一种永磁同步电机及其铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体一体式的永磁同步电机及其铁芯。一种泵体一体式的永磁同步电机包括：定子组件，具有绕制于线圈骨架上的线圈和装配在线圈上的铁芯，铁芯呈U形，具有两个相平行的纵向段和使两纵向段的一端相连的横向段，两纵向段的另一端分别设有极弧部，每个极弧部具有内凹弧面；转子组件；线圈密封部，密封绕制于线圈骨架上的线圈；泵体部，具有以铁芯为基础通过注塑形成的安置转子组件的转子筒体和铁芯密封部，铁芯密封部具有使铁芯的内凹弧面与转子腔隔离的弧面隔离层；沿内凹弧面开设至少一凹槽，凹槽用于嵌入弧面隔离层的根部。本实用新型专利技术将铁芯和线圈密封在注塑容器中，在保证产品电磁性能的前提下，解决了漏水问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种泵体一体式的永磁同步电机及其铁芯。一种泵体一体式的永磁同步电机包括：定子组件，具有绕制于线圈骨架上的线圈和装配在线圈上的铁芯，铁芯呈U形，具有两个相平行的纵向段和使两纵向段的一端相连的横向段，两纵向段的另一端分别设有极弧部，每个极弧部具有内凹弧面；转子组件；线圈密封部，密封绕制于线圈骨架上的线圈；泵体部，具有以铁芯为基础通过注塑形成的安置转子组件的转子筒体和铁芯密封部，铁芯密封部具有使铁芯的内凹弧面与转子腔隔离的弧面隔离层；沿内凹弧面开设至少一凹槽，凹槽用于嵌入弧面隔离层的根部。本技术将铁芯和线圈密封在注塑容器中，在保证产品电磁性能的前提下，解决了漏水问题。【专利说明】—种永磁同步电机及其铁芯
本技术涉及排水泵领域，尤其涉及一种应用于洗衣机、洗碗机排水泵的泵体一体式的永磁同步电机及其铁芯。
技术介绍
中国技术专利201320745113.5公开了一种U型铁芯的交流永磁同步电机的排水泵。但是，该排水泵在试验过程中，由于铁芯和转子之间没有防护材料隔离，因而导致进入转子腔的水渗入铁芯使铁芯生锈，或者水会通过铁芯渗到线圈而使线圈因短路而烧坏；并且进入转子腔的水也会渗漏到排水泵外部。这样的漏水问题一直困扰着生产厂家。 现有技术中的交流永磁排水泵，其结构是将绕制好的线圈、铁芯经过注塑与泵体形成一体，这种一体式的泵体结构很好的解决了排水泵工作过程中的震动噪声的技术问题，但是排水泵的漏水问题解决的效果不太好。 例如，现有技术中的一种交流永磁排水泵的结构:具有装配好的线圈和铁芯，以及围绕所述装配好的线圈和铁芯的轮廓一体注塑形成的泵体，注塑形成的泵体具有用于容置转子组件的转子腔，并使铁芯的极弧部与转子筒共同形成转子腔，一方面，注塑该泵体避免了铁芯和线圈不发生相对晃动，另一方面，由于将铁芯的内凹弧面与转子筒共同形成转子腔内表面，从而使永磁转子与铁芯之间的磁路气隙很小，产品的电磁效率得以提高。但具，有以下缺点:当排水泵长时间使用后，用于防止转子腔进水的密封圈会发生磨损，排水泵在工作时，水会经磨损的密封圈进入到转子腔，水进入到转子腔以后，会经裸露在转子腔内的铁芯的内凹弧面面渗入铁芯内，导致铁芯生镑，随着生镑的加剧，有卡死转子的风险；另外，在铁芯的内凹弧面以外的其余表面的塑胶密封不好的情况下，进入转子腔的水可以通过铁芯的叠片之间的间隙漏水，或者可以通过铁芯与塑胶之间的间隙漏水，进而渗入线圈而导致线圈烧坏。 为了避免因上述漏水导致的线圈烧坏或铁芯生锈的问题，现有技术中采取转子筒体内设置不锈钢筒体，隔离铁芯的内凹弧面与永磁转子。虽然该不锈钢筒体可以阻止进入到转子腔内的水与铁芯接触，但制造工艺复杂，成本高，并且大大降低电磁效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服上述现有技术存在的问题，提供一种泵体一体式的永磁同步电机及其铁芯，不但保证产品电磁性能，而且解决因转子腔内进水而漏入铁芯的问题，避免了铁芯生锈，为防止转子腔的水渗漏到排水泵外部提供了两层防护。 根据本技术的第一目的，提供一种用于泵体一体式的永磁同步电机的铁芯，呈U形，包括:两个相互平行的纵向段；横向段，使两纵向段的一端相连；两极弧部，分别位于两个纵向段的另一端，每个极弧部具有内凹极弧，其中沿内凹极弧开设至少一凹槽，凹槽用于嵌入弧面隔离层的根部，弧面隔离层在注塑形成泵体时形成并密封内凹极弧。 其中，极弧部的末端设有在注塑泵体时使铁芯与线圈相互对中的第一定位槽。 