排式分布的荧光粉搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灯管生产用设备且解决了荧光粉制作过程中通过多个独立的搅拌桶进行搅拌所存在的电线数量繁多，操作费力且一个人所能操作的搅拌桶数量较少的问题。一种排式分布的荧光粉搅拌机构，包括驱动电机、搅拌桶、机架和设置于机架的动力耦合机构，搅拌桶包括桶、叶轮转轴和叶轮叶片，驱动电机只有一只，搅拌桶至少有两只且沿水平方向分布在机架的下方，所有的搅拌桶的叶轮转轴都通过动力耦合机构同驱动电机的动力输出轴连接在一起。本实用新型专利技术提供了一种能够降低搅拌车间的电线数量的、使得一人对多个搅拌桶进行控制时省力的且能够增加单个作业人员所操控的搅拌桶的数量的排式分布的荧光粉搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及灯管生产用设备且解决了荧光粉制作过程中通过多个独立的搅拌桶进行搅拌所存在的电线数量繁多，操作费力且一个人所能操作的搅拌桶数量较少的问题。一种排式分布的荧光粉搅拌机构，包括驱动电机、搅拌桶、机架和设置于机架的动力耦合机构，搅拌桶包括桶、叶轮转轴和叶轮叶片，驱动电机只有一只，搅拌桶至少有两只且沿水平方向分布在机架的下方，所有的搅拌桶的叶轮转轴都通过动力耦合机构同驱动电机的动力输出轴连接在一起。本技术提供了一种能够降低搅拌车间的电线数量的、使得一人对多个搅拌桶进行控制时省力的且能够增加单个作业人员所操控的搅拌桶的数量的排式分布的荧光粉搅拌机构。【专利说明】排式分布的荧光粉搅拌机构
本技术涉及灯管生产用设备，尤其涉及一种排式分布的荧光粉搅拌机构。
技术介绍
荧光灯或节能灯的灯管中需要涂上荧光粉层。荧光粉是以溶液的形式涂装到灯管内表面上的，荧光粉溶液制作过程中，需要搅拌机构进行搅拌。现有的对荧光粉溶液进行搅拌的机构为搅拌桶。在中国专利申请号为2013105358935、【公开日】为2014年2月26日、名称为“一种粉料搅拌桶”的专利文件中公开了一种现有结构的搅拌桶。搅拌桶的基本结构为桶，设置于桶内的用于搅拌的叶轮和驱动叶轮转动的驱动电机，叶轮包括叶轮转轴和叶轮叶片。现有的荧光粉制作车间中为了满足大生产量的生产需要，会设置多个独立的搅拌桶，由于每一个搅拌桶都设置一个电机、则每一个搅拌桶都需要拉电线进行供电，因此会导致荧光粉制作车间的给搅拌桶供电的电线数量繁多；各个搅拌桶的启动与停止都是独立地进行的，作业人员需要奔波于不同的搅拌桶之间进行开关驱动电机，劳动强度大且一个人所能操作的搅拌桶数量较少。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种能够降低搅拌车间的电线数量的、使得一人对多个搅拌桶进行控制时省力的且能够增加单个作业人员所操控的搅拌桶的数量的排式分布的荧光粉搅拌机构，解决了现有的荧光粉制作过程中通过多个独立的搅拌桶进行搅拌所存在的电线数量繁多，操作费力且一个人所能操作的搅拌桶数量较少的问题。 本技术的第二个目的旨在第一目的基础上进一步提高一种能够防止搅拌时的振动传动给地面而影响周边设备的排式分布的荧光粉搅拌机构，解决了荧光粉搅拌时的振动干扰问题。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种排式分布的荧光粉搅拌机构，包括驱动电机、搅拌桶、机架和设置于机架的动力耦合机构，所述搅拌桶包括桶和位于桶内的叶轮，所述叶轮包括叶轮转轴和连接于叶轮转轴的叶轮叶片，所述驱动电机只有一只且固定于所述机架，所述搅拌桶至少有两只且沿水平方向分布在所述机架的下方，所有的搅拌桶的叶轮转轴都通过所述动力稱合机构同所述驱动电机的动力输出轴连接在一起。当启动驱动电机时，驱动电机通过动力耦合机构同时驱动所有的搅拌桶中的叶轮转动而对位于各个桶内的荧光粉溶液进行搅拌。由于两个以上的搅拌桶的叶轮通过同一个驱动电机进行驱动，所以车间内的给搅拌桶供电的电线的数量不会随着搅拌桶的数量的增加而正比地增力口，从而起到降低搅拌车间的电线数量的作用，对多个搅拌桶进行控制时操作人员无需在不同的搅拌桶之间来回跑动，一个人能够方便地同时操作多个搅拌桶。 作为优选，所述动力耦合机构包括动力输入轴,所述动力输入轴设有主动齿轮，所述主动齿轮的数量同所述搅拌桶的数量相等，所述主动轮啮合有从动齿轮，每一个所述从动齿轮同一个所述搅拌桶的叶轮转轴连接在一起，所述动力输入轴同所述驱动电机的动力输出轴连接在一起。