一种抗震抗冲击力电机及包含该抗震抗冲击力电机的燃气射钉器，属于施工设备领域，克服了现有技术的不足，提供了一种能够承受轴向震动力及冲击力，保护电机内部不受燃气爆炸震动冲击的破坏的抗震抗冲击力电机，它包括电机壳体；位于电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出电机壳体的部分上有挡圈、止动环、定位销，定位销固定在止动环上的孔中，在电机轴受到轴向震动冲击时，止动环位于挡圈上部，随电机轴移动并推动挡圈至与电机磁石座触碰。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种抗震抗冲击力电机及包含该抗震抗冲击力电机的燃气射钉器，属于施工设备领域，克服了现有技术的不足，提供了一种能够承受轴向震动力及冲击力，保护电机内部不受燃气爆炸震动冲击的破坏的抗震抗冲击力电机，它包括电机壳体；位于电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出电机壳体的部分上有挡圈、止动环、定位销，定位销固定在止动环上的孔中，在电机轴受到轴向震动冲击时，止动环位于挡圈上部，随电机轴移动并推动挡圈至与电机磁石座触碰。【专利说明】抗震抗冲击力电机及包含该抗震抗冲击力电机的燃气射钉器
本技术涉及一种抗震抗冲击力电机及包含该抗震抗冲击力电机的燃气射钉器，属于施工设备领域。
技术介绍
现代建筑业中的固定作业通常使用气动钉枪或者火药钉枪，气动钉枪通过压缩气体的压力射出铁钉来固定木材，但是由于气动钉枪在作业时必须要气管连接空压机气罐，所以作业人员在操作时受到限制，高空作业时拉动气管容易造成危险。火药钉枪通过火药的爆炸来推动钉子固定，但是火药钉枪每固定一颗钉子需要一颗火药弹，成本昂贵，而且危险性闻O 由于上述原因，市场上强烈需求一款新型的没有气管、成本低的射钉器来取代气动钉枪及火药钉枪。而燃气射钉器是利用燃气气体爆炸的压力射出铁钉来固定，因此成为替代气动钉枪和火药钉枪的新型产品。但是燃气射钉器是利用燃气爆炸来进行作业的，腔体内燃气的快速混合、换气需要具有持续抗疲劳长时间抗爆炸冲击的风扇电机是目前难以克服的技术难题。由于燃气射钉器电机的扇叶必须放置在燃气射钉器的燃气爆炸腔体之中，当燃气爆炸时电机的轴向会受到巨大的震动力，普通电机结构无法承受频繁燃气爆炸时产生震动力的恶劣工况。 因此需要一种新型的燃气射钉器电机，以能够承受巨大轴向震动力及冲击，保护电机内部不受燃气爆炸震动冲击的破坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于:提供一种能够承受轴向震动力及冲击，保护电机内部不受燃气爆炸震动冲击的破坏的抗震抗冲击力电机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:抗震抗冲击力电机，它包括电机壳体；位于电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出电机壳体的部分上有挡圈、止动环、定位销，定位销固定在止动环上的孔中，在电机轴受到轴向震动冲击时，止动环位于挡圈上部，随电机轴移动并推动挡圈至与电机磁石座触碰。 所述电机磁石座在电机轴伸出电机壳体的一侧具有轴承室，轴承室中设置有支承电机轴的轴承，挡圈包括外圈以及固定在外圈上并朝轴承方向凸出的内圈，内圈的直径小于外圈的直径，在电机轴受到轴向冲击时，内圈推动轴承在轴承室内滑动，至外圈与电机磁石座触碰。 所述轴承室内还设置有支撑轴承的压缩弹簧，内圈推动轴承时，轴承推动压缩压缩弹黃。 所述止动环包含有一根定位销贯穿该止动环以及电机轴，并焊接在电机轴上，定位销两端焊接在止动环上。 所述挡圈与电机磁石座表面有镀硬铬层，增加挡圈及磁石座的表面硬度。镀硬铬层外有耐高温油脂层。 所述电机轴的短轴端设置有凸台并与线圈盘固定，短轴端位于电机壳体内。 所述凸台与线圈盘之间为注塑固定。 所述线圈盘上设置有止动齿。 还包括换向器、碳刷，所述换向器固定在电机轴的短轴端，短轴端位于电机壳体内；碳刷通过扭簧和碳刷固定轴固定在电刷台上；电刷台固定在电机壳体上；其中，换向器底部到碳刷固定轴的距离大于挡圈到电机磁石座端面的距离。 在所述换向器出轴端加一个绝缘垫片，再加一个金属垫片，并将金属垫片焊接在电机轴尾端上。 本技术还提供了一种燃气射钉器，包括抗震抗冲击力电机，所述抗震抗冲击力电机的电机轴伸出所述电机壳体的端部上固定有排气扇。