插片及具有其的印制电路板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种插片及具有其的印制电路板。该插片包括插片本体和可变形固定引脚，可变形固定引脚固定设置在插片本体上，通过可变形固定引脚的变形将插片本体安装在待安装插片本体的安装结构上。根据本实用新型专利技术的插片及具有其的印制电路板，可以通过可变形固定引脚的变形作用，直接将插片本体固定安装在安装结构上，克服了以往采用焊接方式将插片本体固定在安装结构上的方式不利于自动化生产、生产效率低的问题，且结构简单，便于实现，生产制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种插片及具有其的印制电路板。该插片包括插片本体和可变形固定引脚，可变形固定引脚固定设置在插片本体上，通过可变形固定引脚的变形将插片本体安装在待安装插片本体的安装结构上。根据本技术的插片及具有其的印制电路板，可以通过可变形固定引脚的变形作用，直接将插片本体固定安装在安装结构上，克服了以往采用焊接方式将插片本体固定在安装结构上的方式不利于自动化生产、生产效率低的问题，且结构简单，便于实现，生产制造成本低。【专利说明】插片及具有其的印制电路板
本技术涉及集成电路元件
，更具体地，涉及一种插片及具有其的印制电路板。
技术介绍
目前印制电路板上的插片需通过焊接的方式固定，对于为了整机装配需要，须在元器件焊接待安装的插片，只能人工焊接，不利于自动化生产，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种插片及具有其的印制电路板，以解决现有技术中采用焊接放置固定插片生产效率低的问题。 为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供一种插片，包括插片本体和可变形固定引脚，可变形固定引脚固定设置在插片本体上，通过可变形固定引脚的变形将插片本体安装在待安装插片本体的安装结构上。 进一步地，可变形固定引脚为多个，多个可变形固定引脚设置在插片本体的第一侧边。 进一步地，可变形固定引脚包括可折弯铜片或可变形铝片或可变形镍片。 进一步地，可变形固定引脚具有将插片本体限定在安装结构上的限位部。 进一步地，可变形固定引脚呈菱形结构，菱形结构的第一锐角端固定在插片本体上，菱形结构的两个钝角端形成限位部。 进一步地，插片本体的安装可变形固定引脚的端部设置有凸缘。 进一步地，插片本体上设置有夹持安装孔。 根据本技术的另一方面，提供了一种具有插片的印制电路板，包括插片和安装插片的印制电路板本体，插片为上述的插片。 进一步地，印制电路板本体上设置有与可变形固定引脚配合的定位孔，可变形固定引脚具有将插片本体限定在印制电路板本体上的限位部，定位孔的最大横截面积小于固定引脚的限位部的外围面积。 应用本技术的技术方案，由于插片本体上设置有可变形固定引脚，在安装插片的过程中，可以通过可变形固定引脚的变形作用，直接将插片本体固定安装在安装结构上，克服了以往采用焊接方式将插片本体固定在安装结构上的方式不利于自动化生产、生产效率低的问题，且结构简单，便于实现，生产制造成本低。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示出了本技术插片的主视图； 图2示意性示出了本技术的插片的左视图； 图3示意性示出了本技术的具有插片的印制电路板的主视图； 图4示意性示出了本技术的具有插片的印制电路板的左视图；以及 图5示意性示出了本技术的具有插片的印制电路板的立体结构图。 附图标记说明:10、插片本体；20、可变形固定引脚；21、限位部；30、凸缘；40、夹持安装孔；50、印制电路板本体；51、定位孔。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 参见图1和图2所示，根据本技术的第一实施例，提供了一种插片。该插片包括插片本体10和可变形固定引脚20，其中，可变形固定引脚20固定设置在插片本体10上，通过该可变形固定引脚20变形特性，可以将插片本体10安装在待安装插片本体10的安装结构(图中未示出)上。