一种偏转式钻头承托装置制造方法及图纸

一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间，相对现有技术本实用新型专利技术结构简单成本低，运行可靠效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间，相对现有技术本技术结构简单成本低，运行可靠效率高。【专利说明】一种偏转式钻头承托装置
本技术涉及一种偏转式钻头承托装置，其属于深孔钻组合机床承托装置类。
技术介绍
组合机床由于可以在一台设备上完成多道机械加工工序，加工效率明显高于通用机床设备而得以在加工企业大量应用，带深孔钻功能的组合机床，为了配合深孔加工的需要，一般都需要配备钻头承托装置，所述钻头承托装置包括承托架，所述承托架的作用在于对进行深孔加工的钻头起承托作用，因为进行深孔加工的钻头一般均较长，中间如果不通过钻头承托架进行承托的话，会形成较大的偏摆振动，影响加工精度，甚至导致钻头损坏。而对于组合机床而言，其所进行的深孔加工在很多情况下只是将要进行加工工序中的一道工序，在其前或前后还可能要进行其它工序地加工，比如在进行完深孔加工之后进行统削加工，在这种情况下，就需要将承托架移开，以便其它加工工序地进行，在现有技术中，一般是将所述承托架设置在一个可以垂直于组合机床主轴方向移动的承托平台上，在承托平台的带动下，所述承托架移动到组合机床主轴箱的范围之外，使之不对主轴箱的运动形成障碍。现有技术存在的问题在于现有技术的这种承托平台结构复杂，成本高，为此有进一步改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏转式钻头承托装置，以克服现有技术存在的问题。 本技术的一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间。 作为优选，还包括底座导轨，所述底座导轨平行于所述上滑轨和下滑轨，所述底座导轨固接于主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间，所述底座固定于底座导轨上。 本技术的这种偏转式钻头承托装置，工作时让承托架位于承托位置，以承托深孔钻头，当需要进行其它工序时，让承托架位于归避位置，从而不影响主轴箱的移动，在优选方案下，所述底座通过底座导轨联接在主轴箱承载滑台上，可以根据加工需要灵活地选择底座的安装位置，提升了应用的灵活性，本技术的这种偏转式钻头承托装置结构简单，工作可靠，运转效率高，且成本相对现有技术要低很多，综上所述，显然本技术的目的得以实现。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术较佳实施例提供的一种偏转式钻头承托装置的承托架位于工作位置时的使用状态图。 图2是本技术较佳实施例提供的一种偏转式钻头承托装置的承托架位于回避位置时的使用状态图。 图3是图1的A局部放大图。 图4是图2的B局部放大图。 【具体实施方式】 以下将结合本技术较佳实施例提供的一种偏转式钻头承托装置及其附图对本技术作进一步说明。 本技术较佳实施例提供的一种偏转式钻头承托装置，如附图1、附图2、附图 3、附图4所示，包括用于深孔钻组合机床的承托架I，其要点在于还包括底座2，所述承托架I铰接在所述底座2上，可绕铰接轴21相对底座2转动，所述承托架I相对底座2有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架I上的支承孔11的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱3的主轴4同轴，在归避位置时，所述承托架I上的支承孔11的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱3的主轴4相互垂直，同时，所述底座2安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台5上，并位于所述主轴箱承载滑台5的上滑轨51和下滑轨52之间。 在本较佳实施例中，还包括底座导轨6，所述底座导轨6平行于所述上滑轨51和下滑轨52，所述底座导轨6固接于主轴箱承载滑台5的上滑轨51和下滑轨52之间，所述底座2固定于底座导轨6上。 附图1展示了本技术的这种偏转式钻头承托装置其承托架I位于工作位置时的情况，附图2展示了本技术的这种偏转式钻头承托装置其承托架I位于回避位置时的情况。 综上所述，本技术的一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上的底座导轨上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间，相对现有技术本技术结构简单成本低，运行可靠效率高。【权利要求】1.一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间。2.根据权利要求1所述的一种偏转式钻头承托装置，其特征在于还包括底座导轨，所述底座导轨平行于所述上滑轨和下滑轨，所述底座导轨固接于主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间，所述底座固定于底座导轨上。【文档编号】B23B47/00GK203992518SQ201420340562【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日 【专利技术者】林柱贵 申请人:深圳市金恒生贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏转式钻头承托装置，包括用于深孔钻组合机床的承托架，其特征在于还包括底座，所述承托架铰接在所述底座上，可绕铰接轴相对底座转动，所述承托架相对底座有包括承托位置和归避位置在内的二个确定的工作位置，在承托位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴同轴，在归避位置时，所述承托架上的支承孔的轴线与深孔钻组合机床的主轴箱的主轴相互垂直，同时，所述底座安装在深孔钻组合机床的主轴箱承载滑台上，并位于所述主轴箱承载滑台的上滑轨和下滑轨之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林柱贵，
申请(专利权)人：深圳市金恒生贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44