本实用新型专利技术公开了一种持续提供饱和盐水的装置，其包括溶解罐和与溶解罐连通的进水管道，溶解罐内设有将溶解罐内部空间隔成上下两腔室的隔盐板，隔盐板上开设有透水孔，溶解罐内还连通有压缩空气管道和盐水排出管道，压缩空气管道的出口端和盐水排出管道的进入端均位于下腔室内，盐水排出管道位于下腔室的部分上设有用于检测盐水饱和度的饱和盐水检测仪。本实用新型专利技术向溶解罐的下腔室内通入压缩空气，压缩空气通过隔盐板上的透气孔进入到上腔室内，利用压缩空气使盐水剧烈的翻滚，使盐溶解的时间缩短，同时饱和盐水检测仪可监测盐水的浓度，确保最终得到的盐水达到饱和状态。本实用新型专利技术仅采用溶解罐一个容器，相对现有技术占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种持续提供饱和盐水的装置，其包括溶解罐和与溶解罐连通的进水管道，溶解罐内设有将溶解罐内部空间隔成上下两腔室的隔盐板，隔盐板上开设有透水孔，溶解罐内还连通有压缩空气管道和盐水排出管道，压缩空气管道的出口端和盐水排出管道的进入端均位于下腔室内，盐水排出管道位于下腔室的部分上设有用于检测盐水饱和度的饱和盐水检测仪。本技术向溶解罐的下腔室内通入压缩空气，压缩空气通过隔盐板上的透气孔进入到上腔室内，利用压缩空气使盐水剧烈的翻滚，使盐溶解的时间缩短，同时饱和盐水检测仪可监测盐水的浓度，确保最终得到的盐水达到饱和状态。本技术仅采用溶解罐一个容器，相对现有技术占用空间小。【专利说明】一种持续提供饱和盐水的装置
本技术涉及一种饱和盐水生产装置，具体的说是涉及一种能够持续提供饱和盐水的装置，属于饱和盐水生产设备
。
技术介绍
饱和盐水广泛应用与钻探行业的钻井液，制药、化工、电子、食品行业中软化水以及通过饱和盐水在化学作用下生成其他化学物质等工艺。现有技术有一种提供饱和盐水的方法，其是采用两个容器，其中一个容器用于溶解盐，另一个容器用于存储已生成的饱和盐水，两个容器通过管道进行对接连通，第一个容器中溶解的饱和盐水通过管道存储到第二个容器中。虽然这种方法可以持续的提供饱和盐水，但是这种方法存在以下缺点:(1)由于这种方法是直接观察盐是否溶解，对盐水的饱和度无法准确的控制，最终可能导致生产出的盐水达不到饱和状态；(2)盐溶解的周期比较长，不能实时提供饱和盐水；(3)采用两个容器的方式占用空间较大，而且设备成本高。 【专利
技术实现思路
】 本技术的目的在于提供一种能够持续提供饱和盐水的装置，以解决现有技术无法控制饱和盐水的饱和度和溶解周期长的技术问题。 本技术采用如下技术方案:一种持续提供饱和盐水的装置，包括密封设置的溶解罐，溶解罐上连通有进水管道，所述溶解罐内设有将溶解罐内部空间隔成上下两腔室的隔盐板，所述隔盐板上开设有均匀分布的透水孔，所述溶解罐内还连通有压缩空气管道和饱和盐水排出管道，压缩空气管道的压缩空气出口端和饱和盐水排出管道的饱和盐水进入端均位于下腔室内，饱和盐水排出管道位于饱和盐水进入端处设有用于检测溶解罐内盐水饱和度的饱和盐水检测仪。 所述进水管道的排水口朝上设置，所述溶解罐内设有浮球液位开关，所述浮球液位开关包括竖直设置且活动连接在进水管道上的连杆，连杆的中部固定有与饱和盐水密度相等的浮球，连杆的下部设有位于进水管道排水口内的用于控制进水管道通断的阀门。 所述进水管道的排水口位于所述下腔室内且远离饱和盐水排出管道的饱和盐水进入端。 所述进水管道和饱和盐水排出管道的直径相等。 所述压缩空气管道的出口端为十字形管道，该十字形管道上开设有均匀分布的排气孔。 所述饱和盐水排出管道的饱和盐水排出端上设有电磁阀。 本技术在使用时，向溶解罐的上腔室中加入固体盐，同时向溶解罐中通入用于溶解盐的自来水，通过向溶解罐的下腔室中通入压缩空气，压缩空气通过隔盐板上的透气孔进入到上腔室内，盐水在压缩空气的作用下剧烈的翻滚，使盐的溶解速度加快，从而缩短盐溶解的时间，同时本技术可利用饱和盐水检测仪监测盐水的浓度，确保最终得到的盐水达到饱和状态。而且，本技术结构简单，仅采用溶解罐一个容器，解决了现有技术的盐水溶解装置占用空间大的问题。 进一步的，当溶解罐中盐水达不到饱和状态时，浮球就会通过连杆带动阀门下沉，阀门将进水管道排水口封闭，从而使进水管道关闭；当盐水达到饱和状态时，浮球则会带动阀门上升使进水管道打开。本技术可根据溶解罐中盐水浓度的变化，通过浮球液位开关控制进水管道是否打开通入自来水，从而使本技术的进水实现自动控制。 