本实用新型专利技术涉及一种输送皮带自动清扫回收提升系统。本实用新型专利技术主要是解决现有的皮带清扫装置存在着无法解决清扫下的煤粉不易清理的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案是:输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带,其中:它还包括两套清扫装置、三套刮板机、提升机动力辊和提升机,两套清扫装置分别设在输送皮带回程皮带的两边,清扫装置的托辊的一侧设有减速箱;提升机动力辊设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊的一侧设有齿轮分配箱;两套刮板机沿纵向设在回程皮带两边的下方;第三套刮板机横向设在输送皮带回程皮带的中段下方并位于两套纵向刮板机的中间;提升机设在输送皮带的一侧且其料斗位于第三套刮板机一端的下方。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种输送皮带自动清扫回收提升系统。本技术主要是解决现有的皮带清扫装置存在着无法解决清扫下的煤粉不易清理的技术问题。本技术的技术方案是:输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带,其中:它还包括两套清扫装置、三套刮板机、提升机动力辊和提升机,两套清扫装置分别设在输送皮带回程皮带的两边,清扫装置的托辊的一侧设有减速箱;提升机动力辊设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊的一侧设有齿轮分配箱;两套刮板机沿纵向设在回程皮带两边的下方;第三套刮板机横向设在输送皮带回程皮带的中段下方并位于两套纵向刮板机的中间;提升机设在输送皮带的一侧且其料斗位于第三套刮板机一端的下方。【专利说明】输送皮带自动清扫回收提升系统
本技术涉及一种输送皮带自动清扫回收提升系统,它属于一种煤矿井下皮带输送机的自动清扫回收提升设备。
技术介绍
煤矿井下皮带输送机,在工作过程中,回程皮带上将带有大量的煤泥和煤粉,简称回煤现象。如果回煤现象不及时处理,将会造成皮带跑偏,容易发生事故影响生产。用括板清除回煤,又容易造成皮带覆盖胶的脱落,缩短了皮带的使用寿命,并且清扫不彻底。另外,清扫下的煤粉不易清理,有些地方根本就无法清理,影响了生产。为克服上述问题,专利号为ZL201220076863.3的专利公开了一种“皮带清扫装置”,该装置主要由清扫辊、动力辊、支撑辊和链传动构成。其虽然能清扫干净输送皮带,但仍然无法解决清扫下的煤粉不易清理的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的皮带清扫装置存在着无法解决清扫下的煤粉不易清理的技术问题,提供一种能直接把清扫下的煤粉自动提升到送料皮带上的、无动力的输送皮带自动清扫回收提升系统。 本技术为解决上述技术问题而采取的技术方案是: 输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带,其中:它还包括两套清扫装置、三套刮板机、提升机动力辊和提升机,第一套清扫装置设在输送皮带回程皮带的右边并位于第一套刮板机的上方,第一套清扫装置的托辊的一侧设有右减速箱且托辊的一端与右减速箱的输入轴联接;第二套清扫装置设在输送皮带回程皮带的左边并位于第二套刮板机的上方,第二套清扫装置的托辊的一侧设有左减速箱且托辊的一端与左减速箱的输入轴联接;提升机动力辊设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊的一侧设有齿轮分配箱且提升机动力辊的端部与齿轮分配箱的输入轴联接;第一套刮板机沿纵向即输送皮带的回程皮带运动方向设在回程皮带右边的下方,并且该刮板机的动力辊通过链条传动装置与右减速箱输出轴联接;第二套刮板机沿纵向即输送皮带的回程皮带运动方向设在回程皮带左边的下方,并且该刮板机的动力辊通过链条传动装置与左减速箱输出轴联接;第三套刮板机横向设在输送皮带回程皮带的中段下方并位于两套刮板机的中间,第三套刮板机动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱的一个输出轴联接;提升机设在输送皮带的一侧且其料斗位于第三套刮板机一端的下方,提升机的动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱的另一个输出轴联接。 所述清扫装置包括主动辊、从动清扫辊和托辊,主动辊装在输送皮带回程皮带的上面,从动清扫辊装在输送皮带回程皮带的下面且位于主动辊的后面,托辊装在输送皮带回程皮带的下面且位于主动辊的前面。 由于本技术采用了上述技术方案,在输送皮带的回程皮带上设置了多套清扫装置、刮板机和提升机,解决了清扫下的煤粉不易清理的技术问题。因此,与
技术介绍
相比,具有以下特点; 1、不配置动力装置,节约能源。所有系统装置均利用回程皮带的牵引力为动力,不需要配备其它动力系统。 2、本系统主要采用耐磨尼龙刷辊做清扫辊,清扫皮带效果十分明显。使用寿命长。并能保护皮带覆盖胶,延长皮带的使用寿命。 3、结构简单,操作方便,容易维修。 4、极大的降低了工人的劳动强度,提高了文明生产程度。 