本实用新型专利技术提供了一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝，所述的电熔管件是一种绕曲结构，所述电熔管件内设置有环向铜丝，所述的电熔管件的材质为耐热聚乙烯（PE-RT），其特点是不仅可以通过其特有的绕曲结构使电熔管件加热均匀，消除由于热胀冷缩所带来的轴向形变，而且可操作性强，密封性好，具有较好的集约化生产和推广前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝，所述的电熔管件是一种绕曲结构，所述电熔管件内设置有环向铜丝，所述的电熔管件的材质为耐热聚乙烯（PE-RT），其特点是不仅可以通过其特有的绕曲结构使电熔管件加热均匀，消除由于热胀冷缩所带来的轴向形变，而且可操作性强，密封性好，具有较好的集约化生产和推广前景。【专利说明】一种曲弹电熔管件
本技术涉及一种器材连接器，尤其是一种用于管材连接的电熔管件。
技术介绍
目前给水行业中使用的管材与管件使用的连接方式主要有热熔连接:热熔连接的工作原理是首先将热熔机加热到所规定的温度，将管材与管件通过人工操作分别承插到热熔机两边的凸模和凹模中，等到管材与管件的表面完全熔化后将管材与管件从热熔模头中拔出，再快速的将管材无旋转、垂直的插入管件中，等到完全冷却后松开。这种连接方式的主要缺点有: (I)管材与管件在整个承插连接的过程中都需要采用人工操作完成，其中某一个环节操作不当都会影响的安装的质量。例如:当管材与管件同时进入热熔机凸模和凹模时，由于管材与管件尺寸的差异，会出现一边加热快，一边加热慢，加热快的一边容易造成整个材料软化变形，而加热慢的一边表面还没有完全融化，管材与管件连接后会出现缩径、连接层分离的情况； (2)大口径的管材与管件安装过程中，由于管材、管件自身的重量大，在热熔过程中需要非常大的力量才能将管材熔入到管件中，加上由于采用人工操作，需要大量的人员参与，会造成力量分散、用力不均匀等情况的出现，安装后管材和管件会出现与轴向不垂直和偏心的情况，这样的结果是既浪费人力，还不能保证安装质量； (3)在整个安装过程中，由于受到施工现场环境的影响，在很多关键部位和狭小的空间里根本无法完成热熔连接。例如:给水主管道通常是在地下室的高空或狭小的管道井里，在空中安装会有一定的危险性，操作的人员越多，危险性越大。而管道井的空间比较小，无法容纳更多的操作人员从而加大了施工的难度； (4)防止熔接堆积缩径的结构设置曲弹双熔管件结构中设置了承插熔接过盈流体材料留置空间，防止熔接材料堆积造成管道缩径降低通水能力，甚至堵塞管道的施工事故隐患。
技术实现思路
本技术的结合电热熔机的工作原理，目的在于设计一种给水行业中用于管材连接的特有电熔管件。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:本技术一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝。 进一步的，所述的电熔管件是一种绕曲结构，所述电熔管件内设置有环向铜丝。 进一步的，所述的电熔管件的材质为耐热聚乙烯(PE-RT)。 本技术所设计的这种曲弹电熔管件，不仅可以通过其特有的绕曲结构消除由于热胀冷缩所带来的轴向形变，而且可操作性强，密封性好，具有较好的集约化生产和推广前景。 【专利附图】【附图说明】 图1:本技术结构图。 其中，1、电熔管件；2、电熔管件接头；3、电加热丝。 【具体实施方式】 以下结合【专利附图】【附图说明】对本技术做进一步说明。 如图1所示，本技术一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝，所述的电熔管件是一种绕曲结构，所述电熔管件内设置有环向铜丝，所述的电熔管件的材质为耐热聚乙烯(PE-RT)。 曲弹电熔管件根据矢量结构系统特性，外形结构具有塑性承载、挠曲可变、自应式伸缩补偿的独特功能使曲弹电熔管件在铝合金衬塑复合管道连接的同时，在热胀冷缩温度变化条件下，管材沿轴向线膨胀位移变化可以被曲弹电熔管件独有的挠曲结构变形自然吸收，为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间，简化了管路设计，节省管道所用空间，系统结构更加安全牢固。 