根据本实施例的插片结构，在安装插片的过程中，可以通过可变形固定引脚20的变形作用，直接将插片本体10固定安装在安装结构上，克服了以往采用焊接方式将插片本体10固定在安装结构上的方式不利于自动化生产、生产效率低的问题，且结构简单，便于实现，生产制造成本低。 在实际安装的过程中，安装插片本体10的安装结构上开设有与可变形固定引脚20配合的安装孔，通过可变形固定引脚20的作用，可以将插片本体10固定在安装结构上。具体来说，可变形固定引脚20通过其变形特性穿过安装孔，然后恢复原形止挡在安装孔夕卜，进而将插片本体10固定在安装结构上。 参见图2所示，本实施例的可变形固定引脚20具有将插片本体10限定在安装结构上的限位部21，通过限位部21的限位作用，可以防止插片本体10从安装结构上掉落。 优选地，本实施例中的可变形固定引脚20为可折弯铜片、可折弯铝片或可折弯镍片等，通过可折弯铜片的变形作用，使得可变形固定引脚20能够穿设在安装结构的安装孔内，当铜片穿过安装孔后，会自动恢复其原有的形状，此时，设置在可变形固定引脚20上的限位部21也恢复原形，将安装孔封堵，进而防止插片本体10脱离安装结构。更优选地，本实施例中的可变形固定引脚20呈菱形结构，该菱形结构的第一锐角端固定在插片本体10上，菱形结构的两个钝角端形成限位部21。在本实施例中，将可变形固定引脚20设置为菱形结构具有如下优点:第一，在将插片本体10安装在安装结构的过程中，菱形结构的尖角便于插入到安装孔内，方便安装；第二，菱形结构的远离插片本体10的一端从安装孔中穿出后，可变形固定引脚20会自动恢复原有的形状，此时，菱形结构的中部呈扩展趋势，菱形结构的靠在安装孔的侧边会挤压安装孔，进而使得插片本体10稳定地固定在安装结构上。在本实施例中，菱形结构可以通过两块铜片折弯形成。在本技术的其他实施例中，限位部21还可以通过将铜片穿过安装孔后折弯止挡在安装结构上形成。 在本技术的一种未示出的实施例中，可变形结构还可以包括直杆段和球形部，此时球形部相当于本实施例中的限位部21，其中，直杆段固定设置在插片本体10上，球形部固定连接在直杆段的远离插片本体10的一端以防止插片本体10脱离安装结构。为了便于安装，还可以在球形部上设置细杆段以便将可变形固定引脚20安装在安装孔内，只要是在本构思下的其他变形方式，均在本技术的保护范围之内。 为了能够将插片本体10稳定地安装在固定结构上，本实施例中的可变形固定引脚20为多个，多个可变形固定引脚20固定设置在插片本体10的第一侧边，进而将插片本体10稳定地安装在安装结构上。 在本实施例中，为了能够将插片本体10稳定地安装在安装结构上，插片本体10的安装可变形固定引脚20的端部设置有凸缘30，该凸缘30的设置增大了插片本体10与安装结构的接触面积，便于将插片本体10安装在安装结构上，当安装结构为印制电路板时，保证插片本体10与印制电路板之间的机械连接和电气连接性能。 优选地，为了便于实现自动化安装，本实施例的插片本体10上设置有夹持安装孔40，通过夹持安装孔40的作用，便于将插片本体10安装在安装结构上。 参见图3至图5所示，根据本技术的另一实施例，提供了一种具有插片的印制电路板，该具有插片的印制电路板包括插片和安装插片的印制电路板本体50，该插片为上述实施例中的插片。利用上述实施例中的插片，在安装插片的过程中，可以通过可变形固定引脚20的变形作用，直接将插片本体10固定安装在印制电路板本体50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插片，其特征在于，包括插片本体(10)和可变形固定引脚(20)，所述可变形固定引脚(20)固定设置在所述插片本体(10)上，通过所述可变形固定引脚(20)的变形将所述插片本体(10)安装在待安装所述插片本体(10)的安装结构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李发顺，卓森庆，游剑波，张嘉鑫，马鑫，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44