒸发孔与密闭的蒸发腔相连通,该蒸发腔设有与外部大气导通的通气孔，所述的驱动电机外壳与机架相互固定连接，该驱动电机的驱动轴与螺旋杆杆轴相互驱动连接，电加热装置固定于污泥干燥筒下半部分的筒壁外侧面上,其特征在于：还包括有用于抽真空的抽真空机，所述的进料口处设有可与该进料口相互气密性连接的密封盖，所述的出料口与出料口开关盖之间设有可气密性密封的密封装置，所述的蒸发腔的通气孔与抽真空机抽气口气密性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宪池，
申请(专利权)人：谭宪池，
类型：新型
国别省市：广东;44