电熔管件在与管材连接采用电热熔连接、电熔管件具有以下几点特征优势: 第一，对于不同尺寸的同种材料，都可以用该管件进行连接，它对需要连接的管件的规格及大小是没有严格限制的； 第二，对于同一款管材，在密度以及颜色、熔流大小不同的情况下，也可以采用电熔管件来进行连接； 第三，它具有很高的密封性，通过它连接后，在它与管材的接触部位不会出现气泡和杂质；第四，它的内部电热丝不外露，可以防止产品本身发生锈蚀； 第五，它的性能非常的稳定，不会受外部条件的制约； 第六，电熔管件的焊接以及安装过程都简单易行。 正是由于电熔管件具有的多项强大功能、所以是铝合金衬塑复合管道系统的专用连接件，为铝合金衬塑复合管道系统的结构安全、功能完善、性能卓越提供重要的连接保障，是铝合金衬塑复合管道系统五十年长期免维护应用的核心部件。 曲弹电熔管件采用电热熔连接，安装前只需要将管材放入电熔管件中，使用电热熔机进行加热，工作原理是将电热熔机的正负极插头连接在管件的接口处，接通电源，通过管件中间的电加热丝发热，使电熔管件内表面和管材外表面熔化后充分融合为一体，达到同材质连接。整个安装过程都是设备在工作，降低了操作工人的安装强度，大大提高了工作效率，保证了安装质量的稳定性。 曲弹电熔管件是在普通电熔管件的基础上设计出提供系统连接安全保障曲弹电熔管件为一体的结构设置，并提升连接强度及承压荷载，安全保障无懈可击。 普通电熔管件采用聚乙烯(PE)为管件的材料，使用温度为<40°C，承压范围(1.6MPa，因此只能用在生活冷水中使用。曲弹电熔管件采用耐热聚乙烯(PE-RT)为管件的原料，正常使用温度> 60°C，最高可达到95°C。保障施工质量的承插熔接定位标识线按各管材规格在相应的曲弹电熔管件表面设置了承插熔接定位标识线，这样一来在进行管道连接操作时，只需对照管件表面的标识线对管材的电熔长度进行控制，对于简化连接操作步骤，提高施工效率、降低操作误差等影响很大。曲弹电熔管件中采用环向加筋结构设置，使承压强度> PN2.5MPa，不仅加强管件结构体挠曲变形的塑性荷载，而且确保在任何温度变化条件下，铝合金衬塑复合管材的内衬PE-RT管的线膨胀位移永远置于管件和铝合金管道(外管)刚性结构的保护中，彻底消除铝合金衬塑复合管道系统结构的安全隐患。 施工质量是管道系统能够合格交付使用并保障长期安全运行的重要因素，PE-RT曲弹电熔管件的安装使施工变得更简单、安全系数更高，质量自然得到有效提高与保障。【权利要求】1.一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，其特征是:所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝。2.根据权利要求1所述的一种曲弹电熔管件，其特征是:所述的电熔管件是一种绕曲结构，所述电熔管件内设置有环向铜丝。3.根据权利要求1或2所述的一种曲弹电熔管件，其特征是:所述的电熔管件的材质为耐热聚乙烯(PE-RT)。【文档编号】F16L47/03GK204004989SQ201420439645【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】王炜 申请人:陕西兴纪龙管道有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲弹电熔管件，包括电熔管件，其特征是：所述电熔管件外壁上安装有电熔管件接头，所述电熔管件内径处设置有电加热丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，
申请(专利权)人：陕西兴纪龙管道有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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