一种有机污染土壤修复溶配药系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种有机污染土壤修复溶配药系统，属于土壤修复技术领域。本实用新型专利技术所述活化药剂存储罐和加药泵的入口之间连接有活化药剂输送管，加药泵的出口与混合药剂搅拌罐的进料口之间连接有活化药剂输送管，混合药剂搅拌罐上设有气动搅拌机，混合药剂搅拌罐的下部设有出料口，所述加水管和氧化药剂输送管分别与混合药剂搅拌罐的进料口相连通，空气过滤罐的出口端通过供气管线分别与加药泵和气动搅拌机相连通。本实用新型专利技术设计简单，操作灵活，便于搬运，混合药剂溶解迅速，加药泵及气动搅拌机都为气动设备，整个溶配药系统无过多电缆，不会出现电缆被液体药剂浸泡腐蚀漏电问题，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种有机污染土壤修复溶配药系统，属于土壤修复
。本技术所述活化药剂存储罐和加药泵的入口之间连接有活化药剂输送管，加药泵的出口与混合药剂搅拌罐的进料口之间连接有活化药剂输送管，混合药剂搅拌罐上设有气动搅拌机，混合药剂搅拌罐的下部设有出料口，所述加水管和氧化药剂输送管分别与混合药剂搅拌罐的进料口相连通，空气过滤罐的出口端通过供气管线分别与加药泵和气动搅拌机相连通。本技术设计简单，操作灵活，便于搬运，混合药剂溶解迅速，加药泵及气动搅拌机都为气动设备，整个溶配药系统无过多电缆，不会出现电缆被液体药剂浸泡腐蚀漏电问题，安全性较高。【专利说明】一种有机污染土壤修复溶配药系统
本技术涉及一种有机污染土壤修复溶配药系统，属于土壤修复溶配药系统
。
技术介绍
污染土壤化学氧化技术是指通过向土壤中投加化学氧化剂，使其与污染物质发生化学反应来实现污染物去除净化的目的。化学氧化技术常见的氧化剂包括:高锰酸钾(Μη04_)、芬顿试剂、过硫酸盐(S2O82O及臭氧(O3)。其氧化还原电位为:芬顿试剂(2.8V) >O3 (2.07V) > S2O82-(2.01V) >Mn04_(l.68V)，从氧化还原电位来看，氧化性较强的芬顿试剂、O3以及过硫酸盐(S2O82O可以作为有机污染土修复的首选试剂。芬顿试剂的氧化性最强，但芬顿试剂实际应用中反应非常迅速和激烈，持续时间短，反应时会释放较大的热量，其氧化过程难以控制，易产生不安全隐患；臭氧与有机污染土壤氧化反应时间短，实际应用可操作性不强、难度较大且成本较高；过硫酸盐(S2O82O和臭氧(O3)的氧化还原电位相近，但是经加热、提高PH值、投加铁螯合剂等多种方式进行活化处理的过硫酸盐氧化还原电位可达 2.6V，且活化的过硫酸盐氧化反应比较持久和稳定，是目前较为流行的新型氧化药剂。现有溶配药系统结构复杂，不便于搬运，且其搅拌设备常采用电动驱动，电缆使用较多，溶配药过程电缆易被药剂浸泡和腐蚀，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有溶配药系统结构复杂，不便于搬运，且其搅拌设备常采用电动驱动，电缆使用较多，溶配药过程电缆易被药剂浸泡和腐蚀，安全性较差，进而提供一种有机污染土壤修复溶配药系统。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种有机污染土壤修复溶配药系统，包括两个子系统:即气动源系统和溶配药系统，所述气动源系统包括配电箱、空压机、空气过滤罐、电缆和供气管线，所述配电箱和空压机之间由电缆相连接，空压机和空气过滤罐之间由供气管线相连接；所述溶配药系统包括活化药剂存储罐、加药泵、混合药剂搅拌罐、气动搅拌机、三通、加水管、活化药剂输送管和混合药剂输送管，所述活化药剂存储罐和加药泵的入口之间连接有活化药剂输送管，加药泵的出口与混合药剂搅拌罐的进料口之间连接有活化药剂输送管，混合药剂搅拌罐上设有气动搅拌机，混合药剂搅拌罐的下部设有出料口，两个混合药剂搅拌罐的出料口分别通过混合药剂输送管与三通相连接。所述加水管与两个混合药剂搅拌罐的进料口相连通，空气过滤罐的出口端通过供气管线分别与加药泵和气动搅拌机相连通。 本技术的有益效果是: 一:本技术设计简单，操作灵活，便于搬运，混合药剂溶解迅速。 二:本技术加药泵及气动搅拌机都采用气动设备，无过多电缆，不会出现溶配药过程电缆被药剂浸泡漏电和腐蚀问题，安全性较高。 本技术的一种有机污染土壤修复溶配药系统采用活化剂与过硫酸钠按一定配比配置成具有强氧化性的活化的过硫酸钠混合溶液，为后续有机污染土壤修复提供药剂支持。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种有机污染土壤修复溶配药系统的结构示意图。 