本实用新型专利技术公开一种单排气高压跌落式熔断器,包括绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头、上导电板、下导电板和熔丝管,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装有上导电板和下导电板,下导电板上形成枢接座,枢接座上形成具有上缺口的轴孔,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,下铜套上形成枢轴状的下触头,下触头通过上缺口进入轴孔中,借助下触头与轴孔配合使下铜套与下导电板枢接在一起,上触头通过熔丝管向上或向下转动与上导电板卡合或分离。本实用新型专利技术结构简单,方便维修更换熔丝管,而且,可进一步避免熔丝管轻易掉落而造成的危险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种单排气高压跌落式熔断器,包括绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头、上导电板、下导电板和熔丝管,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装有上导电板和下导电板,下导电板上形成枢接座,枢接座上形成具有上缺口的轴孔,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,下铜套上形成枢轴状的下触头,下触头通过上缺口进入轴孔中,借助下触头与轴孔配合使下铜套与下导电板枢接在一起,上触头通过熔丝管向上或向下转动与上导电板卡合或分离。本技术结构简单,方便维修更换熔丝管,而且,可进一步避免熔丝管轻易掉落而造成的危险。【专利说明】单排气高压跌落式熔断器
本技术涉及一种单排气高压跌落式熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时,故障电流使熔体迅速熔断,并形成电弧,消弧管受电弧灼热,分解出大量的气体,使管内形成很高压力,因熔丝管上端被封死,并沿管道向下端喷出,电弧被迅速拉长而熄灭,熔丝熔断后,下触头失去张力而下翻,锁紧机械释放载熔体,载熔体跌落,形成明显的开断位置的一种电气开关。熔断器广泛应用于中高压配电系统中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。 现有技术中,熔断器由绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头和熔丝管等组成,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装上导电板和下导电板,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,和下铜套固定连接的下触头与下支架枢接在一起,通过转动熔丝管使上触头与上支架卡合,实现电连接。 当短路和过电流时,熔丝管中熔丝熔断后,需要更换熔丝管,但是,现有技术中的熔丝管往往不方便更换,造成维修操作十分麻烦。因此,本专利技术人专门针对现有技术中存在的问题,研发出一种高压跌落式熔断器,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单排气高压跌落式熔断器,其结构简单,方便维修更换熔丝管。 为了实现上述目的,本技术的技术方案如下: 单排气高压跌落式熔断器,包括绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头、上导电板、下导电板和熔丝管,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装有上导电板和下导电板,下导电板上形成枢接座,枢接座上形成具有上缺口的轴孔,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,下铜套上形成枢轴状的下触头,下触头通过上缺口进入轴孔中,借助下触头与轴孔配合使下铜套与下导电板枢接在一起,上触头通过熔丝管向上或向下转动与上导电板卡合或分离。 所述轴孔呈腰形,上缺口开设在腰形外侧的上方,上缺口的内边形成导入角,上缺口的外边即腰形的外边顺势向上形成挡臂。 采用上述方案后,本技术结构简单,因为在下触头与下导电板枢接的轴孔上开设上缺口,使得下触头可以方便从轴孔脱出,所以,大大方便维修更换熔丝管,而且,下触头只能由此上缺口从轴孔中脱出,进一步避免了熔丝管轻易掉落而造成的危险。 以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的合闸状态示意图; 图2是本技术的分闸状态示意图。 图3是本技术的分解示意图; 图4是本技术下导电板和下触头的分解放大图。 标号说明 绝缘子I,上支架21,下支架22,上导电板3,下导电板4,枢接座41,上缺口 42,轴孔43,导入角44,挡臂45,上触头5,下铜套6,下触头61,熔丝管7。 【具体实施方式】 如图1至图4所示,是本技术揭示的单排气高压跌落式熔断器,包括绝缘子1、上支架21、下支架22、上导电板3、下导电板4、上触头5、下触头61和熔丝管7组成。 上支架21和下支架22分别安装在绝缘子I的上端和下端。上支架3和下支架4上分别安装有上导电板3和下导电板4。 下导电板4上形成枢接座41,枢接座41上形成具有上缺口 42的轴孔43。 上触头5和下铜套6分别安装在熔丝管7的上端和下端。下铜套6上形成枢轴状的下触头61,下触头61通过上缺口 42进入轴孔43中,借助下触头61与轴孔43配合使下铜套6与下导电板4枢接在一起。上触头5通过熔丝管7向上或向下转动与上导电板3卡合或分离。 为了避免熔丝管7轻易掉落而造成的危险,轴孔43呈腰形,上缺口 42开设在腰形外侧的上方,上缺口 42的内边形成导入角44,上缺口 42的外边即腰形的外边顺势向上形成挡臂45。这样,组装时,下触头61可以由导入角44导引顺利进入轴孔43中,方便组装;拆卸时,必须将下触头61由挡臂45内侧脱出,防止熔丝管7轻易掉落,维修更换更安全。 以上仅为本技术的具体实施例,并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。【权利要求】1.单排气高压跌落式熔断器,其特征在于:包括绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头、上导电板、下导电板和熔丝管,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装有上导电板和下导电板,下导电板上形成枢接座,枢接座上形成具有上缺口的轴孔,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,下铜套上形成枢轴状的下触头,下触头通过上缺口进入轴孔中,借助下触头与轴孔配合使下铜套与下导电板枢接在一起,上触头通过熔丝管向上或向下转动与上导电板卡合或分离。2.如权利要求1所述的单排气高压跌落式熔断器,其特征在于:所述轴孔呈腰形,上缺口开设在腰形外侧的上方,上缺口的内边形成导入角,上缺口的外边即腰形的外边顺势向上形成挡臂。【文档编号】H01H85/143GK204011333SQ201420395465【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日 【专利技术者】陈文利 申请人:德基申(厦门)电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
单排气高压跌落式熔断器,其特征在于:包括绝缘子、上支架、下支架、上触头、下触头、上导电板、下导电板和熔丝管,上支架和下支架分别安装在绝缘子的上端和下端,上支架和下支架上分别安装有上导电板和下导电板,下导电板上形成枢接座,枢接座上形成具有上缺口的轴孔,上触头和下铜套分别安装在熔丝管的上端和下端,下铜套上形成枢轴状的下触头,下触头通过上缺口进入轴孔中,借助下触头与轴孔配合使下铜套与下导电板枢接在一起,上触头通过熔丝管向上或向下转动与上导电板卡合或分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文利,
申请(专利权)人:德基申厦门电气有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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