火电机组直接能量平衡协调控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种火电机组直接能量平衡协调控制系统，该火电机组直接能量平衡协调控制系统包括第一PID调节模块、第二PID调节模块、第一加减模块、第二加减模块、第三加减模块、第一加法模块、第二加法模块、第三加法模块、除法模块、第一乘法模块、第二乘法模块、第一微分模块、第二微分模块以及死区非线性模块。本实用新型专利技术解决了大型火电机组负荷适应性与运行稳定性矛盾的问题，达到既快又稳，并且在负荷变动过程中即充分利用锅炉蓄能，快速响应负荷的变化，又相应限制这种利用锅炉蓄能的幅度，同时动态超调锅炉的能量输入，补偿蓄能，稳定汽压。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种火电机组直接能量平衡协调控制系统，该火电机组直接能量平衡协调控制系统包括第一PID调节模块、第二PID调节模块、第一加减模块、第二加减模块、第三加减模块、第一加法模块、第二加法模块、第三加法模块、除法模块、第一乘法模块、第二乘法模块、第一微分模块、第二微分模块以及死区非线性模块。本技术解决了大型火电机组负荷适应性与运行稳定性矛盾的问题，达到既快又稳，并且在负荷变动过程中即充分利用锅炉蓄能，快速响应负荷的变化，又相应限制这种利用锅炉蓄能的幅度，同时动态超调锅炉的能量输入，补偿蓄能，稳定汽压。【专利说明】火电机组直接能量平衡协调控制系统
本技术涉及自动控制领域，尤其涉及一种火电机组直接能量平衡协调控制系统。
技术介绍
随着国民经济的发展，高参数、大容量机组在电网中所占的比例愈来愈大，由于用电结构发生变化，电网日负荷曲线的高峰与低谷之差增大，有些地区的峰谷差已达50%以上，而且还有继续增大的趋势，因此，目前要求单元机组都具有参与电网调峰、调频的能力，但现阶段运行人员采用的调节手段已经很难满足电力生产质量地需求，甚至达不到控制指标的要求，从而产生大型火电机组负荷适应性与运行稳定性相矛盾的问题。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提供一种火电机组直接能量平衡协调控制系统，以解决大型火电机组负荷适应性与运行稳定性矛盾问题。 ( 二 )技术方案 为解决上述技术问题，本技术的技术方案提供了一种火电机组直接能量平衡协调控制系统，该火电机组直接能量平衡协调控制系统包括第一 PID调节模块PU、第二PID调节模块PI2、第一加减模块Jl、第二加减模块J2、第三加减模块J3、第一加法模块Al、第二加法模块A2、第三加法模块A3、除法模块B、第一乘法模块Cl、第二乘法模块C2、第一微分模块Dl、第二微分模块D2以及死区非线性模块SQ ； 其中，机组的实发功率信号？!；接入第一加减模块Jl的第一输入端Il ;所述机组的功率指令信号Ptl接入第一加减模块Jl的第二输入端12 ;所述机组的第一加减模块Jl的输出信号01接入第一 PID调节模块PIl的输入端13 ； 所述机组的第一 PID调节模块PIl的输出信号02接入第一加法模块Al的第一输入端14 ;所述机组的第一加法模块Al的输出接入汽机侧负荷指令信号Ut ； 所述机组的机前压力信号Pt接入第二加减模块J2的第二输入端15和除法模块B的第一输入端19 ;所述机组的功率指令信号Ptl接入第二加减模块J2的第一输入端18和第一乘法模块Cl的第一输入端Ill ; 所述机组第二加减模块J2的输出信号04接入死区非线性模块SQ的输入端17 ；所述死区非线性模块SQ的输出信号03接入第一加法模块Al的第二输入端16 ； 所述机组的调节级压力信号P1接入所述除法模块B的第二输入端IlO和第二加法模块A2的第一输入端120 ;所述除法模块B的输出信号05接入第一乘法模块Cl的第二输入端112 ;所述机组的第一乘法模块Cl的输出信号06接入第三加法模块A3的第一输入端113、第二乘法模块C2的第一输入端117和第二微分模块D2的输入端119 ;所述机组的第二微分模块D2的输出信号08接入第二乘法模块C2的第二输入端118 ;所述机组的第二乘法模块C2的输出信号012接入第三加法模块A3的第二输入端116 ;所述机组的第三加法模块A3的输出信号07接入第三加减模块J3的第二输入端114 ;所述机组的第三加减模块J3的输出信号011接入第二 PID调节模块PI2的输入端115 ;所述机组的第二 PID调节模块PI2的输出信号接入锅炉侧负荷指令信号Ub ;所述机组的锅炉主蒸汽压力信号Pb接入第一微分模块Dl的输入端123 ;所述机组的第一微分模块Dl的输出信号09接入第二加法模块A2的第二输入端121 ;所述机组的第二加法模块A2的输出信号010接入第三加减模块J3的第一输入端122。 (三)有益效果 本技术提供的大型火电机组直接能量平衡协调控制系统解决了大型火电机组负荷适应性与运行稳定性矛盾的技术问题，达到既快又稳，并且在负荷变动过程中即充分利用锅炉蓄能，快速响应负荷的变化，又相应限制这种利用锅炉蓄能的幅度，同时动态超调锅炉的能量输入，补偿蓄能，稳定汽压。