一种石油管接头外螺纹螺距测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种石油管接头外螺纹螺距测量仪，包括壳体、测头架、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，测头架设于壳体一端，其内纵向设有一测头螺杆，测头螺杆上端与测头架相销接，活动测量头安装于测头螺杆下端，测头螺杆中部还连有一拉簧，拉簧另一端连接至壳体上，套管横向设于壳体下端，测量表设于测头架一侧的壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端并横向穿入测头架与测头螺杆相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。采用该测量仪能够方便对各种规格的石油管接头外螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种石油管接头外螺纹螺距测量仪，包括壳体、测头架、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，测头架设于壳体一端，其内纵向设有一测头螺杆，测头螺杆上端与测头架相销接，活动测量头安装于测头螺杆下端，测头螺杆中部还连有一拉簧，拉簧另一端连接至壳体上，套管横向设于壳体下端，测量表设于测头架一侧的壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端并横向穿入测头架与测头螺杆相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。采用该测量仪能够方便对各种规格的石油管接头外螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。【专利说明】 一种石油管接头外螺纹螺距测量仪
本技术属于螺纹量具，具体涉及一种石油管接头外螺纹螺距测量仪。
技术介绍
随着油气资源的开采，各类油气田用的石油管材大多通过锥度螺纹连接而成。螺距是石油管接头螺纹的基本参数之一，是石油管接头螺纹可靠性保证的依据，受加工用螺纹刀片的磨损及机床刚性等影响，石油管接头螺纹螺距的变化时有发生，但螺距的公差范围小，其误差不仅影响石油管螺纹连接的互换性，更影响其服役时的可靠性及使用寿命。作业工业化的大规模生产，石油管接头生产企业必须要能快速、准确的实现石油管接头外螺纹螺距的测量，而外螺纹螺距的测量依然是众多是石油管接头生产企业所面临的重点及难点。 螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离，测量时需平行于螺纹轴线。目前，能够准确测量出石油管接头外螺纹螺距的方法主要有以下几种，第一、用精密仪器如三坐标测量机来测量，但基本上在流水线上不具备配备条件，且检验成本高。第二、用专用的螺距测量仪测量，如申请号为200520078227.4的中国专利公开的一种石油管螺纹外螺纹锥度测量仪，其能直观、准确地测量出石油管接头外螺纹单牙螺距的偏差，由此偏差值判定石油管接头参数是否合格，便于及时调整加工机床程序并监测螺纹刀片的磨损情况。但是，螺距的测量不仅要测量单牙的误差，还要测量累计误差，而累计误差的测量要通过调整测量头，但该测量仪存在的问题是累计螺距误差的测量调整十分不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种石油管接头外螺纹螺距测量仪，能够方便对各种规格的石油管接头外螺纹螺距偏差(锥度)进行精确、快速测量。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案: 一种石油管接头外螺纹螺距测量仪，包括壳体、测头架、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，测头架设于壳体一端，其内纵向设有一测头螺杆，测头螺杆上端与测头架相销接，活动测量头安装于测头螺杆下端，测头螺杆中部还连有一拉簧，拉簧另一端连接至壳体上，套管横向设于壳体下端，测量表设于测头架一侧的壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端并横向穿入测头架与测头螺杆相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。 所述壳体上横向开有腰型孔，所述套管通过紧固螺钉穿过腰型孔与壳体相连。 所述套管后端开有一矩形槽，槽内设有一用于调整伸缩测杆伸出量的微调螺钉。 所述套管下端横向并排设有多个用于安装固定测量头的螺纹孔。 所述测量表背部还设有圆弧形拉手。 所述测量表的指针两侧还分别设有限位销。 