一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑，包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，还包括分气装置，该分气装置有两个且分别位于窑体的两侧，所述分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，所述布风板包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管。本实用新型专利技术均匀送风，使得丝条烘干均匀，保证丝条产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑，包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，还包括分气装置，该分气装置有两个且分别位于窑体的两侧，所述分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，所述布风板包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管。本技术均匀送风，使得丝条烘干均匀，保证丝条产品质量。【专利说明】—种用于烘干粘胶长丝的烘干窑
本技术涉及一种粘胶长丝生产装置，尤其涉及一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑。
技术介绍
在粘胶长丝生产领域中，经过压洗的含有大量游离水状态的丝饼，需要将其中的水分子去除，便于下一道工序的烘干、成筒、绣花线生产。在集中烘干工序，通过修建烘干窑，烘干窑包括一个窑体，窑体带有弧形顶，在窑体的两侧设置布风板，部风板上均匀设置有布风孔，窑体的顶端安装有离心送风机、板框换热器和风包，利用换热器将风机送入窑内的空气加热，热风从窑的顶部的分气包，将热风分成两股，从窑的两侧顶部送入一个整体分气腔，分气腔装有布风板将热风从窑的两侧送入烘干窑内，尾气从烘干窑尾部抽出。由于经过加热的冷空气，在连续长距离大风量送风中，窑体大体积造成热气温度、风量的不均匀，所携带的热焓不均衡，使得烘干窑这样一个大空间内，在热气加热时各处的温度不均匀，在其中的丝饼烘干效果不一致，造成烘干后的丝条质量受到很到影响，严重影响下游产品的质量；烘干窑中部地面安有轨道，轨道上面推入九层的烘干车，并对烘干车上的湿丝饼进行物理烘干，达到标准后推出。由于大规模工业化生产的需要，烘干窑过长、烘干车层数过多过高，常常在烘干工序时造成烘干车上的丝饼烘干效果存在差异，各层的丝饼含湿率不一样，丝饼色泽不一样，特别是烘干车第八、九层的丝饼经烘干工序后丝饼的含湿率较大，因此这些丝饼的含湿率与其它层的丝饼差异较大，同时整车丝饼色泽不均匀，在大规模工业生产中，这些丝饼混杂在其它丝饼中进入下一道处理工序中会产生许多不良结果。
技术实现思路
为了克服上述烘干窑烘干不均匀，影响丝条质量的缺陷，本技术提供了一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑，该烘干窑均匀送风，使得丝条烘干均匀，保证丝条产品质量。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑，包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，其特征在于:还包括分气装置，该分气装置有两个且分别位于窑体的两侧，所述分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，所述布风板包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管。 所述储气室和热气分配室均设置有排污管。 所述圆柱形筒体上设置有压力表接口、温度表接口和安全阀接口，压力表接口连接有压力表，温度表接口连接有温度表，安全阀接口连接有安全阀。 本技术具有以下优点: 1、本技术用分气装置代替了原来的单进单出的分气包，分气装置设置有两个，且分别位于窑体的两侧，分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，所述布风板包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管。通过分气装置的作用将热气分成多股热气，每股热气通过热气分配管直接分配到每个烘干小车处，直接烘干丝饼，这样烘干速度快，热气均匀，使得各个烘干小车的烘干效果好，烘干小车上的上层丝饼和下层丝饼烘干均匀，烘干一致，避免由于烘干不均匀引起的丝条质量问题。由于热气的输出采用的是多根热气分配管送风，独立送风，便于维修和事故的处理。带网孔的隔板将圆柱形筒体分隔成储气室和热气分配室，储气室具有停留气体均衡气体温度，减少温度差的作用，热气分配室将热气分配成多股热气，便于热气分配管分配热气。 2、本技术储气室和热气分配室均设置有排污管有利于分气装置的清洗、检修和拆卸，排除掉储气室和热气分配室中沉降的污物和杂质。 3、本技术圆柱形筒体上设置有压力表接口、温度表接口和安全阀接口，压力表接口连接有压力表，温度表接口连接有温度表，安全阀接口连接有安全阀。安全阀具有超压保护可以恒定装置内气体的容积，设计温度表和压力表，便于对分气装置的温度和压力控制。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构侧视图； 图2为本技术整体结构主视图； 图3为分气装置侧视图； 图4为分气装置主视图。 图中标记1、窑体，2、离心送风机,3、换热器,4、布风板,5、分气装置,50、热气进口管，51、热气分配管，52、储气室，53、带网孔的隔板，54、热气分配室，55、排污管，56、安全阀接口，57、压力表接口，58、温度表接口，6、烘干小车。 【具体实施方式】 如图中所示，本技术包括窑体1、离心送风机2、换热器3和布风板4，用分气装置5代替了原来的单进单出的分气包，分气装置5设置有两个，且分别位于窑体I的两侧，分气装置5包括热气进口管50、圆柱形筒体和热气分配管51，所述圆柱形筒体包括储气室52、带网孔的隔板53和热气分配室54，所述离心送风机I与换热器3相连，所述热气进口管50 —端连接在换热器3上，另一端连接在储气室52上，所述热气分配管51有多根，且连接在热气分配室54上，所述布风板4包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管51。通过分气装置的作用将热气分成多股热气，每股热气通过热气分配管直接分配到每个烘干小车处，直接烘干丝饼，这样烘干速度快，热气均匀，使得各个烘干小车的烘干效果好，烘干小车上的上层丝饼和下层丝饼烘干均匀，烘干一致，避免由于烘干不均匀引起的丝条质量问题。由于热气的输出采用的是多根热气分配管送风，独立送风，便于维修和事故的处理。带网孔的隔板将圆柱形筒体分隔成储气室和热气分配室，储气室具有停留气体均衡气体温度，减少温度差的作用，热气分配室将热气分配成多股热气，便于热气分配管分配热气。 本技术储气室52和热气分配室54均设置有排污管55，有利于分气装置的清洗、检修和拆卸，排除掉储气室和热气分配室中沉降的污物和杂质。 本技术圆柱形筒体上设置有压力表接口 57、温度表接口 58和安全阀接口 56，压力表接口 57连接有压力表，温度表接口 58连接有温度表，安全阀接口 56连接有安全阀。安全阀具有超压保护可以恒定装置内气体的容积，设计温度表和压力表，便于对分气装置的温度和压力控制。 使用时，将烘干小车6沿着轨道送入烘干窑中，启动离心送风机2，向换热器3鼓入新鲜的空气，空气经换热器3加热输送给分气装置5，热气经热气进口管进入储气室52，然后经带网孔的隔板53进入热气分配室54，经热气分配管51分配到各个布风单元处，给每个烘干小车6独立烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑，包括窑体（1）、离心送风机（2）、换热器（3）和布风板（4），其特征在于：还包括分气装置（5），该分气装置（5）有两个且分别位于窑体（1）的两侧，所述分气装置（2）包括热气进口管（50）、圆柱形筒体和热气分配管（51），所述圆柱形筒体包括储气室（52）、带网孔的隔板（53）和热气分配室（54），所述离心送风机（2）与换热器（3）相连，所述热气进口管（50）一端连接在换热器（3）上，另一端连接在储气室（52）上，所述热气分配管（51）有多根，且连接在热气分配室（54）上，所述布风板（4）包括多块布风板单元，每块布风板单元对应一个热气分配管（51）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍贤，周红梅，黄华，张扬，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51