5、使用中性能稳定,极大的提高了设备运行的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的结构示意图; 图2是图1的左视图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示,本实施例中的输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带1,其中:它还包括两套清扫装置4、14、三套刮板机5、7和8、提升机动力辊9和提升机6,第一套清扫装置4设在输送皮带I回程皮带的右边并位于第一套刮板机5的上方,第一套清扫装置4的托辊11的一侧设有右减速箱13且托辊11的一端与右减速箱13的输入轴联接;第二套清扫装置14设在输送皮带I回程皮带的左边并位于第二套刮板机8的上方,第二套清扫装置14的托辊11的一侧设有左减速箱12且托辊11的一端与左减速箱12的输入轴联接;提升机动力辊9设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊9的一侧设有齿轮分配箱2且提升机动力辊9的端部与齿轮分配箱2的输入轴联接;第一套刮板机5沿纵向即输送皮带I的回程皮带运动方向设在回程皮带右边的下方,并且该刮板机5的动力辊通过链条传动装置与右减速箱13输出轴联接;第二套刮板机8沿纵向即输送皮带I的回程皮带运动方向设在回程皮带左边的下方,并且该刮板机8的动力辊通过链条传动装置与左减速箱12输出轴联接;第三套刮板机7横向设在输送皮带I回程皮带的中段下方并位于两套刮板机5、8的中间,第三套刮板机7动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱2的一个输出轴联接;提升机6设在输送皮带I的一侧且其料斗位于第三套刮板机7 —端的下方,提升机6的动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱2的另一个输出轴联接。所述清扫装置包括主动辊10、从动清扫辊3和托辊11,主动辊10装在输送皮带I回程皮带的上面,从动清扫辊3装在输送皮带I回程皮带的下面且位于主动辊10的后面,托辊11装在输送皮带I回程皮带的下面且位于主动辊10的前面。【权利要求】1.一种输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带(1),其特征在于:它还包括两套清扫装置(4、14)、三套刮板机(5、7、8)、提升机动力辊(9)和提升机(6),第一套清扫装置(4)设在输送皮带(I)回程皮带的右边并位于第一套刮板机(5)的上方,第一套清扫装置⑷的托辊(11)的一侧设有右减速箱(13)且托辊(11)的一端与右减速箱(13)的输入轴联接;第二套清扫装置(14)设在输送皮带(I)回程皮带的左边并位于第二套刮板机(8)的上方,第二套清扫装置(14)的托辊(11)的一侧设有左减速箱(12)且托辊(11)的一端与左减速箱(12)的输入轴联接;提升机动力辊(9)设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊(9)的一侧设有齿轮分配箱(2)且提升机动力辊(9)的端部与齿轮分配箱(2)的输入轴联接;第一套刮板机(5)沿纵向即输送皮带(I)的回程皮带运动方向设在回程皮带右边的下方,并且该刮板机(5)的动力辊通过链条传动装置与右减速箱(13)输出轴联接;第二套刮板机(8)沿纵向即输送皮带(I)的回程皮带运动方向设在回程皮带左边的下方,并且该刮板机(8)的动力辊通过链条传动装置与左减速箱(12)输出轴联接;第三套刮板机(7)横向设在输送皮带(I)回程皮带的中段下方并位于两套刮板机(5、8)的中间,第三套刮板机(7)动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱(2)的一个输出轴联接;提升机(6)设在输送皮带(I)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送皮带自动清扫回收提升系统,它包括输送皮带(1),其特征在于:它还包括两套清扫装置(4、14)、三套刮板机(5、7、8)、提升机动力辊(9)和提升机(6),第一套清扫装置(4)设在输送皮带(1)回程皮带的右边并位于第一套刮板机(5)的上方,第一套清扫装置(4)的托辊(11)的一侧设有右减速箱(13)且托辊(11)的一端与右减速箱(13)的输入轴联接;第二套清扫装置(14)设在输送皮带(1)回程皮带的左边并位于第二套刮板机(8)的上方,第二套清扫装置(14)的托辊(11)的一侧设有左减速箱(12)且托辊(11)的一端与左减速箱(12)的输入轴联接;提升机动力辊(9)设置在回程皮带的中段上面,提升机动力辊(9)的一侧设有齿轮分配箱(2)且提升机动力辊(9)的端部与齿轮分配箱(2)的输入轴联接;第一套刮板机(5)沿纵向即输送皮带(1)的回程皮带运动方向设在回程皮带右边的下方,并且该刮板机(5)的动力辊通过链条传动装置与右减速箱(13)输出轴联接;第二套刮板机(8)沿纵向即输送皮带(1)的回程皮带运动方向设在回程皮带左边的下方,并且该刮板机(8)的动力辊通过链条传动装置与左减速箱(12)输出轴联接;第三套刮板机(7)横向设在输送皮带(1)回程皮带的中段下方并位于两套刮板机(5、8)的中间,第三套刮板机(7)动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱(2)的一个输出轴联接;提升机(6)设在输送皮带(1)的一侧且其料斗位于第三套刮板机(7)一端的下方,提升机(6)的动力辊通过链条传动装置与齿轮分配箱(2)的另一个输出轴联接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:白宏峰,景绘刚,罗自明,王寿旭,秦卫兵,郝文清,曹兴,魏红亮,张宇,高欣,赵东朝,
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司,上海潞安实业有限公司,鲍云长,
类型:新型
国别省市:山西;14
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