本实用新型专利技术公开了一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液综合处置技术，包括破乳氧化预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反应釜、热交换机、调节池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池和热交换机的进水管连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水管连接有调节池，调节池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池和催化进水池；所述混凝池和催化进水池安装有罗茨风机；所述生化处理系统包括厌氧池、好氧池和酸化池；本实用新型专利技术可实现多种类、高COD废乳化液的破乳，可实现废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液在同一处置设施中处置达到排放标准，设备紧凑，投资低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液综合处置技术，包括破乳氧化预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反应釜、热交换机、调节池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池和热交换机的进水管连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水管连接有调节池，调节池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池和催化进水池；所述混凝池和催化进水池安装有罗茨风机；所述生化处理系统包括厌氧池、好氧池和酸化池；本技术可实现多种类、高COD废乳化液的破乳，可实现废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液在同一处置设施中处置达到排放标准，设备紧凑，投资低。【专利说明】一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液综合处置系统
本技术涉及一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液综合处置系统，属于危险 废弃物处理
。
技术介绍
乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水，其特点是品种繁多，C0Dra含油量浓度 高，处理难度大；电镀废水中金属离子浓度高；填埋场渗浙液难降解C0D、氨氮含量高；现有 处置技术多对废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液进行分别处置，投资相对较高。 在现有技术中，一般破乳处理有盐析法、凝聚法、酸化法、混合法等。 盐析法是在废乳液中加入电解质，使产生强烈的水化作用，使乳化液中的自由分 子减少了。当电解质浓度增加到一定程度时，就可以产生脱水作用，从而破坏了油珠周围的 水化层，同时还中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而失去稳定性，产生聚结现 象。并且电解质还能使油相的表面张力增大，从另一角度破坏了原来的平衡。这些作用的 最终结果，使乳化液产生油、水分层。盐析法投药量大，水中含盐量高，给污水净化带来一定 的困难。 凝聚剂溶解在水中，经水溶解一般都成为胶体状态存在，这些胶态聚合物，在水中 静电引力、范德华力、氢键、配位体等的物理化学作用产生吸附现象。凝聚剂的聚合物一般 都是比较长的线型分子。这些伸展了的分子很容易为几个甚至好多个油珠所吸附、形成油 珠的化学桥联产生凝聚作用；同时凝聚剂中，特别是一些低分子电解质，同样也存在着油珠 微粒的静电作用，促成油珠相互靠近而发生凝聚。常用的凝聚剂有明矾、聚铝、聚丙烯酰胺、 硫酸亚铁等。 凝聚法特点投药量少、成本低、但油质一般较差。 混合法是盐析法和凝聚法的综合。它集中了两个方法的优点。混合法实际上就 是盐析法，所不同的是加入的盐类较盐析法少得多；加凝聚剂前油尚未析出，故不需单独除 油。混合法的特点是耗药量中等，破乳能力强，但油质较盐析法差，比凝聚法好。 酸化法就是往废乳液中加入一定量的酸，使其产生化学反应，促使乳液中分解析 出脂肪酸，由于这些高级脂肪酸不溶于水，所以失去乳化能力，达到破乳的目的。使用酸可 以是酸洗金属件下来的废酸。其加入量是废乳液量的6%左右。搅拌半小时后，静置24h其 继续反应分层，将浮在上层的油吸出，再投石灰1 %左右，进行中和处理，并使其PH值提高 到6?8之间，待产生的杂质全部下沉后，水即清澈透明。 金属切削液的种类很多，其组成也各不相同，切削乳化废水稳定性高，C0D值高及 采用单一絮凝剂处理难以达到破乳目的等特点应根据废液的量、组成、浓度等选择最佳的 处理方法，而其中最关键的主要是如何破乳。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 toon] 为了解决上述问题，本技术提出一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液综合 处置系统，实现综合乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液的集中处置，达到降解C0D、氨氮以及 去除重金属的目的。 (二）技术方案 本技术的一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液综合处置系统：包括破乳氧 化预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反应釜、热交换机、调节 池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池和热交换机的进水管 连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水管连接有调节池，调节 池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池和催化进水池；所述混凝池和催化进水池安装 有罗茨风机；所述生化处理系统包括厌氧池、好氧池和酸化池；所述厌氧池前级通过进水 管连接有厌氧进水池，后级通过出水管连接有厌氧出水池；所述破乳氧化预处理系统的催 化进水池和生化处理系统的进水池连接； 进一步地,所述厌氧池为ABR厌氧池 ,ABR厌氧池和厌氧出水池之间设置有回流管 道。 进一步地，所述好氧池为高耐盐好氧池，高耐盐好氧池前级与厌氧出水池连接，后 级与回流沉淀池连接，好氧池之后连接有二级好氧池。 进一步地，所述二级好氧池前级连接有水解酸化池，后级连接有二沉池。 进一步地，所述高耐盐好氧池、二级好氧池安装有罗茨风机。 (三）有益效果 本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的一种废乳化 液、电镀废水、填埋场渗浙液综合处置系统，可实现多种类、高C0D废乳化液的破乳，可实现 废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液在同一处置设施中处置达到排放标准，设备紧凑，投资 低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的破乳氧化预处理设备连接图； 图2为本技术的生物处理设备连接图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本技术的一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液综合处 置系统：包括破乳氧化预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反 应釜、热交换机、调节池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池 和热交换机的进水管连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水 管连接有调节池，调节池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池和催化进水池；所述混凝 池和催化进水池安装有罗茨风机；所述生化处理系统包括厌氧池、好氧池和酸化池；所述 厌氧池前级通过进水管连接有厌氧进水池，后级通过出水管连接有厌氧出水池；所述破乳 氧化预处理系统的催化进水池和生化处理系统的进水池连接； 其中，所述厌氧池为ABR厌氧池，ABR厌氧池和厌氧出水池之间设置有回流管道， 所述好氧池为高耐盐好氧池，高耐盐好氧池前级与厌氧出水池连接，后级与回流沉淀池连 接，好氧池之后连接有二级好氧池，所述二级好氧池前级连接有水解酸化池，后级连接有二 沉池，所述高耐盐好氧池、二级好氧池安装有罗茨风机。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对 本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本实 用新型请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1. 一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗浙液综合处置系统，其特征在于：包括破乳氧化 预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反应釜、热交换机、调节 池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池和热交换机的进水管 连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水管连接有调节池，调节 池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废乳化液、电镀废水、填埋场渗沥液综合处置系统，其特征在于：包括破乳氧化预处理系统和生化处理系统；所述破乳氧化预处理系统包括破乳反应釜、热交换机、调节池、板框压滤机、混凝池和沉淀池；所述破乳反应釜利用管道经调节池和热交换机的进水管连接，调节池和热交换机之间安装有板框压滤机；所述热交换机出水管连接有调节池，调节池后级分别利用管道连接有混凝池、沉淀池和催化进水池；所述混凝池和催化进水池安装有罗茨风机；所述生化处理系统包括厌氧池、好氧池和酸化池；所述厌氧池前级通过进水管连接有厌氧进水池，后级通过出水管连接有厌氧出水池；所述破乳氧化预处理系统的催化进水池和生化处理系统的进水池连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩清洁，胡玖坤，
申请(专利权)人：青岛新天地固体废物综合处置有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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