其中，纵向段的一端设有在注塑泵体时使铁芯与线圈相互对中的第二定位槽。 根据本技术的另一目的，提供一种泵体一体式的永磁同步电机，包括:定子组件，具有绕制于线圈骨架上的线圈和装配在线圈上的铁芯，铁芯呈U形，具有两个相互平行的纵向段和使两纵向段的一端相连的横向段，两纵向段的另一端分别设有极弧部，每个极弧部具有内凹弧面；转子组件，具有用于驱动叶轮转动的永磁体转子；线圈密封部，密封绕制于线圈骨架上的线圈；泵体部，具有以铁芯为基础通过注塑形成的安置转子组件的转子筒体和铁芯密封部，其中，铁芯密封部具有使铁芯的极弧部与转子腔隔离的弧面隔离层；沿内凹弧面开设至少一凹槽，凹槽用于嵌入在注塑形成转子筒体和铁芯密封部时形成的弧面隔离层的根部。 特别是，线圈密封部与泵体部依次注塑而成，或者线圈密封部与泵体部一次注塑--? 。 特别是，铁芯密封部的弧面隔离层与转子筒体成一体，形成连续的转子腔。 特别是，弧面隔离层具有根部嵌合于凹槽中，以便将弧面隔离层紧固在内凹弧面上。在注塑泵体部时，通过使注塑材料流入凹槽，形成弧面隔离层的嵌入凹槽内的根部。 特别是，弧面隔离层最薄处的厚度为0.2-0.75mm。 此外，铁芯的极弧部的末端设有在注塑泵体时使铁芯与线圈相互对中的第一定位槽。 此外，纵向段的一端设有在注塑泵体时使铁芯与线圈相互对中的第二定位槽。 本技术的有益效果体现在以下方面: I)本技术的铁芯和线圈通过注塑形成一体，提高空间利用效率，提高了产品的散热性能，并减少了震动噪音。 2)本技术通过由薄的塑胶作为弧面隔离层，使铁芯的极弧部与转子腔隔离，弧面隔离层最薄处的厚度可以薄到0.2_，不但阻止转子腔内的水渗入铁芯和阻止通过铁芯叠片漏水至线圈，避免铁芯生锈和线圈烧坏，又能在铁芯和转子之间实现较小的气隙，大大提闻电机性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术永磁同步电机的结构示意图； 图2是本技术永磁同步电机的主视图； 图3是图2所示的右视图(无转子组件和密封帽)； 图4是图2所示的左视图(无转子组件和密封帽)； 图5a是本技术实施例1绕制在线圈骨架上的线圈经注塑密封后的示意图； 图5b是实施例1安装在注塑后的线圈内铁芯经注塑密封后的示意图； 图6是实施例1的沿图2中A-A线的剖视图； 图7是图6中的I部放大图； 图8是本技术实施例1的沿图1中B-B线的剖视图(无转子组件)； 图9是本技术实施例2的沿图2中A-A线的剖视图； 图10是本技术实施例2的沿图1中B-B线的剖视图(无转子组件)； 图11是本技术铁芯具有凹槽的结构不意图； 图12和图13是本技术定位孔和密封帽的装配示意图。 附图标记说明:11_线圈密封部；12_铁芯密封部；121_弧面隔离层；1210_根部；122-其余密封部；122a、122b-第一定位孔；124a、124b_第二定位孔；123a、123b_第三定位孔；125_第四定位孔；1_泵体部；13_转子筒体；2_铁芯；21_纵向段；21a、21b_第二定位槽；22_横向段；23_极弧部；231-内凹弧面；2310_凹槽；23a、23b_第一定位槽；3-线圈；4-线圈骨架；5_转子组件；50_转子腔；61a、61b-第一密封帽；62a、62b_第二密封帽；63a、63b-第三密封帽；64_第四密封帽。 【具体实施方式】 如图1、2、6和9所示，本技术的永磁同步电机，包括:转子组件5，具有用于驱动叶轮转动的永磁体转子；定子组件，具有绕制于线圈骨架4上的线圈3和装配在线圈3上的铁芯2 ;围绕铁芯2和绕组好的线圈3的轮廓注塑而形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泵体一体式的永磁同步电机的铁芯，呈U形，包括：两个相互平行的纵向段；横向段，使两纵向段的一端相连；两极弧部，分别位于两个纵向段的另一端，每个极弧部具有内凹弧面，其特征在于：沿内凹弧面开设至少一凹槽，凹槽用于嵌入弧面隔离层的根部，弧面隔离层在注塑形成泵体时形成并密封内凹弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石华山，郑立楷，王红标，
申请(专利权)人：江门市地尔汉宇电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44