进一步的，进水管道的排水口远离饱和盐水排出管道的饱和盐水进入端，可防止通入的自来水稀释饱和盐水排出管道中的饱和盐水。 进一步的，进水管道和饱和盐水排出管道的直径相等，可以保证通入自来水的速度和排出饱和盐水的速度相等，使溶解罐中液面高度始终保持不变，有利于溶解罐中的盐水一直是饱和状态。 进一步的，压缩空气可通过十字形管道上的排气孔均匀的排出到溶解罐中，可以使盐水翻滚更加均匀和剧烈，能进一步加快盐的溶解速度。 进一步的，由于盐水排出管道上设有电磁阀，当盐水达到饱和状态时，电磁阀打开饱和盐水通过盐水排出管道排出，当盐水未达到饱和状态时，电磁阀关闭，防止不饱和的盐水排出，而且电磁阀有利于本技术实现自动控制。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图； 图2是图1中隔盐板的平面视图； 图3是图1中压缩空气管道出口端的平面视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 本技术一种实施例的结构如图1所示，本实施例的持续提供饱和盐水的装置包括密封设置的溶解罐I，溶解罐包括密封盖11，密封盖11上设有手柄12,密封盖可防止杂物混入盐水中，溶解罐I上连通有进水管道2，溶解罐I内设有将溶解罐内部空间隔成上下两腔室的隔盐板5，所述隔盐板5上开设有均匀分布的透水孔51，溶解罐I内还连通有压缩空气管道3和饱和盐水排出管道4，饱和盐水排出管道4和进水管道2的直径相等，压缩空气管道3的压缩空气出口端和饱和盐水排出管道4的饱和盐水进入端均穿过隔盐板5通入到溶解罐I的下腔室内，本实施例的压缩空气管道3的压缩空气出口端31为十字形管道，该十字形管道上开设有均匀分布的排气孔32，饱和盐水排出管道4位于饱和盐水进入端处设有用于检测溶解罐内盐水饱和度的饱和盐水检测仪41,饱和盐水排出管道4的饱和盐水排出端上设有电磁阀42。 本实施例中的进水管道2穿过隔盐板5通入到溶解罐I的下腔室中，进水管道2的排水口远离饱和盐水排出管道4的饱和盐水进入端，且进水管道2的排水口朝上设置，在溶解罐I内设有浮球液位开关，浮球液位开关包括竖直设置且活动连接在进水管道上的连杆22，连杆22的中部固定有与饱和盐水密度相等的浮球21，连杆22的下部设有位于进水管道2排水口内的用于控制进水管道通断的阀门23。 本实施例在溶解盐时，将固体盐加入到溶解罐I的上腔室中，通过进水管道2向溶解罐中通入用于溶解盐的自来水，通过压缩空气管道3向溶解罐的下腔室中通入压缩空气，压缩空气由十字形出口端上的排气孔31进入到溶解罐下腔室的不同位置处，压缩空气最终通过隔盐板5上的透水孔51进入到上腔室内，盐水在压缩空气的作用下剧烈的翻滚，使盐的溶解加速，从而大大缩短盐溶解的时间。同时，本技术利用饱和盐水检测仪监测盐水的浓度，当盐水达到饱和状态时，电磁阀打开，饱和盐水通过盐水排出管道排出；当盐水未达到饱和状态时，电磁阀关闭，可防止不饱和的盐水排出，确保最终得到的盐水能达到饱和状态。 而且，溶解罐内的盐水达不到饱和状态时，浮球21就会通过连杆21带动阀门23下沉，阀门将进水管道排水口封闭，从而使进水管道关闭；当盐水达到饱和状态时，浮球则会带动阀门上升使进水管道打开。本实施例中可根据溶解罐中盐水浓度的变化，通过浮球液位开关控制进水管道是否打开通入自来水，从而使本技术的进水实现自动控制。进水管道和饱和盐水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种持续提供饱和盐水的装置，包括密封设置的溶解罐（1），溶解罐（1）上连通有进水管道（2），其特征在于：所述溶解罐（1）内设有将溶解罐内部空间隔成上下两腔室的隔盐板（5），所述隔盐板（5）上开设有均匀分布的透水孔（51），所述溶解罐（1）内还连通有压缩空气管道（3）和饱和盐水排出管道（4），压缩空气管道（3）的压缩空气出口端（31）和饱和盐水排出管道（4）的饱和盐水进入端均位于下腔室内，饱和盐水排出管道（4）位于饱和盐水进入端处设有用于检测溶解罐内盐水饱和度的饱和盐水检测仪（41）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐咏群，黄锡伟，朱玉东，周日出，曹巍，
申请(专利权)人：南京健友生化制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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