本实用新型专利技术公开了一种空心弹簧架。属于家具技术领域。本实用新型专利技术包括空心金属框架，空心金属框架是由包含有内侧立板的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条，弹簧安装条上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架的上平面，两根弹簧安装条之间水平固定有多排扁平的蛇形簧。本实用新型专利技术结构简单、舒适、耐用，改变了以前很薄的金属框架，使弹簧架可以独立安装使用，与底座很好的匹配，不需要再另外固定木框，更加耐拉耐用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种空心弹簧架。属于家具
。本技术包括空心金属框架，空心金属框架是由包含有内侧立板的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条，弹簧安装条上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架的上平面，两根弹簧安装条之间水平固定有多排扁平的蛇形簧。本技术结构简单、舒适、耐用，改变了以前很薄的金属框架，使弹簧架可以独立安装使用，与底座很好的匹配，不需要再另外固定木框，更加耐拉耐用。【专利说明】空心弹簧架
本技术涉及一种坐具的弹簧架部件，属于家具
。
技术介绍
现有的坐具类家具如沙发等，结构复杂，且底座采用封闭式结构，消费者在不破坏坐具结构的情况下很难看到其内部用料，这给一些不法厂商在用料上以次充好、工艺上偷工减料制造了机会，产品质量得不到保证。本专利技术人以前获得的中国专利“金属弹簧托架及采用该托架的沙发底座”、专利号为:201120359609.X，简化了坐具底座的结构，改变了传统底座的多层次结构。但是，上述结构也存在不足之处:其采用的是很薄的金属边框，只能用螺钉固定在木框或底座上，无法单独安装使用；底座的上方留有弹簧架安装槽，弹簧架需要活动安装在底座上时，比如镶嵌或铰接时，必须在其下部固定木框，否则金属边框很薄无法与弹簧架安装槽的深度相匹配，无法安装，而且，上述金属边框的制作工艺较为复杂，需要焊接多次。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种空心弹簧架，改变了以前很薄的金属框架，使弹簧架可以独立安装使用，不需要再另外固定木框，而且加工工艺简单快捷。 本技术是通过如下技术方案实现的:一种空心弹簧架，它包括空心金属框架，空心金属框架是由包含有内侧立板的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条，弹簧安装条上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架的上平面，两根弹簧安装条之间水平固定有多排扁平的蛇形簧。 所述的空心管为方管或扁管；所述的型材为开口朝外的槽型型材。 所述的弹簧安装条采用角铁或角钢，角铁或角钢的一条边固定在空心金属框架的内侧面，角铁或角钢的另一条边作为水平的挂簧架。 所述的弹簧安装条的挂簧架上制作有通孔，所述的蛇形簧的两端向下折弯插入通孔内。 所述的弹簧安装条的挂簧架上冲压出弧形突起，弧形突起的下方和两端形成横向通孔，所述的蛇形簧的两端水平插入弧形突起内。 本技术的有益效果是: 1、本技术结构简单、舒适、耐用，改变了以前很薄的金属框架，使弹簧架可以独立安装使用，与底座很好的匹配，不需要再另外固定木框，更加耐拉耐用。 2、本技术空心管采用方管或扁管；或者采用开口朝外的槽型型材，加工工艺简单快捷，可采用弯管机快速成型，省去了焊接工艺，节省了劳动时间。 3、本技术弹簧安装条采用角铁或角钢，安装方便，不需要再对金属框进行压制折弯；弹簧安装条的挂簧架上可以冲压出弧形突起，弧形突起的下方和两端形成横向通孔，所述的蛇形簧的两端水平插入弧形突起内。不需要再对蛇形簧的两端进行向下折弯的处理。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术主视图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图2的B处局部放大图； 图4是蛇形簧与弧形突起的连接方式； 图5是图4的俯视图； 图6是本技术与底座装配示意图； 图7是底座的俯视图。 图中，1、空心金属框架，1-1、内侧立板，2、蛇形簧，3、弹簧安装条，3-1、通孔，3-2、弧形突起，4、沙发底座，5、三角板。