采用上述技术方案，该石油管接头外螺纹螺距测量仪具有以下几个优点: 1、、能够方便、精确测量出2-3/8in至20in的所有规格石油管接头外螺纹螺距的偏差值。 2、能实现不同螺距长度要求的测量，通过调节套管及固定测量头套的位置，可根据不同测量要求实现累计或单牙螺距的测量，测量范围广。 3、只需按照标准要求更换测量头，就能实现不同类型螺纹螺距的测量。 4、结构简单、设计合理，操作方便、尤其是通过设置拉手可有助于测量操作。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明: 图1为本技术的石油管接头外螺纹螺距测量仪的结构图； 图2为本技术的石油管接头外螺纹螺距测量仪的俯视图； 图3为沿图1中A-A的剖视图； 图4为本技术的测量仪的校准状态示意图； 图5为本技术的测量仪的测量状态示意图。 【具体实施方式】 如图1-图3所示，本技术的石油管接头外螺纹螺距测量仪包括壳体1、测头架2、测头螺杆3、套管4、测量表5、活动测量头6和固定测量头7，测头架2固设于壳体I 一端并形成一体，测头架2内纵向设有一测头螺杆3，测头螺杆3上端与测头架2通过销轴16相销接，可在测头架2内部进行左右摆动，活动测量头6安装于测头螺杆3下端，测头螺杆3中部连接哟刈拉簧9，拉簧9另一端连接至壳体I上，对测头螺杆3的摆动起到复位作用，套管4横向设于壳体I下端，测量表5设于测头架一侧的壳体I上，且具有指针10及与指针10连动的伸缩测杆11，伸缩测杆11穿设于套管4内，且一端横向穿出套管4前端并穿入测头架2内与测头螺杆3相抵，固定测量头7与活动测量头6相对应的安装于套管4下端。如此，当活动测量头6受力左右摆动时，测头螺杆3会随之进行横向左右摆动，从而使得伸缩测杆11进行相应的伸缩，并带动指针10转动，以获得相应的测量值。 作为一个实施例，所述壳体I上横向开有腰型孔12，所述套管4通过紧固螺钉13穿过腰型孔12与壳体I相连，通过松开紧固螺钉13并沿腰型孔12可调整套管4的横向位置，从而可根据不同测量要求实现累计或单牙螺距的测量。 作为另一个实施例，所述套管4后端还开有一矩形槽17，槽内设有一用于调整伸缩测杆11伸出量的微调螺钉14，可通过微调螺钉14来微调伸缩测杆11在测头螺杆3 —侧的压紧量，并起到微调活动测量头6前后位置的作用。而矩形槽17能够对微调螺钉14的微调行程进行限位。 作为第三个实施例，所述套管4下端还横向并排设有多个用于安装固定测量头7的螺纹孔(图中未示出)，用于调整固定测量头7的安装位置，以达到调节测量累计螺距的目的。 另外，所述测量表5背部还设有圆弧形拉手15，作为测量时手握的部位，而其圆弧形的设计可供一个手指进行固定，大大方便了测量操作。 最后，所述测量表5的指针10两侧还分别设有限位销8，用以限位指针10的摆动角度。 本技术的石油管接头外螺纹螺距测量仪的工作原理如下: 先根据被测螺纹的类型选择合适的测量头6、7的球形触头大小，并安装在测头螺杆3及套管4相应的位置，使用前，调整可活动测量头6使两测量头6、7的球形触头间的距离等于待测螺纹的间距。一般，在测量单螺距时，对于第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间距超过25.4mm的产品，间距调整为25.4mm ;对于第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间距在12.7mm-25.4mm的产品，间距调整为12.7mm ;在测量累积螺距时，对于每英寸牙数为偶数(圆螺纹)的，间距调整为12.7mm的最大倍数，对于每英寸牙数为奇数(偏梯形螺纹)的，间距调整为25.4mm的最大倍数。 结合图4所示，将该测量仪在螺距标准样板100上进行校对，即将两测量头6、7分别置于标准样板100的螺纹承载面和齿底上进行校对零位，使得固定测量头7被牢牢固定，被动活动测量头6，检查零位，调整指针10处于零位。 结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管接头外螺纹螺距测量仪，其特征在于：包括壳体、测头架、套管、测量表、活动测量头和固定测量头，测头架设于壳体一端，其内纵向设有一测头螺杆，测头螺杆上端与测头架相销接，活动测量头安装于测头螺杆下端，测头螺杆中部还连有一拉簧，拉簧另一端连接至壳体上，套管横向设于壳体下端，测量表设于测头架一侧的壳体上，且具有指针及与指针连动的伸缩测杆，伸缩测杆穿设于套管内，且一端穿出套管前端并横向穿入测头架与测头螺杆相抵，固定测量头与活动测量头相对应的安装于套管下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周立荣，武磊，周煜蒙，
申请(专利权)人：西安泰锐精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61