图中的附图标记I为配电箱，2为空压机，3为空气过滤罐，4为活化药剂存储罐，5为加药泵，6为混合药剂搅拌罐，7为气动搅拌机，8为进料口，9为出料口，10为三通，11为电缆，12为供气管线，13加水管，14为活化药剂输送管(内衬钢丝耐酸碱材质)，15为混合药剂输送管(内衬钢丝耐酸碱材质)。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。 如图1所示，本实施例所涉及的一种有机污染土壤修复溶配药系统，包括两个子系统:即气动源系统和溶配药系统，所述气动源系统包括配电箱1、空压机2、空气过滤罐3、电缆11和供气管线12，所述配电箱I和空压机2之间由电缆11相连接，空压机2和空气过滤罐3之间由供气管线12相连接；所述溶配药系统包括活化药剂存储罐4、加药泵5、混合药剂搅拌罐6、气动搅拌机7、三通10、加水管13、活化药剂输送管14和混合药剂输送管15，所述活化药剂存储罐4和加药泵5的入口之间连接有活化药剂输送管14，加药泵5的出口与两个混合药剂搅拌罐6的进料口 8之间连接有活化药剂输送管14，混合药剂搅拌罐6上设有气动搅拌机7，两个混合药剂搅拌罐6的下部设有出料口 9，所述加水管13与两个混合药剂搅拌罐6的进料口 8相连通，空气过滤罐3的出口端通过供气管线12分别与加药泵5和气动搅拌机7相连通，两个混合药剂搅拌罐6的出料口 9分别通过混合药剂输送管15与三通10相连接。 所述供气管线12采用PVC管。 所述活化药剂输送管14和混合药剂输送管15均为内衬钢丝的耐酸碱管。 所述两个混合药剂搅拌罐6的体积均为lm3。 所述气动搅拌机7的搅拌桨叶为双层搅拌桨叶，且为耐酸碱不锈钢材质。 溶配药方法如下:首先通过供水管从混合药剂搅拌罐进料口向罐内投加0.5m3清水，接着以人工搬运方式从混合药剂搅拌罐进料口向罐内投加225kg过硫酸钠药剂，然后通过加药泵(空压机提供气源)从活化药剂存储罐向混合药剂搅拌罐内加入0.4m3液碱(质量浓度为25% )，最后通过供水管线加水定容至lm3。开启空压机及搅拌机气阀搅拌混合药剂，待混合药剂溶解混匀后关闭空压机及气动搅拌机气动阀停止搅拌。该系统包含两个混合药剂搅拌罐，两个混合药剂搅拌罐通过罐体下端的出料口经药剂输送管以三通相连，供给药剂时，一个混合药剂搅拌罐供给药剂，一个混合药剂搅拌罐溶配药剂，轮换交替工作从而持续供给药剂。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【权利要求】1.一种有机污染土壤修复溶配药系统，包括两个子系统:即气动源系统和溶配药系统，所述气动源系统包括配电箱(I)、空压机(2)、空气过滤罐(3)、电缆(11)和供气管线(12)，所述配电箱⑴和空压机(2)之间由电缆(11)相连接，空压机(2)和空气过滤罐(3)之间由供气管线(12)相连接；其特征在于，所述溶配药系统包括活化药剂存储罐(4)、加药泵(5)、混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机污染土壤修复溶配药系统，包括两个子系统：即气动源系统和溶配药系统，所述气动源系统包括配电箱(1)、空压机(2)、空气过滤罐(3)、电缆(11)和供气管线(12)，所述配电箱(1)和空压机(2)之间由电缆(11)相连接，空压机(2)和空气过滤罐(3)之间由供气管线(12)相连接；其特征在于，所述溶配药系统包括活化药剂存储罐(4)、加药泵(5)、混合药剂搅拌罐(6)、气动搅拌机(7)、三通(10)、加水管(13)、活化药剂输送管(14)和混合药剂输送管(15)，所述活化药剂存储罐(4)和加药泵(5)的入口之间连接有活化药剂输送管(14)，加药泵(5)的出口与两个混合药剂搅拌罐(6)的进料口(8)之间连接有活化药剂输送管(14)，混合药剂搅拌罐(6)上设有气动搅拌机(7)，两个混合药剂搅拌罐(6)的下部设有出料口(9)，所述加水管(13)与两个混合药剂搅拌罐(6)的进料口(8)相连通，空气过滤罐(3)的出口端通过供气管线(12)分别与加药泵(5)和气动搅拌机(7)相连通，两个混合药剂搅拌罐(6)的出料口(9)分别通过混合药剂输送管(15)与三通(10)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽莉，李书鹏，崔双超，杨乐巍，汪福旺，
申请(专利权)人：北京建工环境修复股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11