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3所示的一种空心弹簧架，它包括空心金属框架I，空心金属框架I是由包含有内侧立板1-1的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架I的四角可以是直角，也可以是圆角。空心金属框架I的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架I的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条3，弹簧安装条3上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架I的上平面，两根弹簧安装条3之间水平固定有多排扁平的蛇形簧2。 若采用空心管，可以是方管或扁管，加工工艺简单快捷，可采用弯管机快速成型，省去了焊接工艺，节省了劳动时间。若采用型材，优选开口朝外的槽型型材，可保证空心金属框架I的上面、下面和内侧面为平面。内侧面即内侧立板1-1，它保证了空心金属框架I的高度。 所述的弹簧安装条3采用角铁或角钢，角铁或角钢的一条边通过螺钉或焊接固定在空心金属框架I的内侧面，角铁或角钢的另一条边作为水平的挂簧架。 如图3所示，所述的弹簧安装条3的挂簧架上制作有通孔3-1，所述的蛇形簧2的两端向下折弯插入通孔3-1内。 如图4、图5所示，所述的弹簧安装条3的挂簧架上冲压出弧形突起3-2，弧形突起3-2的下方和两端形成横向通孔，所述的蛇形簧2的两端水平插入弧形突起3-2内。不需要再对蛇形簧的两端进行向下折弯的处理。 安装时，如图6、图7所示的例子，底座4是空心底座，底座4的上方留有弹簧架安装槽，安装槽的四角固定有三角板5，空心金属框架I的高度与弹簧架安装槽相匹配，将本技术空心弹簧架嵌入弹簧架安装槽内，四角架设在三角板5上，空心弹簧架与底座4完全匹配，空心金属框架I的上平面与底座4上面齐平，不需要在弹簧架下方另外固定木框，更加耐拉耐用。【权利要求】1.一种空心弹簧架，其特征在于:它包括空心金属框架(I )，空心金属框架(I)是由包含有内侧立板(1-1)的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架(I)的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架(I)的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条(3)，弹簧安装条(3)上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架(I)的上平面，两根弹簧安装条(3)之间水平固定有多排扁平的蛇形簧(2)。2.根据权利要求1所述的空心弹簧架，其特征在于:所述的空心管为方管或扁管；所述的型材为开口朝外的槽型型材。3.根据权利要求1所述的空心弹簧架，其特征在于:所述的弹簧安装条(3)采用角铁或角钢，角铁或角钢的一条边固定在空心金属框架(I)的内侧面，角铁或角钢的另一条边作为水平的挂簧架。4.根据权利要求1所述的空心弹簧架，其特征在于:所述的弹簧安装条(3)的挂簧架上制作有通孔(3-1)，所述的蛇形簧(2)的两端向下折弯插入通孔(3-1)内。5.根据权利要求1所述的空心弹簧架，其特征在于:所述的弹簧安装条(3)的挂簧架上冲压出弧形突起(3-2)，弧形突起(3-2)的下方和两端形成横向通孔，所述的蛇形簧(2)的两端水平插入弧形突起(3-2)内。【文档编号】A47C23/16GK203987085SQ201420277418【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日 【专利技术者】彭方 申请人:彭方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空心弹簧架，其特征在于：它包括空心金属框架（1），空心金属框架（1）是由包含有内侧立板（1‑1）的空心管或型材围合而成的“回”字形框架，空心金属框架（1）的上面、下面和内侧面为平面，空心金属框架（1）的内侧面固定有相对设置的两根弹簧安装条（3），弹簧安装条（3）上有水平的挂簧架，挂簧架低于空心金属框架（1）的上平面，两根弹簧安装条（3）之间水平固定有多排扁平的蛇形簧（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭方，
申请(专利权)人：彭方，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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