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是: 1.本技术抗震抗冲击力电机的电机轴伸出电机壳体的部分上有挡圈，挡圈上有固定的止动环、定位销，在电机轴受到震动冲击时，止动环随电机轴移动推动挡圈至与电机磁石座碰触，从而使得电机轴停止移动，防止电机内部受到破坏。 2.本技术抗震抗冲击力电机，挡圈和磁石座外表有镀硬铬层，外部还有高温润滑油脂层，避免挡圈与磁石座产生摩擦，频繁的使用会使磁石座被挡圈磨凹下去，导致电机轴发生位移。增加产品的使用寿命。 3.本技术抗震抗冲击力电机的电机轴的短轴端设置有凸台，线圈盘与凸台注塑固定，线圈盘上还设置有止动齿，从而避免了在受到轴向力时，线圈盘与电机轴之间、线圈与线圈盘之间的相互位移和松动。 4.本技术抗震抗冲击力电机在换向器出轴端加一块绝缘垫片和一块金属垫片，并将金属垫片焊接在电机轴尾端上，使电机在受到震动冲击时电机轴不会与换向器移位。 5.本技术抗震抗冲击力电机的轴承室内安装有压缩弹簧，并且轴承可以在轴承室内滑动，电机轴在受到轴向震动冲击时，压缩弹簧能够对震动冲击进行有效缓冲，保护电机内部结构，并且使得抗震抗冲击力电机在燃气射钉器射钉后能快速复位，从而解决了燃气射钉器在射出铁钉后的快速启动问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的抗震抗冲击力电机的剖面结构图； 图2是图1中区域60的局部放大图； 图3是本技术实施例的电机轴在与线圈盘固定后的俯视图； 图4是图3沿A-A方向的剖面图。 图5是换向器上加金属垫片与轴焊接图。 图6是本技术实施例的抗震抗冲击力电机的剖面结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，但不作为对本技术的限定。 请参阅图1-6所示的本技术的实施例。 实施例: —种抗震抗冲击力电机及包含该抗震抗冲击力电机的燃气射钉器，它包括电机壳体8 ;位于电机壳体8内的电机磁石座6 ;电机轴1，穿过电机磁石座6的内孔；所述电机轴I伸出电机壳体8的部分上有挡圈4、止动环2、定位销3，定位销3固定在止动环2上的孔中，在电机轴I受到轴向震动冲击时，止动环2位于挡圈4上部，随电机轴I移动并推动挡圈4至与电机磁石座6触碰。 所述电机磁石座6在电机轴I伸出电机壳体8的一侧具有轴承室,轴承室中设置有支承电机轴I的轴承，挡圈4包括外圈以及固定在外圈上并朝轴承方向凸出的内圈，内圈的直径小于外圈的直径，在电机轴I受到轴向冲击时，内圈推动轴承在轴承室内滑动，至外圈与电机磁石座6触碰。 所述轴承室内还设置有支撑轴承的压缩弹簧7，内圈推动轴承时，轴承推动压缩压缩弹黃7。 所述止动环2包含有一根定位销3贯穿该止动环2以及电机轴1，并焊接在电机轴I上，定位销3两端焊接在止动环2上。 所述挡圈4与电机磁石座表面6有镀硬铬层20，增加挡圈及磁石座的表面硬度。镀硬铬层20外有耐高温油脂层21。 所述电机轴I的短轴端设置有凸台81并与线圈盘10固定,短轴端位于电机壳体8内。 所述凸台与线圈盘10之间为注塑固定。 所述线圈盘10上设置有止动齿101。 还包括换向器14、碳刷11，所述换向器14固定在电机轴I的短轴端，短轴端位于电机壳体8内；碳刷11通过扭簧13和碳刷固定轴12固定在电刷台16上；电刷台16固定在电机壳体8上；其中，换向器14底部到碳刷固定轴12的距离大于挡圈4到电机磁石座6端面的距离。 在所述换向器14出轴端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗震抗冲击力电机，其特征在于：它包括电机壳体；位于电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出电机壳体的部分上有挡圈、止动环、定位销，定位销固定在止动环上的孔中，在电机轴受到轴向震动冲击时，止动环位于挡圈上部，随电机轴移动并推动挡圈至与电机磁石座触碰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂海，
申请(专利权)人：上海燎慧机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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