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施方式提供的一种火电机组直接能量平衡协调控制系统的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见图1，图1是本技术实施方式提供的一种火电机组直接能量平衡协调控制系统的示意图，该火电机组直接能量平衡协调控制系统包括第一 PID (Proport1n-1ntegral-Differential,比例-积分-微分)调节模块PI1、第二 PID调节模块PI2、第一加减模块J1、第二加减模块J2、第三加减模块J3、第一加法模块Al、第二加法模块A2、第三加法模块A3、除法模块B、第一乘法模块Cl、第二乘法模块C2、第一微分模块D1、第二微分模块D2以及死区非线性模块SQ ； 其中，机组的实发功率信号Pe接入第一加减模块Jl的第一输入端11，该第一输入端Ii为第一加减模块JI的输入负端；所述机组的功率指令信号Ptl接入第一加减模块JI的第二输入端12 ;所述机组的第一加减模块Jl的输出信号01接入第一 PID调节模块PIl的输入端13 ； 所述机组的第一 PID调节模块PIl的输出信号02接入第一加法模块Al的第一输入端14 ;所述机组的第一加法模块Al的输出接入汽机侧负荷指令信号Ut ； 所述机组的机前压力信号Pt接入第二加减模块J2的第二输入端15和除法模块B的第一输入端19 ;所述机组的功率指令信号Ptl接入第二加减模块J2的第一输入端18和第一乘法模块Cl的第一输入端111，其中，该第一输入端18为第二加减模块J2的输入负端； 所述机组第二加减模块J2的输出信号04接入死区非线性模块SQ的输入端17 ；所述死区非线性模块SQ的输出信号03接入第一加法模块Al的第二输入端16 ； 所述机组的调节级压力信号P1接入所述除法模块B的第二输入端IlO和第二加法模块A2的第一输入端120 ;所述除法模块B的输出信号05接入第一乘法模块Cl的第二输入端112 ;所述机组的第一乘法模块Cl的输出信号06接入第三加法模块A3的第一输入端113、第二乘法模块C2的第一输入端117和第二微分模块D2的输入端119 ;所述机组的第二微分模块D2的输出信号08接入第二乘法模块C2的第二输入端118 ;所述机组的第二乘法模块C2的输出信号012接入第三加法模块A3的第二输入端116 ;所述机组的第三加法模块A3的输出信号07接入第三加减模块J3的第二输入端114 ;所述机组的第三加减模块J3的输出信号011接入第二 PID调节模块PI2的输入端115 ;所述机组的第二 PID调节模块PI2的输出信号接入锅炉侧负荷指令信号Ub ;所述机组的锅炉主蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电机组直接能量平衡协调控制系统，其特征在于，包括第一PID调节模块(PI1)、第二PID调节模块(PI2)、第一加减模块(J1)、第二加减模块(J2)、第三加减模块(J3)、第一加法模块(A1)、第二加法模块(A2)、第三加法模块(A3)、除法模块(B)、第一乘法模块(C1)、第二乘法模块(C2)、第一微分模块(D1)、第二微分模块(D2)以及死区非线性模块(SQ)；其中，机组的实发功率信号(PE)接入第一加减模块(J1)的第一输入端(I1)；所述机组的功率指令信号(P0)接入第一加减模块(J1)的第二输入端(I2)；所述机组的第一加减模块(J1)的输出信号(O1)接入第一PID调节模块(PI1)的输入端(I3)；所述机组的第一PID调节模块(PI1)的输出信号(O2)接入第一加法模块(A1)的第一输入端(I4)；所述机组的第一加法模块(A1)的输出接入汽机侧负荷指令信号(UT)；所述机组的机前压力信号(PT)接入第二加减模块(J2)的第二输入端(I5)和除法模块(B)的第一输入端(I9)；所述机组的功率指令信号(P0)接入第二加减模块(J2)的第一输入端(I8)和第一乘法模块(C1)的第一输入端(I11)；所述机组第二加减模块(J2)的输出信号(O4)接入死区非线性模块(SQ)的输入端(I7)；所述死区非线性模块(SQ)的输出信号(O3)接入第一加法模块(A1)的第二输入端(I6)；所述机组的调节级压力信号(P1)接入所述除法模块(B)的第二输入端(I10)和第二加法模块(A2)的第一输入端(I20)；所述除法模块(B)的输出信号(O5)接入第一乘法模块(C1)的第二输入端(I12)；所述机组的第一乘法模块(C1)的输出信号(O6)接入第三加法模块(A3)的第一输入端(I13)、第二乘法模块(C2)的第一输入端(I17)和第二微分模块(D2)的输入端(I19)；所述机组的第二微分模块(D2)的输出信号(O8)接入第二乘法模块(C2)的第二输入端(I18)；所述机组的第二乘法模块(C2)的输出信号(O12)接入第三加法模块(A3)的第二输入端(I16)；所述机组的第三加法模块(A3)的输出信号(O7)接入第三加减模块(J3)的第二输入端(I14)；所述机组的第三加减模块(J3)的输出信号(O11)接入第二PID调节模块(PI2)的输入端(I15)；所述机组的第二PID调节模块(PI2)的输出信号接入锅炉侧负荷指令信号(UB)；所述机组的锅炉主蒸汽压力信号(PB)接入第一微分模块(D1)的输入端(I23)；所述机组的第一微分模块(D1)的输出信号(O9)接入第二加法模块(A2)的第二输入端(I21)；所述机组的第二加法模块(A2)的输出信号(O10)接入第三加减模块(J3)的第一输入端(I22)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪子俊，曾顺喜，赵鹏伟，王爱文，张颖，杨琦，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14