动力耦合机构传输动力时的可靠性好。如果通过链条或皮带进行传动，则有可能产生跳链或打滑现象，传动时的可靠性差。 作为优选，所述动力输入轴同所述驱动电机的动力输出轴通过联轴器连接在一起。部件数量少，结构紧凑性好，进行维护时方便。 作为优选，所述动力输入轴设有动力输入轮,所述驱动电机的动力输出轴设有动力输出轮，所述驱动电机通过动力输出轮同动力输入轮连接在一起而同动力输入轴连接在一起。能够使得驱动马达以层叠的方式设置于机架上，从而降低本技术的占地面积。 作为优选，所述主动齿轮分布在所述动力输入轮的两侧。在搅拌桶数量相同的情况下，该技术方案能够有效防止动力输入轴产生径向扭曲现象。 作为优选，所述主动齿轮和从动齿轮都为扇形齿轮。使得搅拌桶设计为立式结构时，也能够结构紧凑地同驱动电机连接在一起。 作为另一优选,所述动力稱合机构包括主动链轮、若干从动链轮、以及将主动链轮和从动链轮连接在一起的链条，所述主动链轮同所述驱动电机的动力输出轴连接在一起，每一个所述搅拌桶的叶轮转轴上都连接有所述从动链轮。能够使搅拌桶根据车间的平面形状而进行布局(如车间为圆形这搅拌桶能够进行圆形布局)，为提高车间的利用率奠定了基础。 作为优选，每一个所述搅拌桶的叶轮转轴上只连接有一个所述从动链轮。结构简单，部件数量少。 作为优选，所述机架设有支撑脚，所述支撑脚下端设有隔震垫，所述桶同所述机架之间断开。通过设置隔震垫，搅拌时电机和传动所产生的振动不会经机架的支撑脚传递给地面，桶同机架断开使得振动不会经桶传递给地面。实现了第二个专利技术目的。 本技术具有下述优点:通过多个搅拌桶搅拌荧光粉时，给驱动电机供电的电线数量少，便于在车间内进行电器布局；开关多个桶时方便省力，一个作业人员能够方便地对多个搅拌桶进行控制；能够降低能耗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例一的示意图。 图2为本技术实施例二的示意图。 图3为本技术实施例三的示意图。 图4为本技术实施例四的示意图。 图中:机架1、横梁11、支撑脚12、隔震垫13、搅拌桶2、桶21、叶轮22、叶轮转轴221、叶轮叶片222、驱动电机3、驱动电机的动力输出轴31、联轴器32、动力输出轮33、动力耦合机构4、动力输入轴41、主动齿轮42、从动齿轮43、连座轴承44、动力输入轮45、皮带46、主动链轮47、从动链轮48、链条49。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 实施例一,参见图1，一种排式分布的突光粉搅拌机构，包括机架1、搅拌桶2、驱动电机3和动力稱合机构4。 机架I包括箱型横梁11和支撑脚12。横梁11通过支撑脚12进行支撑。支撑脚11下端设有隔震垫13。 搅拌桶2有四只(当然只要不少于两只即能达到本技术的专利技术目的)。搅拌桶2包括桶21和位于桶内的叶轮22。桶21和机架I之间是断开的。桶21位于机架I的下方即横梁11的下方。叶轮22包括叶轮转轴221和连接于叶轮转轴的叶轮叶片222。 驱动电机3只有一只。驱动电机3固定于机架I的横梁11的一端。 动力稱合机构4位于横梁11内部。动力稱合机构4包括动力输入轴41、主动齿轮42和从动齿轮43。动力输入轴41和驱动电机的动力输出轴31同轴。动力输入轴41和驱动电机的动力输出轴31通过联轴器32连接在一起。动力输入轴41通过连座轴承44同横梁11连接在一起。连座轴承44有4个。主动齿轮42有四个(即同搅拌桶的数量相同)。主动齿轮42为扇形齿轮。主动齿轮42沿动力输入轴41的轴向分布且同轴。主动齿轮42固定在动力输入轴41上。从动齿轮43的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排式分布的荧光粉搅拌机构，包括驱动电机和搅拌桶，所述搅拌桶包括桶和位于桶内的叶轮，所述叶轮包括叶轮转轴和连接于叶轮转轴的叶轮叶片，其特征在于，还包括机架和设置于机架的动力耦合机构，所述驱动电机只有一只且固定于所述机架，所述搅拌桶至少有两只且沿水平方向分布在所述机架的下方，所有的搅拌桶的叶轮转轴都通过所述动力耦合机构同所述驱动电机的动力输出轴连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何复道，刘珍菊，
申请(专利权)人：浙江江山三友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33